Подземные горные выработки
По отношению к вектору силы тяжести подземные горные выработки делятся на
горизонтальные, вертикальные и наклонные. По направлению ведения проходческих
работ различают нисходящие, когда они проходятся сверху вниз, и на восстающие, когда
ведутся снизу вверх. К вертикальным относятся шурф и шахтный ствол, к
горизонтальным – штольня, штрек, квершлаг и др.
Способы проходки горных выработок.Проходка горных выработок –
трудоемкий процесс. Специфика геоого-разведочных работ в том, что они ведутся
преимущественно в условиях с недостаточно развитой инфраструктурой или при ее
полном отсутствии. Проходка горных выработок может осуществляться тремя основными
способами: 1) механизированным с применением специальных землеройных машин; 2)
вручную с применением шанцевого инструмента; 3) с применением буровзрывных работ.
Способы проходки выбирают в зависимости от геологических и географо-
экономических условий и масштабов проходческих работ. Геологические параметры
сводятся к физико-механическим характеристикам горных пород, мощности покровных
отложений и стадии геолого-разведочных работ, определяющей масштабы и
интенсивность работ.
Механизированный способ проходки возможен в мягких, сыпучих, вязких
трещиноватых горных породах (I–V категорий) и предусматривает использование
экскаваторов, бульдозеров, скреперов и некоторых других агрегатов. Наиболее
целесообразен на стадии поисков и разведки с относительно большими объемами
проходческих работ.
Проходка вручную осуществляется при небольших объемах работ или при
невозможности применения землеройных машин в рыхлых, мягких и трещиноватых
горных породах. В некоторых случаях возможна проходка вручную в крепких
трещиноватых или слоистых породах с применением клиньев.
В твердых породах категорий VI–XX и мерзлых породах всех категорий проходка
горных выработок осуществляется с применением буровзрывных работ.
Отбойный молоток- ручная машина ударного действия, предназначенная для
отделения грунта от массива, разрыхления уплотненных и мерзлых грунтов, бетона и т.п.
Отбойные молотки бывают с пневматическим (наиболее распространены) и
электрическим приводом.
В отбойном молотке энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую
работу при помощи золотникового воздухораспределительного устройства и поршня-
бойка, перемещающегося в цилиндре, в котором имеются каналы для подвода воздуха в
соответствии с циклом воздухораспределения. Поршень-боек, двигаясь возвратно-
поступательно, в конце каждого рабочего хода ударяет по хвостовику рабочего
инструмента, установленному во втулке и удерживаемого от выпадения буксой и
пружиной. Цилиндр присоединен к рукоятке при помощи стакана, в котором расположено
пусковое устройство, включаемое нажатием на рукоятку. При прекращении нажатия
пружина возвращает рукоятку в исходное положение, а клапан пускового устройства под
действием пружины перекрывает канал, по которому сжатый воздух из штуцера проходит
в цилиндр. В качестве рабочего инструмента применяют лом и лопату.
Основная характеристика: энергия удара - 0,8 МДж; число ударов в 1 мин - 850;
расход воздуха - до 1,6 м3/мин; рабочее давление воздуха - 0,6 МПа; диаметр
воздухопроводного шланга в свету - 18 мм; размер - 700(990)х225 мм; масса - 18 кг.
Механическая лопата— самоходная полноповоротная выемочно-погрузочная
машина (одноковшовый экскаватор), у которой подвижные элементы рабочего
оборудования перемещаются с помощью механических передаточных устройств.
Передаточные устройства могут быть канатные, зубчато-реечные, цепные или рычажные.
Рабочий цикл механической лопаты состоит из четырёх фаз:
черпание
поворот
разгрузка ковша
поворот для начала нового цикла
Разновидности механических лопат
В зависимости от движения ковша при черпании механические лопаты бывают двух
типов:
1. Прямые мехлопаты. Движение ковша при черпании происходит «от себя»
2. Обратные мехлопаты. Движение ковша при черпании происходит «на себя».
Рабочим органом механической лопаты является рукоять с укреплённым на ней ковшом.
У прямой мехлопаты рукоять с ковшом перемещается с помощью устройств, приводимых
в действие от исходного электрического (для больших мехлопат) или дизельного
двигателя.
У обратной мехлопаты перемещаются как рукоять с ковшом, так и стрела, на которой они
укреплены. Чаще всего привод у обратных мехлопат осуществляется с помощью
гидравлического устройства.
В зависимости от сферы применения мехлопаты делят на:
строительные;
карьерные;
раскрывные;
карьерно-строительные.
Строительные применяют на строительных работах, то есть при рытье котлованов.
Карьерные используются при непосредственной разработке карьера для выемки полезного
ископаемого или пустой породы. Раскрывные используют для подготовки карьерного
поля к разработке при вскрышных работах, то есть для выемки верхнего слоя грунта и
пустых пород которые покрывают массив полезного ископаемого, в отличие от карьерных
имеют более длинную стрелу, и вследствие этого и больший радиус черпания. Карьерно-
строительные могут применяться как на карьерах так и в строительстве.
Преимущества механических лопат
Возможность применения для сравнительно твердых пород.
Мобильность и маневренность.
Недостатки механических лопат
Малый радиус черпания.
Небольшой объём ковша по сравнению с драглайном.
Экскава́тор(от лат. excavo — «долблю») — основной тип землеройных машин
оснащённых ковшом. Основным назначением является разработка и извлечения мягких
(земля, песок и др.) и жёстких (железная руда, гранит и пр.) горных пород в карьере при
вскрыше, или добыче ископаемых руд. Экскаватор также применяется при рытье
котлованов на стройках, или отвалах. Конструктивно экскаваторы состоят из рабочего,
ходового и силового оборудования. Рабочее место экскаватора называют — забоем.
Классификация экскаваторов
По типу ходовой:
Гусеничные экскаваторы
Шагающие
Пневмоколесные
Рельсовые
Плавающие
По принципу работы
Экскаваторы циклического действия (одноковшовый экскаватор (в направлении
зуба ковша экскаватора), рабочее оборудование: драглайн, прямая лопата, обратная
лопата, грейфер)
Экскаваторы непрерывного действия (многоковшовый, роторный, фрезерный)
По эксплуатационному предназначению
Карьерные
Вскрышные
Строительные
Добывающие
По силовому оборудованию
Электрические
Дизельные
Гидравлические
Комбинированные
История
Официально идея создания землеройной машины принадлежит Леонардо да
Винчи, он ещё в начале XVI века разработал схему прототипа современного экскаватора-
Драглайна. Известен набросок чертежа грейфера для землечерпалки, созданный да Винчи
В 1500 году, позднее Леонардо принимал участие в прокладке каналов в Миланской
Долине при помощи своего изобретения. Но есть свидетельства того, что ранее, в 1420
Году, в венецианском издании «Кодекс Джованни Фонтана» был опубликован текст с
Упоминанием землеройной машины, использовавшейся для углубления дна каналов и
Расширения морских гаваней.
Ещё некоторое время Италия, а именно Венеция, активно развивала экскаваторное
Дело — машины были необходимы для очистки венецианских каналов. Далее изобретение
Развивали во Франции и Америке.
Активное строительство железнодорожных полотен в 30-х годах XIX века и
Нехватка рабочих сподвигла американца Отиса в 1832—1836 годах изобрести первый
Одноковшовый экскаватор. Позднее появились многоковшовые экскаваторы, или
Абзетцеры, которые имели огромные размеры и передвигались по рельсам, выкапывая
Желобы породы. С ними работало множество специальных машин, среди которых заметен
Путепередвигатель, передвигавший многочисленные рельсы экскаватора.
В Советском Союзе было построено три абзетцера, два из которых немецкого
Производства, работавших с начала 1960 годов до распада СССР, на добыче фосфоритов в
Лопатинском руднике. На данный момент все три машины не функционируют и проданы
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|