Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового и электротехнического оборудования	Единичная мощность, кВт	Количество единиц, шт.	Суммарная мощность, кВт	Эффективный фонд времени работы оборудования, ч	Потребность в электроэнергии (теоретическая) Э теор., тыс. кВт*ч
Силовое электрооборудование
1. Электродвигатель к центрифуге
2. ……………….
и т.д.
Итого:
Неучтенное силовое электрооборудование (5-10% от учтенного)
Всего:
Технологическое электрооборудование
1……………
2……………
и т.д.

Расчет годового расхода электроэнергиина двигательные итехнологические цели производится по следующим формулам:

Э _теор * Н _спр.

Э_двиг=--------------------- , кВт*ч ;

К _{эл.сети} * К _двиг

Э _теор * К _спр.

Э_техн.=--------------------- , кВт*ч ;

К _{эл.сети}

где Н_спр. - коэффициент спроса, учитывающий неравномерность работы, двигателей и оборудования (принимается равным 0,6-0,8); К _{эл.сети} - коэффициент потерь в электросетях (принимается равным 0,96); К _двиг -коэффициент потерь в электродвигателе (принимается равным 0,95).

Суммарный расход электроэнергии на двигательные и технологические цели относят к объему производимой продукции и учитывают самостоятельной статьей в калькуляции.

Суммарную удельную норму расхода пара рассчитываютпо формуле

П _пар * (1+α/100)

Н _пар=----------------------------

где П _пар - потребность в паре, установленная по цеху на сутки или час втепловых балансах, мГ * кал;α- потери в паропроводах, равные 2-4%; В - выпуск продукции в натуральных единицах за сутки или час, т.

Суммарная удельная норма расхода воды на технологические цели определяется по формуле.

Р _сум.

Н _в= ---------------, м³/т

где Р _сум- суммарный суточный или часовой расход воды по операциям, м³.

Следующей статьей калькуляции себестоимости является основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, которая берется из расчета.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования рассчитываются на годовой объем производства продукции путем составления сметы по табл.4.3. Полученная сумма делится на объем производства и таким образом определяется величена расходов, приходящихся на калькуляционную единицу.

Таблица 4.3.

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей затрат	Годовая сумма затрат, руб.	Методика расчета и укрупненные нормы проектирования

1.Амортизация оборудования и транспортных средств		Из табл. 2.2.
2.Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт):
а)Зарплата дежурных вспомогательных рабочих		По расчету
б) отчисления на социальное страхование		от зарплаты дежурных вспомогательных рабочих
в)стоимость вспомогательных материалов		3-5% от сметной стоимости оборудования
3.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств:
а)зарплата дневных вспомогательных рабочих		по расчету
б)отчисления на социальные фонды		40% от заработной платы дневных вспомогательных рабочих
в) стоимость материалов и услуг вспомогательных цехов		5-10% от стоимости оборудования
4.Прочие расходы и эксплуатации оборудования		10-12% от суммы затрат по статьям 1-3
Всего:

Цеховые расходы рассчитываются на годовой объем производства продукции путем составления сметы по табл.4.4. Затем определяется их величина на калькуляционную единицу.

Таблица 4.4.

Смета цехов расходов

Наименование статей затрат	Годовая сумма затрат, руб.	Методика расчета и укрупненные нормы проектирования
1. Содержание аппарата управления цеха и прочего цехового персонала		по расчету зарплаты
2. Отчисления на социальное страхование		40% от заработной платы дневных вспомогательных рабочих
3. Амортизация зданий и сооружений		Из табл. 2.1.
4. Содержание зданий и сооружений		2,5% от сменной стоимости зданий и сооружений
5. Расходы по охране труда и технике безопасности		125-280 руб. на одного работающего
6. Испытания, опыты и исследования, в том числе зарплата с отчислений на социальное страхование лаборантов.		По расчету
7. Прочие расходы (цеховые)		10-15% от суммы затрат по статьям 1-6
Всего:

Общезаводские, общехозяйственные расходы в дипломных проектах принимаются в размере 10-15% от цеховой себестоимости за вычетом материальных расходов*.

Внепроизводственные расходы принимаются в размере 2-3% от производственной себестоимости.

Проектная калькуляция себестоимости продукции

Сумма проектной себестоимости единицы продукции определяется по калькуляции на основе расчетов, выполненных в предыдущих разделах проекта.

Данные калькуляции себестоимости единицы продукции проектируемого и базового производства (аналога) оформляются в виде таблицы, и анализируется по факторам.

Таблица 4.5.

Калькуляция себестоимости единицы продукции.

№	Наименование статей калькуляции	Ед. изм.	По данным действующих предприятий	По проектным данным
расход коэф.	цена, руб.	сумма, руб.	расход коэф.	цена, руб.	сумма, руб.

1.	Сырье и материалы
а)
б)
и т.д.
	Возвратные отходы (вычитаются)
	Полуфабрикаты собственного производства
	Вспомогательные материалы
	Топливо и энергия на технологические цели:
а) электроэнергия	кВт/ч
б) пар	Г/кал
в) вода	м³
г) сжатый воздух	м³
	Транспортно-заготовительные расходы	руб.
	Заработная плата основных производственных рабочих	руб.
	Отчисления на социальное страхование основных производственных рабочих	руб.
	Расходы на подготовку и освоение производства	руб.
	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	руб.
	Цеховые общепроизводственные расходы	руб.
Итого цеховая себестоимость 8,9,10	руб
	Общезаводские, общехозяйственные расходы	руб.
	Прочие производственные расходы 11,12,13	руб.
	Производственная себестоимость	руб.
	Внепроизводственные, коммерческие расходы	руб.
	Полная себестоимость	руб.

На основании выполненных в проекте расчетов определяется экономическая эффективность проектируемого производства. Для этого составляется таблица "Сравнительные технико-экономические показатели производства" (табл.4.6) и рассчитываются сравнительная экономическая эффективность капитальных вложений и новой техники, а также дополнительные показатели экономической эффективности.

Таблица. 4.6

Сравнительные технико-экономические показатели производства

№	Показатели	Ед. изм.	По базовому варианту	По проекту	В процентах к базовому варианту
1.	годовой выпуск в натуральном выражении	т
2.	Капитальные затраты:
а) в основные фонды	тыс. руб.
б) в нормируемые оборотные средства	тыс. руб.
3.	Удельные капиталовложения	руб./т
4.	Численность работающих:
всего	чел.
в том числе рабочих	чел.
5.	Производительность труда одного рабочего	т /чел.
6.	Среднегодовая зарплата одного работающего	руб.
7.	Полная себестоимость единицы продукции	руб.
8.	Фондоотдача	т/руб.
9.	Годовой экономический эффект	тыс. руб.

Годовой экономический эффект может быть определен по следующей формуле

Э _год =((С₁+Е_нК₁)-(С₂+Е_нК₂))*В₂

где С₁ и С₂- себестоимость единицы продукции по базовому варианту и проекту; К₁ и К₂ - удельные капитальные вложения по базовому варианту и проекту; В₂ - годовой объем производства, по проектируемому варианту; Е_н - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности ( Е_н = 0,15).

Срок окупаемости затрат определяется из соотношения:

К₂ –К₁_{Δ К Δ Э}

Т_ок= -------- или Т_ок = --------- ; К_эк= ---------

С₁– С₂_{Δ Э Δ К}

В проекте рассчитывают увеличение производительности труда по сравнению с аналогом:

ПТ₂-ПТ₁

Δ ПТ= -----------------*100%

ПТ₁

где ПТ₂ и ПТ₁- производительность труда на одного рабочего и на одного работающего по аналогу и проекту, т/руб.

Изменение фондоотдачи определяется по формуле

ФО₂-ФО₁

Δ ФО= -----------------*100%

ФО₁

где ФО₂ и ФО₁- фондоотдача в % по аналогу и проекту, т/руб.

Снижение себестоимости продукции рассчитывается по формуле

С₂-С₁

% С/с = ------------------*100%

С₁

1 2 34

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: