Результаты определения индивидуального пожарного риска для рассматриваемого здания
Для всех работников рассматриваемого объекта используется график работы, предусматривающий 12-часовой рабочий день в течении 7 дней в неделю в режиме «месяц через месяц».
В табл. 3.6.18 приведены данные, характеризующие график работы персонала рассматриваемого объекта.
Таблица 3.6.18
Данные, характеризующие график работы персонала рассматриваемого объекта
Наименование помещения
| Время пребывания в дневную смену, час
| Количество человек в дневную смену
| Время пребывания в ночную смену, час
| Количество человек в ночную смену
| Помещение компрессора
| 1,5
|
| 0,4
|
|
В табл. 3.6.19 приведены данные по доле времени пребывания в течении года персонала рассматриваемого объекта, работающего в дневную смену, на объекте.
Для персонала, работающего в дневную смену, доля времени пребывания в течении года будет определяться исходя из следующих данных:
- Nгод = 365 – количество дней в году;
- Nчас-год = Nгод∙24 = 8760 часов в году;
Исходя из графика работы, предусматривающего 12-часовой рабочий день в течении 7 дней в неделю в режиме «месяц через месяц» и времени пребывания персонала в помещении компрессора, количество часов пребывания персонала в помещении компрессора в год будет равно Nраб.год = 274 часа.
Доля времени пребывания персонала в течении года: .
Таблица 3.6.19
Доля времени пребывания в течении года персонала рассматриваемого объекта, работающего в дневную смену, на объекте
Наименование помещения
| Количество человек
| Годовой лимит пребывания в часах
| Доля времени пребывания
в течении года
| Помещение
компрессора
|
|
| 0,03
|
Ниже приведены результаты определения индивидуального пожарного риска для работников рассматриваемого объекта. Индивидуальный пожарный риск для работников рассматриваемого объекта определялся с запасом надежности как для персонала, работающего в дневную смену (время пребывания персонала на объекте в дневную смену превышает соответствующее время пребывания в ночную смену).
Таблица 3.6.20
Индивидуальный пожарный риск для работников рассматриваемого объекта
Категория персонала
| Название помещения, позиция
| Потенциальный пожарный риск в данном помещении, год-1
| Индивидуальный пожарный риск, год-1
| Работник здания укрытия
| Помещение компрессора
| 2,7∙10-4
| 8,2∙10-6
|
Вывод об условиях соответствия рассматриваемого здания требованиям пожарной безопасности
Индивидуальный пожарный риск не превышает нормативное значение, так как выполняется условие Rmmax = 8,2∙10-6 ≤ Rmн = 10-4 год-1. Нормативное значение индивидуального пожарного риска для персонала рассматриваемого объекта составляет Rmн = 10-4 год-1, так как указанный объект относится к объектам, перечисленным в разделе 1.5 настоящего Пособия, для которых обеспечение величины индивидуального пожарного риска одной миллионной в год невозможно в связи со спецификой функционирования технологических процессов.
Пример расчета для производственного объекта инфраструктуры железнодорожного транспорта (сливо- наливной эстакады)
На настоящем примере показан расчет обусловленных возможными пожарами на производственном объекте инфраструктуры железнодорожного транспорта (эстакада налива светлых нефтепродуктов) величин индивидуального риска, выполненный по методике [1].
Описание объекта
В качестве производственного объекта инфраструктуры железнодорожного транспорта в настоящем примере рассматривается эстакада налива светлых нефтепродуктов (бензин и дизельное топливо), расположенная на территории нефтебазы.
Рассматриваемая эстакада предназначена для отгрузки нефтепродуктов в железнодорожные вагоны- цистерны. На эстакаде предусмотрена двухпутная aвтoмaтизиpoвaнная уcтaнoвка тaктoвoгo нaливa (АУТН) с установкой рекуперации паров углеводородов (УРУ).
АУТН предназначена для автоматического герметизированного налива светлых нефтепродуктов на двух загрузочных железнодорожных путях в 4-осные железнодорожные вагоны- цистерны. На каждом загрузочном пути можно одновременно загружать две 4-осных вагона- цистерны одним или различными видами продукта.
АУТН обеспечивает следующие характеристики загрузки железнодорожных вагонов- цистерн продуктом:
- время налива одной железнодорожной вагона- цистерны емкостью 60 м3 составляет 8,1 мин;
- одновременно под загрузкой продуктом находятся 4 вагона- цистерны.
В состав рассматриваемого объекта входят:
- установка тактового налива, представляющая собой сооружение в виде металлоконструкции с навесом над двумя железнодорожными путями (длина составляет 70 м), на которой установлены узлы наливной механики, устройства верхнего налива с отводом паров, коллектора подачи бензинов и дизельных топлив к наливным устройствам;
- автоматизированная система коммерческого учета отгружаемых нефтепродуктов;
- автоматическая система отбора проб наливаемого продукта;
- установка рециркуляции паров со сбросной свечой;
- система аварийного опорожнения вагонов- цистерн с самовсасывающими винтовыми ротационными насосами производительностью по 120 м3/час каждый (два на площадке АУТН, один в прирельсовой насосной);
- закрытая дренажная система;
- вагонные весы для статического взвешивания;
- маневровое устройство (по одному на каждом пути);
- производственное здание, предназначенное для размещения технологического оборудования (весовой, электропитания и управления и т.д.);
- системы автоматического пожаротушения и сигнализации.
Нефтепродукты поступают на эстакаду из резервуаров хранения самотеком по трубопроводам с других площадок нефтебазы. Светлые нефтепродукты, отгружаемые в железнодорожные вагоны- цистерны на рассматриваемой эстакаде, представляют собой бензины и дизельные топлива различных марок.
Массовый расход продукта по трубопроводу налива составляет Q = 2520 м3/ч = 525 кг/c. Высота столба жидкости для поступления нефтепродуктов на эстакаду из резервуаров хранения самотеком составляет H=90 м.
Максимальное избыточное давление в технологическом оборудовании УРУ составляет 0,67 МПа. Расход продукта на выходе из УРУ составляет Q = 2520 м3/ч = 525 кг/c.
Длина трубопроводов налива нефтепродуктов в железнодорожные вагоны- цистерны составляет 1000 м.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|