Темы практических занятий / семинаров

Приложение 1

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский университет «МЭИ»

ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРЕНИЯ И МЕХАНИКИ (ЭнМИ)

___________________________________________________________________________________________________________

Направление подготовки: 15.03.01 Машиностроение

Профиль подготовки: «Машины и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов»

Квалификация (степень) выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная

УТВЕРЖДАЮ

Директор ЭнМИ

____________________ С.А. Серков

«____»_________________2015 г.

Учебная программа по дисциплине

Технология конструкционных материалов

Москва 2015

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Цель освоения дисциплины - изучение физических основ сварочного производства, технологии изготовления сварных конструкций применяемых в энергомашиностроении и сварочного технологического оборудования.

Задачи дисциплины

- изучение физических основ технологических процессов сварки плавлением применяемых при изготовлении энергетического оборудования;

- приобретение навыков выбора оптимальных способов изготовления сварных конструкций, сварочных материалов и технологических режимов для достижения заданных свойств сварных конструкций.

В процессе освоения дисциплины формируются следующие компетенции:

- способность обобщать, анализировать, воспринимать информацию, ставить цель и выбирать пути ее достижения;

- способность анализировать научно-техническую информацию, изучать отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования;

- способность использовать информацию о новых технологических процессах и новых видах технологического оборудования;

- способность осуществлять поиск, хранение, обработку и анализ информации из различных источников и баз данных, представлять ее в требуемом формате с использованием информационных, компьютерных и сетевых технологий (ОПК-1);

- способность принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании объектов энергетического машиностроения (ПК-3);

- способность представлять техническую документацию в соответствии с требованиями ЕСКД (ПК-4);

МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ОПОП ВО

Дисциплина относится к базовой части профессионального цикла Б1.Б.17 блока дисциплин основной профессиональной образовательной программы (ОПОП) подготовки бакалавров по всем профилям направления 15.03.01 Машиностроение.

Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: "Материаловедение", "Физика" "Химия".

Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении бакалаврской выпускной квалификационной работы, а также программы магистерской подготовки.

Для освоения дисциплины обучающийся должен:

знать:

–…;

–…;

–…;

уметь:

–…;

–…;

–…;

владеть:

–…;

–…;

–…;

Примечание: Формулировки входных знаний, умений, владений должны быть взяты из раздела планируемых результатов освоения дисциплин, на которых базируется данная дисциплина; для программ магистратуры первого семестра — из программы вступительных испытаний.

Результаты образования, полученные при освоении дисциплины, необходимы при изучении следующих дисциплин … и при выполнении бакалаврской выпускной квалификационной работы, а также программы магистерской подготовки.

3. ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ образования, формируемые в результате освоения дисциплины

В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать следующие результаты образования:

знать:

- теоретические основы сварочного производства;

- основы расчетов на прочность сварных конструкций;

- принципы работы и основные технические характеристики сварочного оборудования;

- технологические особенности основных способов изготовления сварных конструкций, применяемые сварочные материалы;

- особенности технологии изготовления сварных конструкций из сталей различных структурных классов и степеней легирования, цветных металлов (меди, алюминия) и сплавов на их основе;

уметь:

- осуществлять поиск и анализировать научно-техническую информацию (ОК-7, ОПК-2, ПК-1);

- производить расчеты на прочность типовых сварных конструкций (ОПК-1, ОПК-5, ПК-2, ПК-5, ППК-8);

- самостоятельно производить выбор наиболее приемлемых способов изготовления сварных конструкций, подбирать технологические параметры режима сварки и сварочные материалы (ОПК-1, ОПК-4, ПК-5, ПК-11, ПК-16);

владеть:

- навыками дискуссии по профессиональной тематике и терминологией в области технологии сварочного производства;

- навыками расчета на прочность типовых сварных конструкций (ОПК-1, ОПК-5);

- навыками применения полученной информации при проектировании технологических процессов (ОПК-1, ОПК-4, ПК-7).

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1 Структура дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 8 зачетных единиц, 288 часов.

4.2 Краткое содержание разделов

Семестр

Семестр

1. Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах

Физические основы сварочного производства. Классификация способов сварки. Образование соединений при сварке плавлением. Сварные соединения и швы. Условное изображение и обозначение сварных швов на чертежах. Структура и свойства сварного соединения. Строение сварного соединения при сварке доэфтектоидной стали. Горячие и холодные трещины. Свариваемость сталей, влияние углерода на свариваемость.

2. Сварные конструкции: распределение напряжений, расчеты на прочность

Виды сварных соединений. Распределения напряжений в сварных соединениях: в стыковых швах, в лобовых швах, во фланговых швах. Расчет основных видов сварных соединений на статическую прочность. Расчет соединений работающих при переменных нагрузках. Расчет соединений работающих на изгиб и сложное сопротивление.

3. Оборудование для основных методов дуговой сварки

Электрические свойства дуги и ее характеристики. Ионизация дугового промежутка. Строение сварочной дуги. Возбуждение дугового разряда. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги. Сварочные свойства дуги. Влияние параметров сварочной дуги на размеры и формирование сварного шва. Источники питания сварочной дуги. Устойчивость горения дуги, внешняя характеристика источника питания. Особенности выбора характеристики источника питания. Основные параметры, классификация источников питания. Сварочные трансформаторы. Сварочные выпрямители. Сварочные генераторы. Современные инверторные источники питания.

4. Основные методы сварки плавление

Ручная дуговая сварка. Схема процесса РДС. Электроды для РДС: сварочная проволока, покрытие; состав и назначение, маркировки. Структура условного обозначения электродов по ГОСТ 9466-75. Выбор параметров РДС. Особенности технологии РДС.

Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Схема процесса и особенности АДСФ. Сварочные флюсы: классификация, состав. Особенности выбора системы «флюс - сварочная проволока». Технология и оборудование для сварки под флюсом. Автоматическое регулирование длины дуги.

Дуговая сварка в защитных газах. Особенности дуговой сварки в защитных газах. Применяемые сварочные материалы: электроды и защитные газы. Аргонодуговая сварка (АрДС) плавящимся и неплавящимся электродом. Сварка в среде СО₂.

Электрошлаковая сварка. Схема и особенности Электрошлаковой сварки (ЭШС), область применения. Предварительная подготовка кромок и сборка стыка для ЭШС. Особенности сварки кольцевых швов. Применяемые сварочные материалы: флюсы, электроды.

Электронно-лучевая сварка. Схема и особенности электронно-лучевой сварки (ЭЛС), область применения. Оборудование. Техника ЭЛС. Влияние параметров электронного пучка на форму и размеры сварного шва.

Контактная сварка. Виды контактной сварки: стыковая, точечная, шовная. Схемы способов сварки, циклограммы технологических параметров процесса, применение.

5. Особенности технологии сварки сталей различных структурных классов.

Технология сварки конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Марки сталей, маркировка, состав. Особенности технологии ручной дуговой сварки покрытыми электродами, сварки под слоем флюса, дуговой сварки в защитных газах: выбор способов, присадочных материалов, защитных газов, флюсов.

Технология сварки низколегированных теплоустойчивых сталей. Марки сталей, маркировка, состав, применение. Особенности технологии ручной дуговой сварки покрытыми электродами, сварки под слоем флюса, дуговой сварки в защитных газах: выбор способов, присадочных материалов, защитных газов, флюсов, режимов сварки.

Технология сварки хромоникелевых сталей аустенитного класса. Марки сталей, маркировка, состав, применение. Основные трудности сварки сталей аустенитного класса. Виды коррозии: общая коррозия, межкристаллитная коррозия, ножевая коррозия. Общие технологические условия сварки. Особенности технологии ручной дуговой сварки покрытыми электродами, сварки под слоем флюса, дуговой сварки в защитных газах: выбор способов, присадочных материалов, защитных газов, флюсов.

6 .Особенности технологии сварки цветных металлов и их сплавов

Технология сварки алюминия и сплавов на его основе. Классификация сплавов на основе алюминия, применение. Металлургические особенности сварки алюминия. Изменение структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния. Подготовка перед сваркой. Особенности различных способов сварки и применяемые сварочные материалы.

Технология сварки меди и сплавов на её основе.Медь и сплавы на основе меди: латуни, бронзы (обзор). Металлургические особенности сварки меди. Изменение структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния. Подготовка перед сваркой. Особенности различных способов сварки и применяемые сварочные материалы.

Темы практических занятий / семинаров

Семестр

Семестр

1. Расчет на прочность сварных соединений, работающих при постоянных нагрузках. (8 часов)

2. Расчет на прочность сварных соединений, работающих при переменных нагрузках. (8 часов)

Темы лабораторных работ

Семестр

Семестр

№ 1. Ручная дуговая сварка (2 часа)

№ 2. Автоматическая сварка под слоем флюса (2 часа).

№ 3. Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (2 часа).

№ 4. Полуавтоматическая дуговая сварка в среде защитных газов плавящимся электродом (2 часа).

№ 5. Снятие внешней характеристики источника питания сварочной дуги переменного тока (2 часа).

Темы рефератов

Рефераты учебным планом не предусмотрены

Темы расчетных заданий

Расчетные задания учебным планом не предусмотрены

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: