Установки электрокалориферные (типа СФОЦ).

Электроводонагреватели элементные емкостные (типа САОС, САЗС, УАП) и проточные (ЭВ–Ф–15).

Техническое обслуживание. Очистить электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи. Убедиться в отсутствии течи бака и трубопроводов. Демонтировать крышку нагревательного блока и проверить крепление контактов. Ослабленный крепеж подтянуть. Смонтировать крышку нагревательного устройства. Проверить исправность заземления. Включить электроводонагреватель в работу и проверить соответствие его параметров заданным значениям.

Текущий ремонт. Очистить электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи. Убедиться в отсутствии течи бака и трубопроводов. Разобрать электроводонагреватель. Проверить целостность нагревательных элементов. При обнаружении разрыва цепи электронагреватель заменить. Очистить от накипи поверхность электронагревателей, внутреннюю поверхность бака и трубопровод горячей воды. Промыть и вычистить обратный клапан, запорный вентиль и сливной кран. Промыть и протереть крепежные детали, очистить от грязи изолирующие вставки. Проверить состояние прокладок, изношенные прокладки заменить. Окислившиеся или покрытые коррозией контактные соединения заземления зачистить до металлического блеска. Измерить сопротивление изоляции электронагревателей. При сопротивлении изоляции менее 1 МОм высушить изоляцию электронагревателей и герметизировать их выводные концы. При обнаружении трещин и сколов изоляторов электронагревателя заменить их. Проверить работоспособность регуляторов температуры и предохранительных клапанов, при необходимости отрегулировать их или заменить. Очистить дефектные части наружной поверхности кожуха электроводонагревателя. Смонтировать электроводонагреватель в работу и проверить соответствие его параметров заданным значениям.

Электродные водонагреватели и водогрейные котлы (типа ЭПЗ и КЭВ).

Техническое обслуживание. Очистить электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи. Убедиться в отсутствии течи бака и трубопроводов. Демонтировать защитный кожух и проверить крепление контактов. Ослабленный крепеж подтянуть. Смонтировать защитный кожух. В электрокотельных с изолированным от земли корпусом электрокотла проверить сопротивление изоляции между корпусом электроводонагревателя и контуром заземления. В электрокотельных с заземленным корпусом электрокотла проверить исправность заземления. Включить электроводонагреватель в работу и проверить соответствие его параметров заданным значениям.

Текущий ремонт. Очистить электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи. Убедиться в отсутствии течи бака и трубопроводов. Разобрать электроводонагреватель. Очистить от накипи поверхность электродов, внутреннюю полость бака и трубопровода, промыть, очистить и протереть изоляторы и крепежные детали. Убедиться в отсутствии трещин и сколов на изоляторах. Дефектные элементы заменить. Измерить сопротивление изоляции их изоляционных деталей. Элементы с сопротивлением изоляции менее 0,5 МОм заменить. Проверить состояние прокладок. Изношенные прокладки заменить.Проверить работоспособность регуляторов температуры и предохранительного клапана. При обнаружении неисправности отрегулировать их или заменить. Смонтировать элементы электроводонагревателя. Проверить электрическое сопротивление изоляции сухого электроводонагревателя относительно корпуса.В электрокотельных с изолированным от земли корпусом электрокотла проверить исправность заземления. Величина переходного сопротивления контакта заземления должна быть не более 0,1 Ом.Заполнить электроводонагреватель водой, измерить удельное сопротивление воды и при необходимости провести водоподготовку. Включить электроводонагреватель в работу и проверить соответствие его параметров заданным значениям.

Котлы электродные паровые регулируемые (типа КЭПР).

Техническое обслуживание. Очистить котел снаружи от пыли и грязи. Убедиться в отсутствии течи через уплотнительные прокладки. Демонтировать защитный кожух и проверить целостность изоляторов и прочность крепления контактов. Ослабленный крепеж подтянуть. Проверить переходное сопротивление заземления. Смонтировать защитный кожух. Включить котел и проверить соответствие его параметров заданным значениям.

Текущий ремонт. Очистить котел снаружи от пыли и грязи. Разобрать котел. Очистить от накипи, ржавчины и грязи элементы электродной группы и внутреннюю поверхность бака, промыть и протереть изоляторы и крепежные детали. Убедиться в отсутствии трещин и сколов на изоляторах. Дефектные элементы заменить. Проверить состояние прокладок. Изношенные прокладки заменить. Проверить работоспособность измерительных приборов и регулирующей аппаратуры. При обнаружении неисправности отрегулировать их или заменить. Окрасить облупившейся части наружной поверхности электродного котла.Смонтировать элементы электродного котла. Проверить переходное сопротивление заземления, величина которого должна быть не более 0,1 Ом. Проверить сопротивление изоляции электродной группы между фазами и относительно корпуса в сухом состоянии. Заполнить котел водой, измерить удельное электрическое сопротивление воды и при необходимости провести водоподготовку. Включить установку и проверить соответствие ее параметров заданным значениям.

Установки электрокалориферные (типа СФОЦ).

Техническое обслуживание. Очистить установку снаружи от пыли и грязи. Демонтировать боковые крышки и проверить надежность крепления контактов. Ослабленные контакты подтянуть. Смонтировать боковые крышки. Проверить исправность заземления. Включить установку в работу и проверить соответствие ее параметров заданным значениям.

Текущий ремонт. Очистить установку от пыли и грязи. Разобрать ее. Очистить внутреннюю поверхность корпуса электрокалорифера от пыли и грязи, промыть и протереть крепежные детали, окрасить дефектные места. Проверить целостность нагревательных элементов. При обнаружении разрыва цепи заменить электронагреватель. Измерить сопротивление изоляции. При сопротивлении изоляции менее 1 МОм просушить электронагреватель, загерметизировать его выводные концы. Убедиться в отсутствии трещин и сколов на изоляторах, проверить состояние прокладок. Изношенные прокладки заменить.Проверить работоспособность регуляторов температуры. При обнаружении неисправности отрегулировать их или заменить.Смонтировать элементы установки. Проверить переходное сопротивление заземления, величина которого должна быть не более 0,1 Ом. Включить установку в работу и проверить соответствие ее параметров заданным значениям.

-24- Эксплуатация осветительных установок

При обслуживании светильников (облучателей) на месте их установки независимо от используемых спосо­бов очистки и средств доступа следует произвести сле­дующие операции: отключить светильник от питающей сети; снять со светильника (если он закрытый) защит­ную сетку, стеклянный рассеиватель или экранирующую решетку и положить их на рабочую площадку; вынуть (вывернуть) источник света и положить его на рабочую площадку; проверить крепление комплектующих эле­ментов светильника (ПРА, электроустановочных изде­лии и т. п.) и состояние электрических контактов (если они доступны для работы без разборки светиль­ника); очистить от пыли отражатель светильника; уста­новить на место источник света, предварительно очистив его от загрязнений, а при его неисправности заменить новым; очистить от пыли и загрязнений все снятые со светильника части и установить их на место; подклю­чить светильники к электрической сети.

-25- Эксплуатация электросварочного оборудования

Техническое обслуживание сварочного электрооборудования (трансформаторов типа СТАН и др.): очистить кожух и корпус от загрязнений, продуть корпус сжатым воздухом, проверить состояние заземления, ослабленные контакты подтянуть; проверить состояние досок зажимов и контактных соединений, ослабленные контактные соединения подтянуть, доску зажимов со сколами и трещинами или обугливанием заменить, поврежденные участки изоляции сварочных кабелей восстановить.

В трансформаторах проверить состояние механизма регулирования сварочного тока и конденсатора фильтра защиты от радиопомех. Устранить замеченные дефекты и при необходимости смазать трущиеся части. Убедиться в отсутствии посторонних шумов при работе трансформатора, проверить стабильность дуги при сварке.

В генераторах и преобразователях очистить щеточный механизм от загрязнений, проверить его техническое состояние, убедиться в отсутствии трещин на траверсе и в целостности ее изоляции, проверить соответствие положения траверсы заводским щеткам, проверить сопротивление изоляции обмоток. Снять крышки подшипников и при необходимости дополнить смазку в камерах подшипников. Проверить работу на холостом ходу и стабильность сварочной дуги при полной нагрузке.

Текущий ремонт. Очистить кожух от загрязнений, снять кожух, очистить корпус от загрязнений. Проверить состояние изоляции и отремонтировать соединительные проводники. Отремонтировать или заменить поврежденные выводные провода.

В трансформаторах проверить крепление вторичной обмотки и при необходимости укрепить ее, осмотреть доску зажимов и при наличии повреждений отремонтировать или заменить ее. Осмотреть контактные соединения, восстановить изоляцию стягивающих шпилек магнитопровода и поврежденные участки магнитопровода. Проверить легкость вращения и при необходимости отремонтировать механизм регулирования сварочного тока.

В генераторах и преобразователях разобрать корпус, осмотреть центрирующие заточки станины, шейки вала, заусенцы удалить. Проверить резьбу под винты крепления полюсов. При необходимости отремонтировать вентилятор. Осмотреть состояние изоляции катушек полюсов, места отслоений или механических повреждений покрыть лаком. Осмотреть доску зажимов и при наличии трещин, сколов, обугливания отремонтировать или заменить, проверить элементы цепи возбуждения. Измерить сопротивление изоляции обмоток, при необходимости просушить обмотки, пропитать и вновь просушить. Проверить состояние щеточного механизма, изношенные или поврежденные щетки заменить новыми, заменить поврежденную изоляцию щеткодержателя, при смещении траверсы установить щетки на нейтраль. Проверить состояние коллектора, очистить его и при наличии следов нагара прошлифовать. При выступлении миканитовых прокладок прочистить пазы коллектора, при наличии биения обточить и пришлифовать коллектор, отпаявшиеся проводники или секции обмоток припаять к коллекторным пластинам. Проверить состояние подшипников, поврежденные или изношенные подшипники заменить, проверить состояние выпрямителей, заменить вышедшие из строя элементы. Собрать установку и провести испытания. При повреждении покрытия покрасить установку.

-26- Эксплуатация ПЗРА

Обслуживание и ремонт аппаратуры напряжением до 1000 В.

В объем ТО (обеспечивается дежурным персоналом не ниже III группы) входит: проверка и чистка аппаратуры, подключенной к ней электропроводки и сети заземления; наружный и внутренний осмотр и ликвидация видимых повреждений; затяжка крепежных деталей, чистка контактов; проверка исправности кожухов, рукояток, замков, уровня и температуры масла (при его наличии в аппаратуре), нагрева элементов сопротивления и контактов во всех пускорегулирующих аппаратах; наличия необходимых надписей на аппаратах; наличия нагревательных элементов у тепловых реле и их соответствия номинальному току электроприемника; регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей; замена предохранителей и плавких вставок; проверка работы сигнальных устройств и пломб на реле и других аппаратах.

В объем ТР входят: объемы ТО; частичная разборка, чистка и промывка механических и контактных деталей; выявление, ремонт или замена дефектных деталей; опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей; проверка и регулирование плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов; замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры; проверка искрогасительных устройств; проверка исправности заземления; проверка и регулирование реле защиты; проверка наконечников, клемм и внутренней коммутации; проверка и при необходимости восстановление всех изолирующих элементов; ремонт со смазкой или замена отдельных механических (валы, шарниры и др.) и электрических (катушки, обмотки и др.) элементов; восстановление маркировки и уточнение чертежей; восстановление изоляционного покрытия элементов (катушки, панели и др.).

В объем КР входят: все работы ТР; полная разборка аппарата; чистка, промывка и сушка деталей; отбраковка, ремонт и замена дефектных деталей и узлов; перемотка или замена катушек всех назначений; замена или ремонт других механических и электрических элементов аппаратов, отбракованных в процессе осмотра после разборки; сборка.

Кроме того, по отдельным видам аппаратуры проводят следующие работы:

по автоматам, магнитным пускателям и контакторам – проверку и регулирование хода и нажатия подвижных контактов; регулирование одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами; проверку действия и регулирование механизма теплового реле, электромеханического привода, расцепителей всех видов.

-27- УЗО. Принцип действия. Особенности эксплуатации

УЗО предназначено для защиты людей от поражения эл.током при неисправностях эл.оборудования или при контакте с находящимися под напряжением частями эл.установки, а также для предотвращения возгораний и пожаров, вызванных токами утечки и замыкания на землю.

В основе действия УЗО лежит принцип ограничения продолжительности прохождения тока через тело человека при непреднамеренном прикосновении его к элементам установки, находящейся под напряжением.

-28- УЗО. Включение в 2-х и 4-х проводных сетях

-29- Технические средства при обслуживании ЭО

Своевременное и качественное выполнение работ по техническому обслуживанию, диагностированию и ремонту электрооборудования возможно лишь при полном обеспечении электромонтеров необходимыми техническими средствами. По назначению их можно разделить на три группы: слесарный и специальный инструмент, электроизмерительные и специальные приборы, оборудование и приспособление, переносные, передвижные и стационарные технические средства.

Среди большой номенклатуры инструмента, предназначенного для электротехнического персонала, наибольшее распространение получили: комбинированные плоскогубцы, отвертки, монтерские ножи, слесарные молотки, гаечные ключи, сменные головки, плоские напильники, штангенциркули и т.д.

К основным электроизмерительным приборам, необходимым при эксплуатации электрооборудования, относят: индикатор напряжения МИН-1, комбинированный прибор Ц-4341, мегомметры М-4100/3 и М-4100/5, электроизмерительные клещи Ц-4501, измеритель заземления МС-08, измеритель сопротивления петли «фаза-ноль» М-401, Щ 41103, прибор контроля влажности изоляции ПКВ-7, омметр М-372, комплект измерительных приборов К-54, К 505.

В передвижных лабораториях или стационарных условиях используют большую группу специальных приборов: универсальный стенд МИИСП, стенд для проверки устройств защиты КИ-6366, установку для испытания при текущем ремонте КИ-6380, устройство для диагностирования погружных электродвигателей КИ-6301 и др.

К группе оборудования и приспособлений относят различные станки, камеры для очистки, моечные ванны, сушильные шкафы, верстаки, окрасочные камеры, столы обмотчика, съемники, автовышки и т.п.Разработаны передвижные электротехнические лаборатории типа ЭРИЛсх, ЭТЛ-10-02, ЭДЛ-1, «Электрослужба» и некоторые другие, сочетающие комплекс технических средств.

-30- Выбор ЭО по экономическому критерию

Электротехническая промышленность выпускает большое число исполнений и типоразмеров взаимозаменяемых видов электрооборудования. Выбирая его по техническим характеристикам, можно найти несколько вариантов изделий, удовлетворяющих одним и тем же исходным данным. Чтобы найти оптимальный вариант, применяют выбор электрооборудования по экономическим критериям.

Положительные или отрицательные последствия выбора могут сказываться не только на работоспособности или экономических показателях выбираемого электрооборудования, но и на других, связанных с ним элементах системы электроснабжения и технологического объекта. Поэтому при выборе по экономическому критерию необходимо рассматривать совокупность элементов, названную ранее системой И-Э-Т-С.

Выбор электрооборудования по исполнению. Пусть первоначально для электропривода рабочей машины выбран двигатель общего назначения. Требуется определить по критерию приведенных затрат экономическую целесообразность применения на этой машине двигателя такой же мощности, но сельскохозяйственного исполнения.

В первом варианте двигатель имеет балансовую стоимость К₁, годовое затраты на его капитальный ремонт составляют З_р1, а технологический ущерб - У₁. Во втором варианте стоимость двигателя возрастет до К₂ (из-за более надежного испол­нения), но затраты на капитальный ремонт и размер ущерба снизятся соответственно до З_р2 и У₂. Прочие составляющие при­веденных затрат сравниваемых вариантов можно принять оди­наковыми - З_пр.

С учетом изложенного запишем уравнения приведенных за­трат рассматриваемых вариантов:

З₁ = ЕК₁ + З_р1 + У₁ + З_пр;

З₂ = ЕК₂ + З_р2 + У₂ + З_пр, (3.52)

где E = Eн + Eр—суммарный коэффициент банковской учетной ставки и реновационных отчислений.

Если окупаемость вложений больше года, то необходимо приводить их к расчетному с помощью дисконтирования, тогда

; (3.53)

где n – процентная ставка, о.е.; t – расчетный год.

Чистый дисконтный доход

ЧДД = Дα - Кд , (3.54)

где Д – доход в году; α – коэффициент приведения ренты; Кд – дополнительные капиталовложения.

Комплектование электропривода двигателем сельскохозяй­ственного исполнения будет оправдано, если приведенные за­траты на второй вариант будут меньше, чем на первый:

З₂ - З₁ < 0 или если ЧДД > 0

Подставим в это неравенство уравнение (3.52) и после преоб­разований получим искомое условие выбора двигателя сельско­хозяйственного исполнения:

К₂ - К₁ < [(З_р1 + У₁) – (З_р2 + У₂)]Е^-1 (3.55)

Отсюда видно, что двигатель сельскохозяйственного испол­нения целесообразно применять только тогда, когда дополни­тельные затраты на приобретение и установку меньше эконо­мии затрат на его капитальный ремонт и покрытие ущерба, достигаемой за расчетный срок.

Выбор электрооборудования по мощности. При помощи экономических кри­териев можно более точно решать задачи выбора мощности электрооборудования. Известно, что при вы­боре по техническим характеристикам принимают электрообо­рудование, номинальная мощность которого больше или равна расчетной мощности, то есть приближенно. Для электрообору­дования массового применения, например, двигателей, погреш­ности выбора приводят к большому суммарному ущербу (при­менение двигателя заниженной мощности снижает его надеж­ность и ограничивает производительность рабочей машины, а ис­пользование двигателя завышенной мощности ухудшает его энергетические показатели и удорожает электропривод).

-31- Техническое диагностирование ЭО

Техническое диагностирование – это процесс распознавания состояния объекта, конечным результатом которого служит заключение о техническом состоянии объекта.

Диагностирование электрооборудования при техническом обслуживании.Диагностирование при техническом обслуживании проводят с целью оценки общего технического состояния и подтверждения, что электрооборудование не требует ремонта, т. е. для установления его работоспособности. Объем диагностирования в этом случае ограничен измерением минимального количества параметров, несущих информацию об общем техническом состоянии электрооборудования, и регламентируется технической документацией.

Плановое диагностирование оборудования.

Диагностирование электрооборудования при текущем ремонте. При текущем ремонте диагностирование электрооборудования проводят с целью определения остаточного ресурса основных узлов и деталей, установления необходимости их замены или ремонта, определения, подлежит ли электрооборудование сдаче в капитальный ремонт.Объем и порядок диагностирования электрооборудования при текущем ремонте регламентируется технической документацией.

Диагностирование электрооборудования при капитальном ремонте. При капитальном ремонте диагностирование проводят в основном для определения остаточного ресурса обмоток электрических машин с целью установления целесообразности их дальнейшей эксплуатации или замены. В наибольшей мере это относится к электрическим машинам, имеющим несколько обмоток (синхронные генераторы, сварочные генераторы, сварочные преобразователи и др.). При выходе хотя бы одной обмотки из, строя электрическая машина поступает в капитальный ремонт. Если данные диагностирования других обмоток машины показывают, что они имеют остаточный ресурс меньше периода между капитальными ремонтами, то обмотки подлежат перемотке.

-32- Энергосбережение при эксплуатации ЭО

Проблемы развития сельскохозяйственных предприятий в значительной мере определяются проблемами их энергообеспечения, количества и стоимости затрачиваемых энергоресурсов как в явном, так и в овеществленном виде. В отдельных отраслях стоимость овеществленной энергии составляет до 80 % себестоимости производства продукции. Энергоемкость производства в расчете на единицу продукции в республике в 3…4 раза выше чем в США и в 1,5..2 раза выше уровня развитых стран Европы со схожими или даже более неблагоприятными климатическими условиями. Инженерам-энергетикам и в частности инженерам-электрикам в основном приходится решать вопросы связанные со стационарной энергетикой и от их знаний, умений организовывать рациональную экономичную работу как своих структурных подразделений, так и производства зависит его эффективностьи, в конечном счете работа всего предприятия. Для того, чтобы иметь базу для такой деятельности инженер должен знать основы нормирования и учета энергии, пути снижения энергопотребления в производственных процессах, пути повышения эффективности преобразования и использования энергии, возможности и перспективы вторичных и возобновляемых ресурсов, в том числе местных и уметь разработать и осуществить организационно-технические мероприятия по энергосбережению.

Важнейшим направлением в энергосбережении является повышение эффективности преобразования и использования энергии. Оно включает в себя применение высокоэффективных источников энергии (генераторов, котлов, преобразователей); снижение потерь при передаче энергии от источников к потребителям (сокращение тепловых и электрических сетей, децентрализация тепло- и электроснабжения, применение теплопроводов с низким коэффициентом теплопотерь, проводов на основе сплавов, применение локальных сетей, сокращение длин фидеров,приенение повышенных напряжений и глубоких вводов); применение высокоэффективного низкоэнергоемкого оборудования (светильники с энергоэффективными лампами, распределенные электрообогреватели, двигатели новых серий АИР с более высоким КПД и более эффективными энергетическими мощностями, электротехнологического оборудования).

-33- Выбор ЭО по техническим характеристикам

Основные технические характеристики, учитываемые при выборе электрооборудования: степень защищенности от попадания посторонних предметов и воды (растворов); номинальные параметры (напряжение, ток, мощность, частота вращения и т.д.); дополнительные характеристики (пусковые свойства, перегрузочная способность, защитные характеристики и т.д.).

Выбор по климатическому исполнению и категории размещения. Электротехнические изделия, выпускаемые промышленностью, предназначены для использования в определенном климатическом районе и определенном месте размещения, в зависимости от их исполнения (табл.3.2.). Изделия, предназначенные для эксплуатации на суше, в реках и озерах, имеют следующие климатические исполнения для микроклиматических районов: У – с умеренным климатом; ХЛ – с холодным климатом; ТВ – с влажным тропическим климатом; ТС – с сухим тропическим климатом; Т – с влажным и сухим тропическим климатом; О – общеклиматическое исполнение. Для обеспечения надежной работы в особых производственных условиях выпускают электрооборудование сельскохозяйственного (С) и химостойкого (Х) исполнений.

Категории размещения электрооборудования обозначают следующими цифрами: 1 – для работы на открытом воздухе; 2 – для работы в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе, например в палатках, кузовах, прицепах, металлических помещениях без теплоизоляции, а также в кожухе комплектного устройства категории 1 или под навесом (отсутствие прямого воздействия солнечной радиации и атмосферных осадков на изделие); 3 — для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно peгyлируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха, воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе; 4— для работы в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями; 5 - для работы в помещениях с повышенной влажностью.

Выбор по степени защиты. Степень защиты от соприкосно­вения обслуживающего персонала с токоведущими или движу­щимися частями, находящимися внутри корпуса электротехни­ческих изделий, от попадания под корпус посторонних твердых предметов и проникновения в него воды в соответствии с ГОСТ 14254—69 условно характеризуется буквами IP (см. табл. 3.2) и двумя цифрами (например, IP23, IP54 и т. п.). Эти обозначе­ния проставляют на корпусах изделий или на табличках с пас­портными данными.

Первая цифра после IP обозначает степень защиты от соприкосновения персонала с движущимися частями оборудова­ния и от попадания внутрь его твердых посторонних тел; вторая цифра обозначает степень защиты оборудования от проникновения внутрь корпуса воды.

Выбор по напряжению. В сельском хозяйстве в основном применяют трехфазный переменный ток напряжением 380/220 В. Все электроприемники выбирают из условия равенства напряжений (номинального и сети). В отдельных случаях для облег­чения пуска двигателя схему обмоток переключают со звезды на треугольник и для этих целей выбирают двигатель с номи­нальным напряжением 660/380 В.

Выбор по мощности или току. Электродвигателя выбирают из условия равенства его номинальной мощности Р_нд и мощно­сти, потребляемой рабочей машиной или рабочим органом машины, Р_м. Решающее значение при этом имеет характер нагрузочной диаграммы электропривода. При длительной неизменной нагрузке выбор двигателя осуществляют по фактической потребляемой мощности; при мало изменяющейся во времени нагрузке, имеющей коэффициент вариаций менее 20%, выбира­ют по средней мощности; при переменной нагрузке - по рас­четной эквивалентной мощности, т. е. такой постоянной мощно­сти, которая эквивалентна фактической переменной по нагреву двигателя (этому условию удовлетворяет среднеквадратичная мощность).

Зная расчетную мощность машины (фактическую, среднюю или среднеквадратичную), по каталогу выбирают электродвигатель стандартной мощности, ближайшую большую к расчетной. В общем случае условие выбора имеет вид

Р_нд ≥ Р_эм. (3.49)

Выбранный двигатель проверяют на перегрузочную способность, на возможность пуска, по частоте пусковых операций.

-35- Понятие надежности

Надежность– свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течении требуемого промежутка времени.

Вероятность безотказной работы – вероятность того, что в заданном интервале времени или в перделах заданной наработки машина работает без отказа.

Наработка на отказ – продолжительность или объем работы выполненной машиной между отказами.

Интенсивность отказов — это условная плотность вероятности возникновения отказа невосстанавливаемого объек­та, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента отказ не возник.

Параметр потока отказов — это отношение среднего числа отказов восстанавливаемого объекта за произвольно малую его наработку к значению этой наработки.

-36- Выбор типа защиты ЭО

Выбор типа защиты электродвигателей. В процессе эксплуатации электроприводов возникают различные аварийные ситуации, основные из которых—техно­логические перегрузки, неполнофазное (несимметричное) пита­ние, затормаживание (заклинивание) ротора, увлажнение изо­ляции и нарушение условий охлаждения. Чтобы в этих случаях не допустить выхода из строя двигателя, его своевременно от­ключают от сети при помощи устройства защиты двигателя.

Для за­щиты электроустановки от одного и того же аварийного режима можно использовать разнообразные устройства. Например, за­щиту двигателя от перегрузки можно осуществить при помощи теплового реле, устройства встроенной температурной защиты, фазочувствительного устройства и других аппаратов. Они име­ют различные функциональные возможности и стоимости. Выбор по экономическому критерию состоит в том, чтобы найти такое устройство защиты, дополнительные затраты на которое компенсируются достигаемым снижением затрат на капиталь­ный ремонт защищаемого электрооборудования и технологиче­ского ущерба.

Как и при выборе электрооборудования по исполнению, за­пишем уравнения затрат для двух сравниваемых вариантов защиты:

З₁ = ЕК₁ + λ₁К_р (1+у_*) + З_пр

З₂ = ЕК₂ + λ₂ К_р(1+у_*) + З_пр, (3.58)

где Е — суммарный коэффициент банковской учетной ставки реновационных отчислений; K₁, К₂ — балансо­вые стоимости электроустановок с разными вариантами защиты; λ₁, λ₂ — ин­тенсивности отказов при сравниваемых защитах; K_р — затраты на устранение одного отказа; у_* — относительная величина технологического ущерба; З _пр — прочие эксплуатационные затраты.

Исследуя эти уравнения по ранее рассмотренной методике выбора исполнения двигателя, находим ус­ловие выбора устройства защиты по экономическому критерию

К_з / К_д ≤ (λ₁ – λ₂)(1+у_*) / Е, (3.59)

где К _з, К_д - стоимость устройства защиты и электродвигателя.

Таким образом, экономически выгодно применять такое уст­ройство, фактическая относительная стоимость которого не превышает допустимую по условию (3.59).

-37- Оптимизация режимов работы ЭО

Эффективность использования электрооборудования оценивается по суммарным затратам на единицу наработки и зависит от многих факторов. Большое влияние оказывает мощ­ность нагрузки электрооборудования. Актуальность правильно­го выбора нагрузки возрастает в связи с большим применением автоматизированных электроприводов в сельскохозяйственном производстве.

Для электроприводов зависимость критерия эффективности от нагрузки имеет сложный нелинейный характер. При малой нагрузке, т. е. при использовании, например, двига­теля завышенной мощности, электропривод имеет низкие значе­ния КПД и cos φ. Увеличение нагрузки приводит к улучшению энергетических показателей, но при этом возникают отрица­тельные последствия — перегрев и снижение надежности двига­теля. Лишь при оптимальной мощности нагрузки суммарные затраты достигают наименьшего значения, а эффективность эксплуатации электропривода будет наивысшей. В соответствии с повсеместным применением двигателей даже незначительные погрешности выбора их нагрузки приводят к большому народ­нохозяйственному ущербу.

Задача обоснования оптимальной нагрузки электрооборудо­вания состоит в том, чтобы выявить и сравнить положительные и негативные последствия, т. е. конкурирующие эффекты, возни­кающие при увеличении нагрузки, и выбрать такую мощность нагрузки, при которой достигается наилучшее значение крите­рия эффективности эксплуатации. В частном случае таким кри­терием служат суммарные потери двигателя.

Оптимизация нагрузки двигатели по суммарным потерям.В теории электрических машин установлено, что суммарные потери двигателя имеют наименьшее значение при коэффициен­те нагрузки β = Р_ф / Р_н, равном корню квадратному из отношения потерь двигателя:

β ₁ = , (3.60)

где р_х, р_к — потери холостого хода (постоянные) и короткого замыкания (пе­ременные), о. е.

Полученный по (3.60) результат — итог решения частной за­дачи, в которой не приняты во внимание потери в системе элект­роснабжения. С целью более точного учета реальных факторов объектом изучения при оптимизации нагрузки должен быть не только двигатель, но и система И—Э—Т—С. Комплексный учет характеристик двигателя и системы сельского электроснабжения выполняют по выражению оптимальной нагрузки:

β ₂ = , (3.61)

где с — коэффициент увеличения потерь за счет системы электроснабжения (с = 1,1... 1,2); К_р — эквивалент реактивной мощности, показывающий значение активных потерь в сетях от каждого кВАр реактивной мощности двигателя (K_р = 0,12. ..0,18 кВт / кВАр); q_х, q_к — реактивные мощности холостого хода (намагничивания) и короткого замыкания (рассеивания), о е.

Реактивная мощность намагничивания двигателя больше его мощности рассеивания, и поэтому всегда β ₂ > β ₁ . Оптимальная нагрузка по критерию минимума потерь в системе И—Э—Т—Свсегда больше нагрузки, оптимизирующей лишь КПД двигателя. Расчеты выявляют заметное отличие результатов оптимизации по разным критериям (β ₁ = =0,7 .. .0,8; β ₁ = 0,80.. .0,95) и под­тверждают, что полный учет реальных факторов эксплуатации позволяет уточнить итоги оптимизации.

Вместе с тем следует отметить высокую устойчивость энергетических свойств асинхронных двигателей при изменении их нагрузки. Отступления от оптимума в пределах ±30% приводят к увеличению потерь не более чем на 7% от минимального уровня. Лишь при уменьшении нагрузки ниже 40% наблюдается интенсивное снижение КПД. Для кардинального уменьшения потерь энергии, обусловленных электроприводами, важно не только правильно выбирать загрузку при эксплуатации двигателей, но и увеличивать номинальный КПД на стадии их разработки и внедрять компенсацию реактивной мощности. Способы снижения потерь эффективны для сельскохозяйственных элект­роприводов в связи с низким КПД сельской системы электроснабжения из-за большой ее протяженности и четырех-шестикратной трансформации электроэнергии.

 

---

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:

©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.