Период – возведение подземной части здания.

Трудоемкость периода в соответствии с календарным графиком составила 428,167 чел.-дн..

Фактическая продолжительность периода - 52 дня.

Работы начинаются с забивки шпунтового ограждения для закрепления стенок будущего котлована. Далее ведется разработка грунта в котловане. По мере заглубления стенки котлована закрепляются досками. Разработка ведется экскаватором марки Э-652 с объемом ковша 0,65м³. Недобор при этом составляет 0,15м. Зачистка дна котлована производится вручную. После устройства песчаной подсыпки приступают к бетонированию фундаментов под колонны, монтажу фундаментных балок ; гидроизоляция выполняется по верху фундаментных блоков гидроизоляционным материалом БНК. После этого бетонируют лифтовые шахты, колонны первого яруса. Пол подвала бетонируют, перед этим уплотняют гравием. Выполняют монолитное перекрытие над подвалом. Производится обратная засыпка пазух котлована с послойным (15-20 см) уплотнением грунта.

Работы ведутся комплексной бригадой в две смены.

Период – возведение надземной части здания.

Трудоемкость периода в соответствии с календарным графиком составила 1291,27 человеко-дней.

Фактическая продолжительность периода - 104 дня.

В этот период работы начинаются с бетонирования лифтовых шахт, после чего идет устройство монолитных колонн и кладка стен толщиной 200 мм. Затем идет устройство монолитного перекрытия в разборно-переставной опалубке. После чего монтируют балки и косоуры, по которым укладывают лестничные ступени. Весь этот комплекс работ производится соответственно на этаж.

После того как будет забетонировано 3 перекрытия, на первом этаже начинают работы по возведению перегородок из газосиликатных блоков толщиной 100 мм.

После осуществляется пароизоляция, утепление и стяжка чердачного перекрытия с устройством плоской трехслойной кровли. Далее идет установка дверных и оконных блоков.

Работы ведутся комплексной бригадой в две смены. Монолитные работы ведутся в 3 смены.

Специализированные бригады выполняют сантехнические и электромонтажные работы.

Период – отделочные работы.

Трудоемкость периода в соответствии с календарным графиком составила 5075,11 человеко-дней.

Фактическая продолжительность периода - 54 дня.

В этот период производится штукатурка, шпаклевка и окраска стен и потолков, облицовка стен в санузлах плиткой на цементном растворе, устройство полов, утепление фасада минераловатными плитами, штукатурка стен фасада, бетонирование входных лестниц и пандусов, устройство отмостки.

Работы ведутся комплексной бригадой в две смены.

Также в календарном графике предусмотрены прочие работы и благоустройство территории. Эти работы ведутся 8 чел. в 2 смены.

Технико-экономические показатели

1. Продолжительность работ - 215 дней.

2. Общая трудоемкость – 9036,77 чел.-дн..

3. Нормативная продолжительность - 231 день.

4. Затраты труда машин – 190,35 маш.-см..

5. Коэффициент неравномерности движения рабочих - 0,4.

6. Строительный объем – 15840 м³.

7. Трудозатраты на 1 м³ - 0,57 чел.-дн./м³.

4.3 Строительный генеральный план

Общие положения

Основанием для разработки стройгенплана служит генеральный план строящегося здания. Различают общеплощадочный стройгенплан, охватывающий территорию всей строительной площадки, и объектный, включающий только территорию, необходимую для возведения отдельного здания или одного объекта строящегося комплекса.

Назначение стройгенпланов - разработка и осуществление наиболее эффективной модели организации строительной площадки, обеспечивающей наилучшие условия для высокопроизводительного труда работающих, оптимальную механизацию строительно-монтажных машин и транспортных средств, соблюдение требований охраны труда.

Подбор монтажного крана

Для первого периода строительства выбираем кран на гусеничном ходу для наиболее тяжелого элемента по указанной схеме.

1. Грузоподъемность крана

Q=m_э+ m_с+ m_о ,

где m_э- масса монтируемого элемента (колонна первого яруса).

m_с- масса строповки, m_с=0,5т

m_ос- масса оснастки, m_ос=0,5т

Q=3,6+ 0,5+ 0,5=4,6 т

2. Высота подъема крюка

H=h₀+h_c+ h_з+ h_э,

где h₀ - расстояние от уровня стоянки крана до элемента на верхнем монтажном горизонте.

h_c - высота строповки, h_c=2м

h_з - запас по высоте, h_з=1м

h_э - высота элемента в монтируемом положении

H=0,3+2+1+9=12,3 м

3. Вылет стрелы

м

где x=b/2+0.75=6/2+0.75=3.75 м

у=h-0.75=12.3-0.75=11.55 м

По полученным данным подбираем кран на гусеничном ходу марки Э-652, со следующими характеристиками:

Q=7,5 - 1 т

H=17,2 - 7,6 м

L_стр=4,3 - 17 м

Для второго и третьего периодов строительства выбираем башенный кран для наиболее тяжелого элемента по указанной схеме.

1. Грузоподъемность крана

Q=m_э+ m_с+ m_о ,

где m_э- масса монтируемого элемента.

m_с- масса строповки, m_с=0,5т

m_ос- масса оснастки, m_ос=0,5т

Q=2,5+ 0,5+ 0,5=3,5 т

2. Высота подъема крюка

H=h₀+h_c+ h_з+ h_э,

где h₀ - расстояние от уровня стоянки крана до элемента на верхнем монтажном горизонте

h_c - высота строповки, h_c=2м

h_з - запас по высоте, h_з=1м

h_э - высота элемента в монтируемом положении

H=29,2+2+ 1+ 2,0=34,2 м

3. Вылет стрелы

L_стр=b+R_пов+0,7,

где b- ширина здания, м

R_пов=3,5м

L_стр=17,6+3,5+0,7=21,8м

По полученным данным подбираем башенный кран марки КБ-100,3, со следующими характеристиками:

Q=4 – 8 т

H=35,5 – 48 м

L_стр=25 – 20 м

Длина подкранового пути.

L_п.п.=l_кр+b_кр+2(l_торм+l_туп)

l_торм=1,5м

l_туп=0,5м

b_кр=2· R_пов=2·3,5=7м

L_п.п.=12+7+2(1,5+0,5)=23 м

Принимаем L_п.п.=25 м.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: