Сделай Сам Свою Работу на 5

При каких условиях древесина возгорает и загнивает





Содержание

 

1. При каких условиях древесина возгорает и загнивает. 3

2. Марка стали. 5

3. Пути повышения местной устойчивости поясов и стенки составной стальной балки 6

4. Расчет элементов металлических конструкций по предельной гибкости. 6

5. Состав стального каркаса и назначение конструктивных элементов. 9

6. Основные принципы проектирования клееных деревянных рам.. 11

7. Нагельные соединения. 11

 


При каких условиях древесина возгорает и загнивает

Возгорание древесины при контакте с открытым огнем происходит при температуре 260...290°С, а при нагреве выше 350°С газы, выделяющиеся из древесины, способны самовозгораться. Для предупреждения возгорания древесины применяют специальные меры конструктивного характера, сводящие к минимуму вероятность нагрева древесины и ее контакта с огнем. Другой путь защиты древесины — снижение возгораемости самой древесины.

Древесина изменяет свой цвет и гниет при развитии в ней грибов. Грибы относятся к низшим растениям, размножаются спорами, то есть не имеют хлорофилла и не могут образовывать необходимые питательные вещества, а получают их из живых растений или из мертвой (срубленной) древесины. Споры, попав в древесину, прорастают и образуют гифы (тончайшие нити).



Поражающие древесину грибы подразделяются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие.

Развитие дереворазрушающих грибов происходит при температуре от 2 до 350С, при влажности древесины от 20%. При высокой влажности, когда древесина находится в воде, грибы не развиваются. Наиболее благоприятны для развития грибов температура от 15 до 250С и влажность древесины от 30 до 60%. Особенно велико разрушительное действие грибов в условиях переменной влажности и переменной температуры. Этим объясняется, что наиболее часто загнивают элементы цокольного перекрытия, обвязки по цоколю, венцы (нижние) брусчатого здания, подоконные доски, столбы на границе почвы с атмосферой и др.

При температуре ниже 20С и выше 350С развитие грибов замедляется и даже может совсем прекратиться, но грибы при этом не погибают; с наступлением благоприятных условий развитие их возобновляется. При температуре от 600С и выше большинство грибов погибает.



Грибные ядровые пятна и полосы - участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) без понижения твердости древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазрушающих грибов (первая стадия). Они видны на торцах в виде пятен различной величины и формы (лунок, колец и концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на периферию) бурого, красноватого, серого и серо-фиолетового цветов, а на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен и полос тех же цветов. На качество древесины эти пороки существенно не влияют, лишь несколько снижают прочность при ударных нагрузках, портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.

Ядровая гниль - участки ненормальной окраски ядра (настоящего, ложного и спелой древесины) с пониженной твердостью древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием дереворазрушающих грибов (вторая стадия). Она наблюдается на торцах в виде пятен различной величины и формы - лунок, колец или концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на периферию на продольных разрезах в виде вытянутых пятен и полос.

Плесень представляет собой грибницу и плодоношения плесневых грибов на поверхности древесины, появляющиеся чаще всего на сырой заболони при хранении лесоматериалов.

Заболонные грибные окраски представляют собой ненормальную окраску заболони без понижения ее твердости. Этот порок возникает в срубленной древесине под воздействием деревоокрашивающих грибов и распространяется вглубь древесины от торцов и боковых поверхностей. На торцах заболонные грибные окраски видны в виде пятен разной величины и формы и сплошного поражения заболони, на боковых поверхностях - в виде вытянутых пятен, полос и сплошного поражения заболони. Этот порок свойственен всем древесным породам, но в наибольшей степени хвойным.



Побурение - бурая окраска древесины заболони разных оттенков, различной интенсивности и равномерности. Появляется в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов или без них и вызывает некоторое снижение прочности древесины. Этот порок предшествует заболонной гнили.

Заболонная гниль - ненормальные по окраске участки заболони без понижения или с понижением твердости древесины. Этот порок возникает в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов. Заболонная гниль распространяется вглубь древесины от торцов и боковых поверхностей. На торцах наблюдается в виде пятен разной величины и формы и сплошного поражения заболони, на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен, полос и сплошного поражения заболони.

 

Защита древесины имеет в себе несколько направлений.

Защита от биологических повреждений предусматривает комплекс мероприятий, направленных на исключение гниения древесины, заражения ее грибковыми плесенями, разрушение различными видами насекомых и их личинок.

Кроме этого, специальные материалы предотвращают изменение цвета древесины (скажем, посинение хвойных пород), которое происходит также на биологическом уровне.

Для этих целей промышленностью выпускается ряд антисептических пропиток, лаков, применяемых отдельно и комбинированно.

Защита древесины от растрескивания и деформаций направлена на сохранение первоначальной структуры древесины в процессе эксплуатации. С воздействием на древесину разных климатических условий и механических нагрузок она может постепенно разрушаться – это связано с ее пористой структурой. Применение водостойких и водоотталкивающих составов делает дерево невосприимчивым к влаге.

Огнезащита древесины - одна из важнейших задач, которую приходится решать строителям на протяжении многих веков. Прежде всего, еще на стадии строительства или ремонта деревянных конструкций, стоит использовать конструктивные меры защиты древесины от возгорания. Суть этих мер сводится к удалению деревянных конструкций от источников огня, или защите их от прямого воздействия огня. Правильно выбранное конструктивное решение - необходимое условие для огнезащиты древесины.

Другим способом огнезащиты деревянных конструкций является нанесение на поверхность древесины антипиренов. Антипирены — вещества или смеси, предохраняющие древесину, ткани и другие материалы органического происхождения от воспламенения и самостоятельного горения. Различают два основных способа огнезащиты древесины с помощью антипиренов:

Пропитка древесины водными растворами огнезащитных солей.

Покрытие древесины огнезащитными красками, лаками и обмазками.

Обычно работы по огнезащите и биозащите древесины проводятся одновременно. Как правило, огнезащитные материалы содержат в своем составе антисептики.

Огнезащитные пропитки — растворы солей и некоторых других веществ — антипиренов, которыми пропитывают древесину.

При нагреве до температуры возгорания древесины антипирены действуют по следующим схемам:

• разлагаются с выделением газов, не поддерживающих горение (С02, NH3 и др.);

• плавятся с образованием газонепроницаемой стеклообразной пленки;

• вспучиваются, а затем обугливаются, образуя теплоизолирующее покрытие.

Пока протекают эти процессы, древесина не загорается.

Наиболее распространенные антипирены: фосфат и сульфат аммония, бура (Na2B4O7 • 10Н2О), поташ (К2СО3), борная кислота (Н3ВО2). В последнее время в качестве антипиренов предложены элементорга-нические соединения, содержащие галогены и фосфор (например, трихлорэтилфосфат).

Так как технология пропитки антисептиками и антипиренами одинаковая, то часто проводят комплексную обработку древесины против гниения и возгорания. Для этого используется, например, водный раствор, содержащий 15 % антипиренов (диаммоний фосфата 7,5 %, сернокислого аммония — 7,5 %) и 2 % антисептика — фтористого натрия.

Пропитка древесины может быть поверхностная или глубокая. Проводится она до окраски деревянных конструкций или столярных изделий.

Поверхностная пропитка производится путем 2—3-кратной обработки деревянных элементов концентрированными растворами с помощью кисти или распылителя. Ее производят обычно в построечных условиях на готовых конструкциях. Недостаток такой обработки — возможность вымывания пропитывающего состава и появления высолов на конструкции. Механическая обработка (острожка, шлифование) после пропитки не допускается, так как при этом снимается пропитанный слой древесины.

Отдельно нужно выделить конструкционную защиту древесины от климатических воздействий. То есть, такое конструирование деревянных зданий, где заложена максимально возможная защита деревянных поверхностей от сточных и грунтовых вод, дождя и сырости.

Марка стали

Углеродистая сталь обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы:

 группа А - поставляемая по механическим свойствам;

 группа Б - поставляемая по химическому составу;

 группа В - поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

В зависимости от нормируемых показателей стали группы А подразделяются на три категории: А1, А2, А3; стали группы Б на две категории: Б1 и Б2; стали группы В на шесть категорий: В1, В2, В3, В4, В5, В6. Для стали группы А установлены марки Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Для стали группы Б марки БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6. Сталь группы В изготовляется мартеновским и конвертерным способом. Для нее установлены марки ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Буквы Ст обозначают сталь, цифры от 0 до 6 - условный номер марки стали в зависимости от химического состава и механических свойств. С повышением номера стали возрастают пределы прочности (σв) и текучести (σт) и уменьшается относительное удлинение (δ5).

Марку стали Ст0 присваивают стали, отбракованной по каким-либо признакам. Эту сталь используют в неответственных конструкциях.

В ответственных конструкциях применяют сталь Ст3сп.

Буквы Б и В указывают на группу стали, группа А в обозначении не указывается.

Если сталь относится к кипящей, ставится индекс "кп", если к полустойкой - "пс", к спокойной - "сп". Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для изготовления ответственных сварных конструкций. Качественные стали по ГОСТ 1050-74 маркируются двузначными цифрами, обзначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, марки 10, 15, 20 и т.д. означают, что сталь содержит в среднем 0,10%, 0,15%, 0,2% углерода.

Сталь по ГОСТ 1050-74 изготовляют двух групп: группа I - с нормальным содержанием марганца (0,25-0,8%), группа II - с повышенным содержанием марганца (0,7-1,2%). При повышенном содержании марганца в обозначение дополнительно вводится буква Г, указывающая, что сталь имеет повышенное содержание марганца.

 

Марки легированной стали:

Легированные стали кроме обычных примесей содержат элементы, специально вводимые в определенных количествах для обеспечения требуемых свойств. Эти элементы называются легирующими. Легированные стали подразделяются в зависимости от содержания легирующих элементов на низколегированные (2,5% легирующих элементов), среднелегированные (от 2,5 до 10% и высоколегированные (свыше 10%).

Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.

Легированные стали маркируются цифрами и буквами, указывающими примерный состав стали. Буква показывает, какой легирующий элемент входит в состав стали (Г - марганец, С - кремний, Х -хром, Н - никель, Д - медь, А - азот, Ф - ванадий), а стоящие за ней цифры - среднее содержание элемента в процентах. Если элемента содержится менее 1%, то цифры за буквой не ставятся. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Марка:12Г2СМФ

Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Применение: пролетные строения железнодорожных мостов

Марка:ВСт3сп5-2

Заменитель:ВСт3пс

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Применение: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.