Выбор взрывчатого вещества

Содержание

1. Буровзрывные работы…………………………………………...……..2

1.1. Выбор вида бурения, модели бурового станка

и технологические расчеты процесса бурения скважин..……...…4

1.2. Выбор взрывчатого вещества………………………………………6

1.3. Технологический расчет взрывных работ…………………………7

2. Выемочно-погрузочные работы…..…………………………….….....14

2.1 Расчет производительности экскаватора……….……...…………14

3. Перемещение горной массы ……...……………………..………........17

3.1 Основные требования правил безопасности на

железнодорожном транспорте……………………………………22

4. Отвальных работы…………………………….……..………………..23

4.1 Расчет параметров экскаваторного отвалообразования…….…..24

4.2 Правила безопасности при отвальных работ…………………….25

5. Список использованной литературы…………………………………27

Буровзрывные работы

Исходные данные:

· Разрушаемые горные породы – Кварциты

· Коэффициент крепости – f=16-20

· Категория трещиноватости –III-IV

· Объемная масса пород – 3,4 т/м³

· Обводненность породного массива – отсуствует

· Класс взрываемости – V

· Высота уступа – 18 м

· Угол откоса уступа – 70°

· Число рядов одновременно взрываемых скважин – 5

1.1. Выбор вида бурения, модели бурового станка и технологические расчеты процесса бурения скважин

Определим показатель трудности бурения:

где, s_сж – предел прочности на сжатие:

МПа

s_сдв – предел прочности на сдвиг:

МПа

где f – крепость породы;

g - объемный вес породы.

Данная порода по трудности бурения относится к V классу – весьма труднобуримые, (П_б=15,1÷20) категория 16.

Существующие способы бурения:

· станки шарошечного бурения в последнее время получили наибольшее распространение при бурении скважин с диаметром 160-320 мм и глубиной 35 м. Наиболее перспективны для бурения в породах с показателем трудности бурения от 6 до 15 и крепостью пород от 6 до 18. Достоинства: высокая производительность, непрерывность бурения и возможность его автоматизации;

· станки с погружными пневмоударниками применяются для бурения скважин диаметром 100-200 мм и глубиной до 30 м при разработке пород с показателем бурения от 5 до 20 и крепостью от 10 до 20. При производственной мощности до 4 млн. м³/год;

· термическое бурение вследствие его избирательнсти получило распространение при бурении скважин диаметром 250-360 мм и глубиной 17-22 м. главным образом в весьма и исключительно трудно буримых

· кварцосодержащих породах.

Исходя из вышеперечисленных способов бурения, выбираем термическое бурение на станке СБО-1Б

Для огневого бурения скважин применяются следую­щие типы станков: СБО-1Б (кислородный), СБО-160/20 (в кис­лородном и воздушном исполнении), СБТМ-20 и СБО-5 (воздуш­ные). Станки СБО-1Б, СБО-160/20 и СБТМ-20 на гусеничном ходу, а станок СБО-5 смонтирован на базе автомобиля КрАЗ. По внешнему виду первые три станка мало отличаются друг от друга и предназначены для бурения скважин глубиной до 19— 20 м, станок СБО-5 предназначен для бурения скважин глубиной до 16 м.

Техническая характеристика:

Среднесменная производительность по табличным данным по станку

СБО-1Б составляет 20 м по породам типа Кварциты.

Годовая производительность:

Q_г = П_см×n_см×N;

где:

- n_см – число рабочих смен в сутки равно 3;

- N – число рабочих дней в году равное 300.

Q_г = 20×3×300 = 18000 м/год

Рабочий парк буровых станков определенного типа зависит от объёма горной массы V_г.м , подлежащего обуриванию, и рассчитывается по формуле:

,=20000000/18000*48=23

где V_год=20000000 т – годовой объём горных работ;

q_г.м=48 м³ - выход взорванной горной массы с 1 м скважины.

Выбор взрывчатого вещества

Для пород повышенной крепости, а так же коэффициентом крепости ƒ<12 в сухих скважинах в основном используют такие ВВ как: Ифзаниты, карбатол ГЛ-10В, Граммонит 79/21

Из списка ВВ выбираем Граммонит 79/21

Удельный расход ВВ является основным показателем, от которого зависят как качество дробления горных пород, так и стоимость буровзрывных работ. Значение удельного расхода зависит от факторов, главными из которых являются: свойства горных пород, тип применяемого ВВ и условия взрывания. Удельный расход обычно определяется по формулам приводимых в специальной температуре и уточняется по результатам проведения опытно-промышленных взрывов.

Изменение эталонного расхода граммонита 79/21 для разных пород по крепости и трещиноватости.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: