Изображение и обозначение резьбы
ДЕТАЛЕЙ»
Для студентов очной и заочной форм обучения 1 курса
направлений «Агроинженерия» и «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»
Благовещенск
Издательство ДальГАУ
УДК 744 (027)
Методические указания “Резьбовые соединения деталей” составлены старшим преподавателем кафедры общетехнических дисциплин
Е.В. Дерезиной
Методические указания содержат краткие рекомендации по выполнению и оформлению графических работ в соответствии с ГОСТами, а также пример выполнения работы.
Методические указания позволяют студентам закрепить теоретические знания по классификации, изображению и обозначению резьбы, а также получить навыки выполнения расчётно-графического задания на примере выполнения изображений резьбовых соединений.
Рекомендуются студентам первых курсов направлений 110802.62 «Агроинженерия» и 190600.62 «Эксплуатация транспортно-те6хнологических машин и комплексов» очной и заочной форм обучения, изучающим инженерную графику, а также для самостоятельного изучения резьбовых соединений болтом и шпилькой и выполнения чертежей.
Рецензент: к.т.н., доцент В.В. Петроченко
Рекомендованы к печати в издательстве ДальГАУ методическим советом факультета механизации сельского хозяйства (Протокол №4 от 25 декабря 2013 года).
Издательство ДальГАУ
Цель –изучить способы изображения резьбовых соединений по действительным размерам, упрощённо и условно; приобрести навыки работы со справочной литературой при выполнении расчётно-графических работ.
Задание –вычертить, в соответствии со своим вариантом, болт, шпильку, гайку, шайбу, соединение болтом и шпилькой по образцу (рис. 10) согласно своего варианта:
1) по действительным размерам;
2) упрощённо и условно.
Оформление –чертёж выполняется на формате А3.
Соединения деталей. Общие сведения
Соединения деталей между собой в машинах, приборах и других изделиях разнообразны по конструкции и могут быть разъёмными и неразъёмными.
Разъёмными соединения допускают многократную сборку и разборку всего соединения без нарушения формы и размеров всех его деталей. В разъёмных соединениях, как правило, стандартные детали применяют для соединения оригинальных деталей. Для каждого вида соединения есть особенности, упрощения и условности, применяемые при выполнении его изображения. Разъёмные соединения бывают подвижные, когда возможны взаимные перемещения соединённых деталей, и неподвижные, когда соединённые детали не перемещаются. К разъёмным соединениям относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые, клиновые, соединения штифтами и шплинтами.
Неразъёмными называют соединения, в которых невозможно разъединить одну или несколько деталей без повреждения или разрушения всего соединения. К неразъёмным соединениям относятся заклёпочные, сварные, паяные, клеевые и сшивные соединения.
Резьбовые соединения являются неподвижными разъёмными соединениями, к ним относят:
1. Болтовое соединение.
2. Шпилечное соединение.
3. Соединение винтом.
4. Соединение труб.
Изображение и обозначение резьбы
Поверхность, полученная перемещением плоского профиля (треугольного, трапецеидального, круглого или прямоугольного) по винтовой линии, называется резьбой (рис.1).
Рис.1
Винтовая линия образуется равномерным поступательно-вращательным перемещением точки по поверхности цилиндра или конуса. К основным параметрам резьбы относят:
1. Диаметр резьбы (d).
2. Шаг резьбы (Р) – расстояние между одноимёнными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.
3. Угол профиля ( a ). Например, наиболее часто встречается метрическая резьба. Для неё угол профиля a составляет 60° (рис.2).
Рис.2
Согласно ГОСТ 2.311- 68 резьбу изображают: - на стержне сплошными основными линиями по наружному (номинальному)
диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру. Причём, расстояние между линиями не менее 0,8 мм не более шага резьбы, примерно 1 мм. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу на окружности,
разомкнутую в любом месте.
- В отверстиисплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по номинальному диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость перпендикулярную оси отверстия, по номинальному диаметру резьбы проводят дугу на окружности.
Линию, определяющую границу резьбы, наносят в конце полного профиля резьбы, до начала сбега. Её проводят сплошной основной линией до линии наруж-ного диаметра резьбы. Если резьба изображена, как невидимая, границу её прово-дят до линии наружного диаметра штриховой линией. Сплошная тонкая линия изо-бражения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.
Невидимую резьбу показывают штриховыми линиями одной и той же толщи-ны по номинальному и внутреннему диаметрам. Фаски, расположенные на стержне или в отверстии с резьбой, не имеющие специального назначения, на виде с торца не изображают (рис.3).
Рис.3
Для конических резьб все диаметры устанавливаются в основной плоскости. Основная- плоскость расчётного сечения, перпендикулярная оси резьбы и располо-женная на заданном расстоянии l от базы конуса (рис.4).
Шаг конической резьбы – проекция на ось резьбы отрезка, соединяющего соседние вершины профиля резьбы.
Изображение стандартной резьбы на чертеже дополняют принятыми услов-ными обозначениями согласно стандартам на типы резьбы. Обозначение резьбы на чертеже относят к её номинальному значению, за исключением обозначения кони-ческой и трубной цилиндрической резьбы, которые наносят над полкой линии-выноски, проведённой от основной линии изображения резьбы.
Рис.4
В условные обозначения стандартной резьбы входит:
1. Буквенный знак резьбы.
2. Номинальный размер в миллиметрах или дюймах.
3. Размер шага, если он мелкий, в мм.
4. Для многозаходной резьбы – значение хода с указанием в скобках шага ( для однозаходной резьбы крупный шаг не указывают).
5. Буквы LH для левой резьбы.
6. Буквенно-цифровое обозначение поля допуска или буквенное обозначение класса точности.
7. Цифровое или буквенное обозначение длины свинчивания, если она отличается от нормальной.
Буквенные обозначения резьб:
- М- метрическая цилиндрическая;
- Tr- трапецеидальная;
-S- упорная;
-G- трубная цилиндрическая;
-Rs- трубная коническая внутренняя;
-R- трубная коническая наружная;
-K- дюймовая коническая;
-MK- коническая метрическая;
-Kp- круглая для шпинделей сантехнической арматуры;
-E- круглая для электротехнической арматуры.
Примеры условных обозначений приведены на рисунке 5. Подробное обо-значение резьбы дано в справочниках [8] и [9]. В справочнике [8] на страницах 848-852 в таблицах 18.1; 18.2; 18.3 приведены стандартизированные элементы выхода резьбы – сбеги, недорезы, проточка и фаска для крепёжных изделий с мет-рической резьбой.
Рис.5
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|