|
Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций
9.1 Сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации Rп, м2×ч×Па/кг, должно быть не менее требуемого сопротивления паропроницанию Rп.тp, определяемого по формуле
(9.1)
где Rп.н — сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции в пределах от плоскости возможной конденсации до наружной поверхности ограждающей конструкции, м2×ч×Па/кг, определяемое в соответствии с 9.4 и 9.5;
ев — парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетных температуре и влажности воздуха, определяемое по формуле
ев = 0,01jвЕв, (9.2)
здесь jв — расчетная относительная влажность внутреннего воздуха, %, принимаемая в соответствии с 4.1;
Ев — максимальное парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетной температуре воздуха, принимаемое по приложению Е;
Ек — максимальное парциальное давление водяного пара в плоскости возможной конденсации, Па (принимаемое по приложению Е) при температуре в плоскости возможной конденсации tк, °C, определяемой по формуле
(9.3)
здесь tв и aв — то же, что в формуле (5.2);
tн.от — средняя температура наружного воздуха за отопительный период, °С, принимаемая по таблице 4.4;
Rт — то же, что в формуле (5.6);
RТi — термическое сопротивление слоев ограждающей конструкции от внутренней поверхности конструкции до плоскости возможной конденсации, м2×°С/Вт, определяемое по формуле (5.5) и приложению Б;
ен.от — парциальное давление водяного пара наружного воздуха, Па, при средней температуре наружного воздуха за отопительный период, tн.от, определяемое по формуле
ен.от = 0,01jн.отЕн.от, (9.4)
здесь jн.от — средняя относительная влажность наружного воздуха за отопительный период, %, принимаемая по таблице 4.4;
Ен.от — максимальное парциальное давление водяного пара наружного воздуха, Па, при средней температуре за отопительный период tн.от, °С, принимаемое по приложению Е.
9.2 Для расчета требуемого сопротивления паропроницанию ограждающей конструкции принимают, что плоскость возможной конденсации в однородной (однослойной) конструкции находится на расстоянии равном 0,66 толщины конструкции от ее внутренней поверхности, а в многослойной конструкции — совпадает с поверхностью теплоизоляционного слоя, ближайшей к наружной поверхности ограждающей конструкции.
9.3 Для обеспечения требуемого сопротивления паропроницанию ограждающей конструкции следует определять сопротивление паропроницанию конструкции в пределах от ее внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации Rп по 9.4 и 9.5.
9.4 Сопротивление паропроницанию слоя ограждающей конструкции Rп, м2×ч×Па/кг, следует определять по формуле
(9.5)
где d — то же, что в формуле (5.5);
m — расчетный коэффициент паропроницаемости материала слоя ограждающей конструкции, мг/(м×ч×Па), принимаемый по приложению А.
9.5 Сопротивление паропроницанию части многослойной ограждающей конструкции равно сумме значений сопротивления паропроницанию составляющих ее слоев. Сопротивление паропроницанию листовых материалов и тонких слоев пароизоляции следует принимать по приложению Ж.
Сопротивление паропроницанию воздушных прослоек в ограждающих конструкциях следует принимать равным нулю независимо от толщины и расположения этих прослоек.
9.6 Не требуется определять сопротивление паропроницанию следующих наружных ограждающих конструкций помещений с сухим или нормальным режимом:
— однородных (однослойных);
— двухслойных — при выполнении условия

где mв и lв — соответственно, коэффициенты паропроницаемости и теплопроводности материала внутреннего слоя ограждающей конструкции в условиях эксплуатации;
mн и lн — то же, материала наружного слоя ограждающей конструкции.
Приложение А
(обязательное)
Теплотехнические показатели строительных материалов
Таблица А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| I Бетоны и растворы
| А Бетоны на природных плотных заполнителях
| 1 Железобетон
|
| 0,84
| 1,69
|
|
| 1,92
| 2,04
| 17,98
| 19,70
| 0,03
| 2 Бетон на гравии или щебне из природного камня
|
| 0,84
| 1,51
|
|
| 1,74
| 1,86
| 16,77
| 17,88
| 0,03
| 3 Плотный силикатный бетон
|
| 0,88
| 0,81
|
|
| 0,99
| 1,16
| 9,77
| 10,90
| 0,11
| Б Бетоны на искусственных пористых заполнителях
| 4 Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон
|
| 0,84
| 0,66
|
|
| 0,80
| 0,92
| 10,50
| 12,33
| 0,090
| 5 То же
|
| 0,84
| 0,58
|
|
| 0,67
| 0,79
| 9,06
| 10,77
| 0,090
| 6 “
|
| 0,84
| 0,47
|
|
| 0,56
| 0,65
| 7,75
| 9,14
| 0,098
| 7 “
|
| 0,84
| 0,36
|
|
| 0,44
| 0,52
| 6,36
| 7,57
| 0,11
| 8 “
|
| 0,84
| 0,27
|
|
| 0,33
| 0,41
| 5,03
| 6,13
| 0,14
| 9 “
|
| 0,84
| 0,21
|
|
| 0,24
| 0,31
| 3,83
| 4,77
| 0,19
| 10 “
|
| 0,84
| 0,16
|
|
| 0,20
| 0,26
| 3,03
| 3,78
| 0,26
| 11 “
|
| 0,84
| 0,14
|
|
| 0,17
| 0,23
| 2,55
| 3,25
| 0,30
| 12 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией
|
| 0,84
| 0,41
|
|
| 0,52
| 0,58
| 6,77
| 7,72
| 0,075
| 13 То же
|
| 0,84
| 0,33
|
|
| 0,41
| 0,47
| 5,49
| 6,35
| 0,075
| 14 “
|
| 0,84
| 0,23
|
|
| 0,29
| 0,35
| 4,13
| 4,90
| 0,075
|
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 15 Перлитобетон
|
| 0,84
| 0,29
|
|
| 0,44
| 0,50
| 6,96
| 8,01
| 0,15
| 16 “
|
| 0,84
| 0,22
|
|
| 0,33
| 0,38
| 5,50
| 6,38
| 0,19
| 17 “
|
| 0,84
| 0,16
|
|
| 0,27
| 0,33
| 4,45
| 5,32
| 0,26
| 18 “
|
| 0,84
| 0,12
|
|
| 0,19
| 0,23
| 3,24
| 3,84
| 0,30
| 19 Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках
|
| 0,84
| 0,70
|
|
| 0,85
| 0,93
| 10,82
| 11,98
| 0,075
| 20 То же
|
| 0,84
| 0,58
|
|
| 0,72
| 0,78
| 9,39
| 10,34
| 0,083
| 21 “
|
| 0,84
| 0,47
|
|
| 0,59
| 0,65
| 7,92
| 8,83
| 0,09
| 22 “
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,48
| 0,54
| 6,64
| 7,45
| 0,11
| 23 “
|
| 0,84
| 0,29
|
|
| 0,38
| 0,44
| 5,39
| 6,14
| 0,14
| 24 Бетон на зольном гравии
|
| 0,84
| 0,47
|
|
| 0,52
| 0,58
| 7,46
| 8,34
| 0,09
| 25 То же
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,41
| 0,47
| 6,14
| 6,95
| 0,11
| 26 “
|
| 0,84
| 0,24
|
|
| 0,30
| 0,35
| 4,79
| 5,48
| 0,12
| 27 Полистиролбетон
|
| 0,85
| 0,10
|
|
| 0,11
| 0,12
| 2,14
| 2,36
| 0,06
| 28 “
|
| 0,85
| 0,09
|
|
| 0,10
| 0,11
| 1,86
| 2,06
| 0,07
| В Бетоны ячеистые
| 29 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат
|
| 0,84
| 0,29
|
|
| 0,36
| 0,37
| 5,35
| 5,53
| 0,11
| 29а То же
|
| 0,84
| 0,25
|
|
| 0,32
| 0,33
| 4,79
| 4,95
| 0,12
| 30 “
|
| 0,84
| 0,21
|
|
| 0,28
| 0,29
| 4,22
| 4,38
| 0,14
| 31 “
|
| 0,84
| 0,18
|
|
| 0,23
| 0,24
| 3,51
| 3,67
| 0,16
| 32 “
|
| 0,84
| 0,14
|
|
| 0,18
| 0,19
| 2,81
| 2,95
| 0,17
| 33 “
|
| 0,84
| 0,12
|
|
| 0,15
| 0,16
| 2,38
| 2,48
| 0,20
| 34 “
|
| 0,84
| 0,10
|
|
| 0,12
| 0,13
| 1,96
| 2,02
| 0,23
| 35 “
|
| 0,84
| 0,08
|
|
| 0,09
| 0,10
| 1,41
| 1,48
| 0,26
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 36 Газо- и пенозолобетон
|
| 0,84
| 0,29
|
|
| 0,52
| 0,58
| 8,17
| 9,46
| 0,075
| 37 То же
|
| 0,84
| 0,23
|
|
| 0,44
| 0,50
| 6,86
| 8,01
| 0,098
| 38 “
|
| 0,84
| 0,17
|
|
| 0,35
| 0,41
| 5,48
| 6,49
| 0,12
| Г Цементные, известковые и гипсовые растворы
| 39 Цементно-песчаный
|
| 0,84
| 0,58
|
|
| 0,76
| 0,93
| 9,60
| 11,09
| 0,09
| 40 Сложный (песок, известь, цемент)
|
| 0,84
| 0,52
|
|
| 0,70
| 0,87
| 8,95
| 10,42
| 0,098
| 41 Известково-песчаный
|
| 0,84
| 0,47
|
|
| 0,70
| 0,81
| 8,69
| 9,76
| 0,12
| 42 Цементно-шлаковый
|
| 0,84
| 0,41
|
|
| 0,52
| 0,64
| 7,00
| 8,11
| 0,11
| 43 То же
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,47
| 0,58
| 6,16
| 7,15
| 0,14
| 44 Цементно-перлитовый
|
| 0,84
| 0,21
|
|
| 0,26
| 0,30
| 4,64
| 5,42
| 0,15
| 45 То же
|
| 0,84
| 0,16
|
|
| 0,21
| 0,26
| 3,73
| 4,51
| 0,16
| 46 Гипсоперлитовый
|
| 0,84
| 0,14
|
|
| 0,19
| 0,23
| 3,24
| 3,84
| 0,17
| 47 Поризованный гипсоперлитовый
|
| 0,84
| 0,12
|
|
| 0,15
| 0,19
| 2,44
| 2,95
| 0,43
| 48 То же
|
| 0,84
| 0,09
|
|
| 0,13
| 0,15
| 2,03
| 2,35
| 0,53
| 49 Плиты из гипса
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,41
| 0,47
| 6,01
| 6,70
| 0,098
| 50 То же
|
| 0,84
| 0,23
|
|
| 0,29
| 0,35
| 4,62
| 5,28
| 0,11
| 51 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)
|
| 0,84
| 0,15
|
|
| 0,19
| 0,21
| 3,34
| 3,36
| 0,075
| II Кирпичная кладка и облицовка природным камнем
| А Кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе
| 52 Глиняного обыкновенного
|
| 0,88
| 0,56
|
|
| 0,70
| 0,81
| 9,20
| 10,12
| 0,11
| 53 Силикатного
|
| 0,88
| 1,12
|
|
| 1,36
| 1,63
| 10,99
| 12,13
| 0,088
| 54 “
|
| 0,88
| 0,97
|
|
| 1,18
| 1,40
| 10,38
| 11,52
| 0,090
| 55 “
|
| 0,88
| 0,81
|
|
| 0,99
| 1,16
| 9,77
| 10,90
| 0,110
| | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 56 Силикатного
|
| 0,88
| 0,66
|
|
| 0,87
| 1,07
| 9,16
| 10,29
| 0,115
| 57 “
|
| 0,88
| 0,57
|
|
| 0,69
| 0,81
| 8,59
| 9,79
| 0,120
| Б Кладка из кирпича и камней пустотных на цементно-песчаном растворе
| 58 Керамического плотностью 1400 кг/м3 (брутто)
|
| 0,88
| 0,47
|
|
| 0,63
| 0,78
| 7,91
| 8,48
| 0,14
| 59 То же, плотностью 1300 кг/м3 (брутто)
|
| 0,88
| 0,41
|
|
| 0,55
| 0,69
| 7,01
| 7,58
| 0,16
| 60 Камней керамических 18-щелевых плотностью 1600 кг/м3
|
| 0,88
| 0,47
|
|
| 0,575
| 0,630
| 8,72
| 9,58
| 0,15
| 61 Кирпича силикатного утолщенного
|
| 0,88
| 0,77
|
|
| 1,03
| 1,28
| 8,83
| 9,91
| 0,120
| 62 То же
|
| 0,88
| 0,70
|
|
| 0,94
| 1,16
| 7,93
| 9,01
| 0,130
| 63 Камней силикатных
|
| 0,88
| 0,65
|
|
| 0,79
| 0,93
| 7,93
| 9,01
| 0,140
| 64 То же
|
| 0,88
| 0,58
|
|
| 0,70
| 0,81
| 7,37
| 8,41
| 0,150
| В Облицовка природным камнем
| 65 Гранит, гнейс и базальт
|
| 0,88
| 3,49
|
|
| 3,49
| 3,49
| 25,04
| 25,04
| 0,008
| 66 Мрамор
|
| 0,88
| 2,91
|
|
| 2,91
| 2,91
| 22,86
| 22,86
| 0,008
| 67 Известняк
|
| 0,88
| 0,93
|
|
| 1,16
| 1,28
| 12,77
| 13,70
| 0,06
| 68 То же
|
| 0,88
| 0,70
|
|
| 0,93
| 1,05
| 10,86
| 11,77
| 0,075
| 69 Известняк
|
| 0,88
| 0,58
|
|
| 0,73
| 0,81
| 9,06
| 9,75
| 0,09
| 70 То же
|
| 0,88
| 0,49
|
|
| 0,56
| 0,58
| 7,42
| 7,72
| 0,11
| 71 Туф
|
| 0,88
| 0,76
|
|
| 0,93
| 1,05
| 11,68
| 12,92
| 0,075
| 72 “
|
| 0,88
| 0,56
|
|
| 0,70
| 0,81
| 9,61
| 10,76
| 0,083
| 73 “
|
| 0,88
| 0,41
|
|
| 0,52
| 0,64
| 7,81
| 9,02
| 0,09
| 74 “
|
| 0,88
| 0,33
|
|
| 0,43
| 0,52
| 6,64
| 7,60
| 0,098
| 75 “
|
| 0,88
| 0,27
|
|
| 0,35
| 0,41
| 5,55
| 6,25
| 0,11
| 76 “
|
| 0,88
| 0,21
|
|
| 0,24
| 0,29
| 4,20
| 4,80
| 0,11
| | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| III Древесина, изделия из нее и других природных органических материалов
| 77 Сосна и ель поперек волокон
|
| 2,30
| 0,09
|
|
| 0,14
| 0,18
| 3,87
| 4,54
| 0,06
| 78 Сосна и ель вдоль волокон
|
| 2,30
| 0,18
|
|
| 0,29
| 0,35
| 5,56
| 6,33
| 0,32
| 79 Дуб поререк волокон
|
| 2,30
| 0,10
|
|
| 0,18
| 0,23
| 5,00
| 5,86
| 0,05
| 80 Дуб вдоль волокон
|
| 2,30
| 0,23
|
|
| 0,35
| 0,41
| 6,90
| 7,83
| 0,30
| 81 Фанера клееная
|
| 2,30
| 0,12
|
|
| 0,15
| 0,18
| 4,22
| 4,73
| 0,02
| 82 Картон облицовочный
|
| 2,30
| 0,18
|
|
| 0,21
| 0,23
| 6,20
| 6,75
| 0,06
| 83 Картон строительный многослойный
|
| 2,30
| 0,13
|
|
| 0,15
| 0,18
| 4,26
| 4,89
| 0,083
| 84 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные, скоподревесноволокнистые
|
| 2,30
| 0,15
|
|
| 0,23
| 0,29
| 6,75
| 7,70
| 0,12
| 85 То же
|
| 2,30
| 0,13
|
|
| 0,19
| 0,23
| 5,49
| 6,13
| 0,12
| 86 “
|
| 2,30
| 0,08
|
|
| 0,11
| 0,13
| 2,95
| 3,26
| 0,19
| 87 “
|
| 2,30
| 0,06
|
|
| 0,07
| 0,08
| 1,67
| 1,81
| 0,24
| 88 Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе
|
| 2,30
| 0,16
|
|
| 0,24
| 0,30
| 6,17
| 7,16
| 0,11
| 89 То же
|
| 2,30
| 0,12
|
|
| 0,18
| 0,23
| 4,63
| 5,43
| 0,11
| 90 “
|
| 2,30
| 0,08
|
|
| 0,13
| 0,16
| 3,21
| 3,70
| 0,26
| 91 “
|
| 2,30
| 0,07
|
|
| 0,11
| 0,14
| 2,56
| 2,99
| 0,30
| 92 Плиты волокнистые теплоизоляционные из отходов искусственного меха
|
| 0,84
| 0,07
|
|
| 0,098
| 0,118
| 1,60
| 1,71
| 0,45
| 93 То же
|
| 0,84
| 0,065
|
|
| 0,093
| 0,113
| 1,80
| 1,47
| 0,47
| 94 “
|
| 0,84
| 0,060
|
|
| 0,088
| 0,108
| 0,73
| 0,82
| 0,49
| | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 95 Плиты льнокостричные изоляционные
|
| 2,30
| 0,054
|
|
| 0,091
| 0,11
| 1,30
| 1,47
| 0,49
| 96 Плиты торфяные теплоизоляционные
|
| 2,30
| 0,064
|
|
| 0,07
| 0,08
| 2,12
| 2,34
| 0,19
| 97 То же
|
| 2,30
| 0,052
|
|
| 0,06
| 0,064
| 1,60
| 1,71
| 0,49
| 98 Пакля
|
| 2,30
| 0,05
|
|
| 0,06
| 0,07
| 1,30
| 1,47
| 0,49
| IV Теплоизоляционные материалы
| А Минераловатные и стекловолокнистые
| 99 Маты минераловатные прошивные
|
| 0,84
| 0,044
| 0,6
| 2,0
| 0,046
| 0,051
| 0,60
| 0,66
| 0,56
| 100 То же
|
| 0,84
| 0,043
| 0,6
| 2,0
| 0,045
| 0,048
| 0,53
| 0,57
| 0,58
| 101 “
|
| 0,84
| 0,042
| 0,6
| 2,0
| 0,043
| 0,046
| 0,45
| 0,48
| 0,59
| 102 “
|
| 0,84
| 0,041
| 0,6
| 2,0
| 0,042
| 0,045
| 0,36
| 0,39
| 0,61
| 103 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом связующем
|
| 0,84
| 0,057
| 0,6
| 2,0
| 0,061
| 0,069
| 0,98
| 1,08
| 0,45
| 104 То же
|
| 0,84
| 0,054
| 0,6
| 2,0
| 0,057
| 0,064
| 0,85
| 0,93
| 0,49
| 105 “
|
| 0,84
| 0,051
| 0,6
| 2,0
| 0,053
| 0,059
| 0,76
| 0,83
| 0,51
| 106 “
|
| 0,84
| 0,048
| 0,6
| 2,0
| 0,050
| 0,054
| 0,63
| 0,67
| 0,53
| 107 “
|
| 0,84
| 0,045
| 0,6
| 2,0
| 0,047
| 0,051
| 0,47
| 0,51
| 0,57
| Б Полимерные
| 108 Плиты пенополистирольные
|
| 1,34
| 0,041
|
|
| 0,043
| 0,052
| 0,46
| 0,55
| 0,05
| 109 То же
|
| 1,34
| 0,038
|
|
| 0,041
| 0,05
| 0,40
| 0,48
| 0,05
| 110 “
|
| 1,34
| 0,041
|
|
| 0,043
| 0,052
| 0,33
| 0,39
| 0,05
| 111 “
|
| 1,34
| 0,043
|
|
| 0,045
| 0,054
| 0,25
| 0,30
| 0,05
| 112 Пенополиуретан
|
| 1,47
| 0,041
|
|
| 0,05
| 0,05
| 0,67
| 0,70
| 0,05
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 113 Пенополиуретан
|
| 1,47
| 0,035
|
|
| 0,041
| 0,041
| 0,53
| 0,55
| 0,05
| 114 “
|
| 1,47
| 0,029
|
|
| 0,04
| 0,04
| 0,40
| 0,42
| 0,05
| 115 Плиты из резольнофенолформальдегидного пенопласта
|
| 1,68
| 0,047
|
|
| 0,052
| 0,076
| 0,85
| 1,18
| 0,15
| 116 То же
|
| 1,68
| 0,043
|
|
| 0,05
| 0,07
| 0,72
| 0,98
| 0,23
| 117 “
|
| 1,68
| 0,041
|
|
| 0,05
| 0,064
| 0,59
| 0,77
| 0,23
| 118 “
|
| 1,68
| 0,038
|
|
| 0,041
| 0,06
| 0,48
| 0,66
| 0,23
| 119 Плиты полистиролбетонные теплоизоляционные
|
| 0,90
| 0,085
|
|
| 0,092
| 0,10
| 1,42
| 1,56
| 0,08
| 120 То же
|
| 0,90
| 0,075
|
|
| 0,082
| 0,09
| 1,25
| 1,38
| 0,085
| 121 “
|
| 0,90
| 0,068
|
|
| 0,075
| 0,085
| 1,12
| 1,26
| 0,085
| В Засыпки
| 122 Гравий керамзитовый
|
| 0,84
| 0,18
|
|
| 0,21
| 0,23
| 3,36
| 3,60
| 0,21
| 123 То же
|
| 0,84
| 0,14
|
|
| 0,17
| 0,20
| 2,62
| 2,91
| 0,23
| 124 “
|
| 0,84
| 0,12
|
|
| 0,13
| 0,14
| 1,87
| 1,99
| 0,24
| 125 “
|
| 0,84
| 0,108
|
|
| 0,12
| 0,13
| 1,56
| 1,66
| 0,25
| 126 “
|
| 0,84
| 0,099
|
|
| 0,11
| 0,12
| 1,22
| 1,30
| 0,26
| 127 Щебень и песок из перлита вспученного
|
| 0,84
| 0,11
|
|
| 0,111
| 0,12
| 2,07
| 2,20
| 0,26
| 128 То же
|
| 0,84
| 0,076
|
|
| 0,087
| 0,09
| 1,50
| 1,56
| 0,30
| 129 “
|
| 0,84
| 0,06
|
|
| 0,076
| 0,08
| 0,99
| 1,04
| 0,34
| 130 Песок для строительных работ
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,47
| 0,58
| 6,95
| 7,91
| 0,17
| Г Пеностекло и газостекло
| 131 Пеностекло и газостекло
|
| 0,84
| 0,082
| 0,2
| 0,3
| 0,083
| 0,086
| 1,013
| 1,034
| 0,0018
| 132 То же
|
| 0,84
| 0,074
| 0,2
| 0,3
| 0,076
| 0,078
| 0,920
| 0,934
| 0,0027
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Продолжение таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло-виях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| 133 Пеностекло и газостекло
|
| 0,84
| 0,066
| 0,2
| 0,3
| 0,068
| 0,070
| 0,820
| 0,834
| 0,0030
| V Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные и рулонные покрытия для полов
| А Асбестоцементные
| 134 Листы асбестоцементные плоские
|
| 0,84
| 0,35
|
|
| 0,47
| 0,52
| 7,55
| 8,12
| 0,03
| 135 То же
|
| 0,84
| 0,23
|
|
| 0,35
| 0,41
| 6,14
| 6,80
| 0,03
| Б Битумные
| 136 Битумы нефтяные строительные и кровельные
|
| 1,68
| 0,27
|
|
| 0,27
| 0,27
| 6,80
| 6,80
| 0,008
| 137 То же
|
| 1,68
| 0,22
|
|
| 0,22
| 0,22
| 5,69
| 5,69
| 0,008
| 138 “
|
| 1,68
| 0,17
|
|
| 0,17
| 0,17
| 4,56
| 4,56
| 0,008
| 139 Асфальтобетон
|
| 1,08
| 1,05
|
|
| 1,05
| 1,05
| 13,18
| 13,18
| 0,008
| 140 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем
|
| 1,26
| 0,111
|
|
| 0,12
| 0,13
| 2,13
| 2,26
| 0,04
| 141 То же
|
| 1,12
| 0,087
|
|
| 0,09
| 0,099
| 1,51
| 1,61
| 0,04
| 142 Рубероид, пергамин, толь
|
|
1,68
|
0,17
|
|
|
0,17
|
0,17
|
3,53
|
3,53
| См. приложение Ж
| В Линолеумы
| 143 Линолеум поливинилхлоридный многослойный
|
| 1,47
| 0,38
|
|
| 0,38
| 0,38
| 8,56
| 8,56
| 0,02
| 144 То же
|
| 1,47
| 0,33
|
|
| 0,33
| 0,33
| 7,52
| 7,52
| 0,02
| 145 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове
|
| 1,47
| 0,35
|
|
| 0,35
| 0,35
| 8,22
| 8,22
| 0,002
| 146 То же
|
| 1,47
| 0,29
|
|
| 0,29
| 0,29
| 7,05
| 7,05
| 0,002
| 147 “
|
| 1,47
| 0,23
|
|
| 0,23
| 0,23
| 5,87
| 5,87
| 0,002
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Окончание таблицы А.1
Материал
| Характеристики материала в сухом состоянии
| Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
| Плотность r, кг/м3
| Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
| Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
| теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
| паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
| А
| Б
| А
| Б
| А
| Б
| А, Б
| VI Металлы и стекло
| 148 Сталь стержневая арматурная
|
| 0,482
|
|
|
|
|
| 126,5
| 126,5
|
| 149 Чугун
|
| 0,482
|
|
|
|
|
| 112,5
| 112,5
|
| 150 Алюминий
|
| 0,84
|
|
|
|
|
| 187,6
| 187,6
|
| 151 Медь
|
| 0,42
|
|
|
|
|
|
|
|
| 152 Стекло оконное
|
| 0,84
| 0,76
|
|
| 0,76
| 0,76
| 10,79
| 10,79
|
| Примечания
1 Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по формуле
где l, r, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы.
2 Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно-технической документации на них.
3 Материалы, указанные в поз. 29 – 35, следует применять для ограждающих конструкций помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.
4 Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации А и Б по таблице 4.2 равно значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 75 % для условий эксплуатации А и значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воз- духа 90 % — для условий эксплуатации Б. Сорбционную влажность материала следует определять по ГОСТ 24816, коэффициент теплопроводности, соответствующий расчетному массовому отношению влаги в материале при условиях эксплуатации, — по СТБ 1618, сопротивление паропроницанию — по ГОСТ 25898.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Приложение Б
(обязательное)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|