|
|
Заполнение маршрутных картМетодические указания по оформлению технологической документации
(для студентов специальности 7(8).05050201 «Технология машиностроения»)
Методические указания по оформлению технологической документации в курсовых и дипломных проектах для студентов специальности 7(8).05050201 и 8.05050201 «Технология машиностроения» / Составители Логоминов В.О., старш. викладач., к.т.н., Гончар Н.В., доцент, к.т.н., Дядя С.И.
Рецензент: Пухальская Г.В., доц., к.т.н.
Ответственный за выпуск: Внуков Ю.Н.
Утверждено
Содержание
1 Виды технологических документов. 4 2 Общие правила оформления технологических документов. 4 2.1 Оформление основной надписи на технологических документах. 5 2.2 Общие правила оформления текстовых документов. 8 3 Оформление карты заготовки. 11 4 Оформление маршрутных карт. 15 4.1 Заполнение маршрутных карт. 15 5 Оформление графических документов. 21 5.1 Оформление карт эскизов. 21 6 Оформление операционных карт механической обработки. 25 7 Оформление операционной карты технического контроля. 33 8 Оформление карт наладок для станков с чпу. 38 Приложение А.. 42
Виды технологических документов
Документы для различных технологических процессов изготовления или ремонта изделий машиностроения установлены ГОСТ 3.1102-81 «Стадии разработки и виды документов» и ГОСТ 3.1119-83 «Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов на единичные технологические процессы», а их комплектность зависит от вида описания технологического процесса. Вид описания технологического процесса определяется типом и характером производства, а также стадией разработки. Различают следующие виды описания технологических процессов: - маршрутное; - маршрутно-операционное; - операционное. Для серийных и крупносерийных типов производства используют операционное описание. В комплект документации для операционного описания технологических процессов, разрабатываемых при курсовом и дипломном проектировании, входят: - титульный лист (ТЛ) по ГОСТ З.1105-84, форма 2; - карта заготовки (КЗ); - маршрутная карта (МК) по ГОСТ З.1118-82, форма 1 и 1 б; - операционная карта (ОК) по ГОСТ 3.1404-86, форма 3 и 2а; - карта эскизов (КЭ) по ГОСТ З.1105-84, форма 7а; - операционная карта технического контроля (КТК) по ГОСТ 3.1502-85, форма 2 и 2а. По усмотрению разработчика и руководителя проекта могут оформляться и другие виды технологических документов, предусмотренных Единой системой технологической документации (ЕСТД).
2 Общие правила оформления технологических документов
Общие правила оформления текстовых и графических документов регламентирует ГОСТ 3.1104-81 «Общие требования к формам, бланкам и документам», а состав формы и правила оформления основной надписи на них – ОСТ 3.1103-82 «Основные надписи».
Оформление основной надписи на технологических документах
Основная надпись (рис. 2.1) указывает назначение и область применения документа. Она дает информацию о наименовании обрабатываемой детали и ее номере, виде технологического документа, наименовании организации-разработчика. В ней указываются лица, принявшие участие в разработке.
Рисунок 2.1 – Основная надпись и номера граф для заполнения
Графы основной надписи (рис. 2.1) следует заполнять в соответствии с ГОСТ 3.1103-2011 (табл. 2.1). Основная надпись охватывает графы: 2.1...2.24. Основная надпись одинакова для всех видов технологических документов комплекта. ГОСТ 3.1201-85 устанавливает следующую единую структуру кодового обозначения технологических документов (графа 2.4, рис. 2.1).
После кода организации-разработчика и характеристики документа проставляют точку. При выполнении курсовых и дипломных проектов в графе «Код организации-разработчика» следует указывать факультет и группу, в которой обучается студент, например, М-111. Код характеристики документа имеет следующую структуру:
Обозначение структурных составляющих характеристики технологического документа следует определять по табл. 2.2 и 2.3.
Таблица 2.1 – Графы для заполнения основной надписи
Таблица 2.2 – Коды видов технологических документов
Таблица 2.3 – Коды видов технологического процесса (операции) по методу организации
Таблица 2.4 – Коды видов технологического процесса по методу выполнения
Код 0 «Без указания» проставляют при наличии в документе нескольких видов или отсутствии необходимости обозначения конкретного вида. Код технологического процесса механической обработки (вид процесса по методу выполнения) – 41. В связи с тем, что в проекте, как правило, разрабатывается один технологический процесс механической обработки, во всех случаях следует присваивать регистрационный номер маршрутной карте – 00001, а карте заготовки и операционным картам – номер в соответствии с номером операции по техпроцессу (00005, 00010 и т.д.). Примеры обозначения документов (табл. 2.1, графа 2.4): - М-111. 10141. 00001 – маршрутная карта механической обработки, единичный технологический процесс; - М-111. 60141. 00055 – операционная карта на операцию механической обработки (номер операции 55). В этих примерах первые две цифры кода характеристики документа присвоены из табл. 2.2, третья – из табл. 2.3, а две последние – из табл. 2.4. Графу 2.22 (табл. 2.1) всех технологических документов, входящих в данный технологический процесс, заполняют одинаково – ЗНТУ 02141.14015. Первые две цифры – из табл. 2.2. Третья – по табл. 2.3, две последние – из табл. 2.3. Порядковый регистрационный номер состоит из пяти цифр: первые две – год выполнения проекта (в примере – 2014), последние три – порядковый номер студента-дипломника в приказе об утверждении тем дипломных проектов. Пример заполнения основной надписи показан на примере маршрутной технологической карты на рис. 2.2, все другие виды карт заполняют аналогично.
2.2 Общие правила оформления текстовых документов
К текстовым документам относятся документы, содержащие сплошной текст или текст, разбитый на графы, такие как маршрутная карта, операционная карта, карта технического контроля, различные ведомости, инструкции и т.д. В разрабатываемых формах документов информацию следует записывать следующим способом: - машинописным или с применением других печатающих устройств – шаг письма 2,54 или 2,6 мм; рукописным способом – высота букв и цифр по ГОСТ 2.304-81. Запись данных в бланках следует производить в технологической последовательности выполнения операций, переходов, приемов, работ и т.п.
Операции следует нумеровать числами ряда арифметической прогрессии (10, 15, 20 и т.п.). Допускается к числам слева добавлять нули (010, 015, 020 и т.д.). Заготовительную операцию нумеровать – «5» или «005». Переходы следует нумеровать числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.). Установы следует нумеровать прописными буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Для обозначения позиций и осей допускается применять римские цифры. Требования безопасности в соответствии с ГОСТ 3.1120-83 следует излагать в маршрутной или операционной картах перед описанием операции или в технологической инструкции (в случае ее разработки). Требования безопасности следует отражать с применением ссылок на обозначение действующих инструкций по охране труда. Допускается текстовое изложение требований безопасности. В картах технологического процесса в обозначениях составной части оснастки (вспомогательный инструмент – ВИ, вспомогательный материал – ВМ, слесарно-монтажный инструмент – СМИ), следует указывать средства индивидуальной защиты (спецодежда, специальная обувь, защитные очки и др.). Средства коллективной защиты (ограждения, защитные экраны, вентиляционные устройства и др.), а также средства технологического оснащения, обеспечивающие безопасность труда (пинцеты, щипцы, крючки для удаления стружки и др.). Обозначение физических величин и размерности следует записывать в головках граф. Допускается указывать в первой строке графы. При операционном описании данные, вносимые по переходам в графу «Инструмент» допускается записывать с учетом сокращений: - при последовательном применении инструмента одного кода и наименования во всех переходах одной операции полную информацию о применяемом инструменте следует указывать только для перехода, где он впервые применяется, в следующем переходе следует записывать «то же», далее – кавычки; - при последовательном применении инструмента одного кода и наименования в разных переходах одной операции при повторении записи следует делать ссылку на номер перехода, где впервые применен данный инструмент, например, «см. переход 2». В переходе, где впервые применен данный инструмент, допускается указывать номера последующих переходов, где этот инструмент применяется, например, «штангенциркуль ЩЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89 (для переходов 3, 5, 8)».
Оформление карты заготовки
Карта заготовки содержит в себе следующую информацию: - эскиз заготовки; - технические требования к заготовке; - данные о материале заготовки. Заполнение граф карты заготовки (рис. 3.1) производится в соответствии с табл. 2.1, табл. 3.1. Пример заполнения карты заготовки показан на рис. 3.2.
Таблица 3.1 – Сведения, вносимые в отдельные графы карты заготовки
Продолжение таблицы 3.1
Оформление маршрутных карт
Маршрутная карта является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов при операционном описании технологического процесса изготовления или ремонта изделий. Формы и правила оформления маршрутных карт регламентирует ГОСТ 3.1118-82. При операционном описании технологического процесса маршрутная карта (МК) соответствует сводному документу, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операций, технологическое оборудование и трудозатраты. В МК в технологической последовательности, начиная с заготовительной, указывают все операции (включая контроль и перемещение). Нумерацию операций следует проводить согласно разделу 2.2. Наименование операций и их коды должны соответствовать «Классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения 1.85.151». Фрагменты из этого классификатора приведены в прил. А, табл. А1. Наименование операций обработки резанием отражает вид оборудования и записывается именем прилагательным в именительном падеже (например, «токарная», «фрезерная» и т.д.).
Заполнение маршрутных карт
Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита (А, Б, М), проставляемые перед номером соответствующей строки. Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах МK следует выполнять в соответствии с таблицей 4.1. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 2.1. и 4.2. Месторасположение граф форм 2 и 2а ГОСТ 3.1118-82 показано на рис. 4.1 и 4.2. Таблица 4.1 – Сведения, которые вносятся в графы, расположенные в строке маршрутной карты
Таблица 4.2 – Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
Продолжение таблицы 4.2
Оформление графических документов Оформление карт эскизов
Операционный эскиз (рис. 5.1, 5.2) является документом, который по своему назначению и содержанию заменяет рабочему, выполняющему данную операцию, рабочий чертеж детали. При оформлении операционных эскизов необходимо руководствоваться следующими положениями: 1. На главной проекции заготовка должна быть показана в положении, которое она имеет, если на нее смотреть со стороны рабочего места у станка. 2. Операционные эскизы заготовки допускается вычерчивать в произвольном масштабе (желательно в одном для каждой операции данного процесса) с соблюдением пропорций. 3. Число дополнительных проекций, сечений, разрезов должно быть достаточным, чтобы показать все поверхности и их размеры, которые должны быть обработаны и получены на данной операции. 4. Изображения изделия на эскизе должны содержать выдерживаемые размеры, их предельные отклонения, обозначения шероховатости обрабатываемых поверхностей, обозначения баз, зажимов или установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операций, для которых разработан эскиз. 5. Размеры и предельные отклонения следует наносить на изображения в соответствии с ГОСТ 2.307-68 и ГОСТ 2.308-79. 6. Обозначения шероховатости обрабатываемых поверхностей изделия следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.309-73. 7. Обозначение опор, зажимов и установочно-зажимных устройств следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1107-81 «Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения». 8. На эскизах к операциям условно нумеруют арабскими цифрами все размеры (при полной записи операции) или конструктивные элементы обрабатываемых поверхностей (при сокращенной записи). Номер размера или конструктивного элемента обрабатываемой поверхности проставляют в окружности диаметром 6...8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. Нумерацию следует производить в направлении часовой стрелки, начиная с левого нижнего угла. Пример оформления эскиза при полной и сокращенной записи показан на рис. 5.3.
Оформление операционных карт механической обработки
Графы операционной карты (рис. 6.1) необходимо заполнять в соответствии с табл. 6.1. Наименование операции (графа 6.1, табл. 6.1) вписывается согласно классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения(прил. А, табл. А.1). Запись переходов необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 3.1702-79. Порядок формирования записи содержания перехода можно условно выразить в виде следующего кода:
При записи содержания перехода согласно ГОСТ 3.1702-79 допускается полная или сокращенная форма записи.
Таблица 6.1 – Сведения, вносимые в отдельные графы и строки операционной карты
Пример полной записи перехода: точить (шлифовать и т.д.) выточку, выдерживая размер 1…4 (см. рис. 6.3а). Пример сокращенной записи перехода: точить (шлифовать и. т.д.) выточку 1 (рис. 6.3б).
Рисунок 6.3 – Элементы операционного эскиза
Если на отдельных переходах технологической операции выполняются размеры, неуказанные на эскизе (например, производится предварительная обработка каких-то поверхностей), то в записи перехода вместо номера размера или поверхности необходимо указать размеры. Например: необходимо обрабатывать отверстие Ø16Н7(+0,018) (рис. 6.4). Пример записи переходов: 1. Сверлить отверстие, выдерживая размеры 1, 2 и Ø14 2. Зенкеровать отверстие, выдерживая размеры 1, 2 и Ø15,8+0,1. 3. Развернуть отверстие, выдерживая размеры 1...3.
Рисунок 6.4 – Элементы операционного эскиза для операции сверления
Для записи технологических и вспомогательных переходов необходимо применять ключевые слова и наименования предметов производства, обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов (прил. А, табл. А.6 и А.7). Дополнительная информация (прил. А, табл. А.8) применяется при необходимости уточнения названия обрабатываемой поверхности или конструктивного элемента. Например, «фрезеровать криволинейную поверхность 1». В ОК указывается выполнение вспомогательных переходов, связанных с установкой заготовки (установить, переустановить, повернуть заготовку). При этом в понятие «установить заготовку» включают установку, закрепление заготовки, открепление и снятие детали. Количество одновременно обрабатываемых заготовок и порядок выполнения работы указывается в тексте перехода. Например, «Установить 6 заготовок». «Одновременно: сверлить отв. 1, точить поверхность 2 и фаску 3». При записи контрольного перехода устанавливается процент контроля. Для изложения технологических переходов в ОК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ (О, Т, Р) Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки ОК. Простановка символов является обязательной. О – описание содержания перехода. Правила записи выполнять по ГОСТ 3.1702-79. Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью (при необходимости) переноса информации на последующие строки. Информацию по основному и вспомогательному времени на переход следует размещать на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода соответственно в графах 6.24 и 6.25 (см. рис. 6.1). При проектировании операции для станков с ЧПУ в графу 6.25 включать сумму машинно-вспомогательного и вспомогательного времени, связанного с операцией, но не вошедшего в управляющую программу. Т– информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке. При заполнении этой информации следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки. Вся информация по применяемой на операции технологической оснастке записывается в следующей последовательности: - приспособления (приложение А, табл. А.9); - вспомогательный инструмент (приложение А, табл. А.10); - режущий инструмент (приложение А, табл. А.11); - слесарно-монтажный инструмент (приложение А, табл. А.12); - средства измерения (приложение А, табл. А.13). 
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
