Сделай Сам Свою Работу на 5

Образование ткани на ткацком станке

Технология изготовления тканей и трикотажа

Лекция №1

Основные понятия о процессе ткачества

Ткачество – это технологический процесс производства различных видов тканых изделий для бытовых и технических целей.

Ткачество– технологический процесс изготовление тканей и тканных изделий.

Ткацкое производство (ткачество) -Это совокупность технологических процессов, необходимых для изготовления суровых (неотделанных) тканей текстильных. Иногда ткацкое производство называют ткачеством. В зависимости от вида перерабатываемого сырья (волокон, нитей) различают хлопко-, шерсто-, шёлко-, льноткачество и т.п
Современная текстильная промышленность производит тканые изделия разнообразного ассортимента. С одной стороны, этот ассортимент определяется сырьем различного вида, применяемого для выработки тканых изделий, а с другой стороны – применением различных видов ткацких переплетений, соотношением плотностей ткани и толщиной пряжи.
Ткачество возникло в древности за 2500 лет до н.э. В начале это было ручное плетение, затем появились ручные ткацкие станки. В конце XIV в появились ручные ткацкие станки с батаном и ремизоподъемным механизмом. В 1733 году был изобретён челнок-самолёт (Джон кей), благодаря чему значительно повысилась производительность ручного ткацкого пр-ва. В 1785 году Карт Райт изобрел механический ткацкий станок. В конце XVIII века в России появляются механические ткацкие станки.
В 1798 году была создана в Петербурге Александровская мануфактура - первая механическая текстильная фабрика в России на которой также было организовано пр-во и механических ткацких станков. В 1894 году был выпущен автоматический станок оснащённый прибором для автоматической смены уточной шпули внутри челнока.

В 1804-1808 г. Жозеф Жаккард изобрел жаккардовую машину для получения сложных переплетений картин.

Ткань- текстильное изделие получаемое на ткацком станке в результате переплетения двух систем нитей расположенных перпендикулярно друг другу в одной плоскости и связанных друг с другом путём ткацкого переплетения. Нити идущие вдоль ткани называются основными, а вся система продольных нитей называется основой. Нити, идущие поперёк ткани называются уточными (одна нить - уточина), а вся система поперечных нитей называется утком. Нити основы в процессе ткачества испытывают большие воздействия рабочих органов станка, чем уточные, поэтому к ним предъявляются повышенные требования прочности, выносливости и износостойкости.



Требования, предъявляемые к пряже

Пряжа, применяемая в ткачестве должна удовлетворять след основным требованиям:

1.Иметь определённую линейную плотность (Текс) и быть равномерной по линейной плотности .

2.Обладать достаточной прочностью на разрыв и быть равномерной по прочности.

3.Иметь заданную крутку и быть равномерной по крутке

4.Быть чистой, не иметь внешних дефектов (узлов, шишек, непропрядов, посторонних включений)

5.Паковки, поступающие в ткацкое пр-во должны быть правильно намотаны.

Технологическая схема ткацкого производства

Пришедшая из прядильного в ткацкое производство пряжа проходит через определенные технологические переходы.

Для выработки ткани используются ткацкие станки различных конструктивных особенностей. Однако, общий принцип образования ткани на ткацком станке остается неизменным.

Образование ткани на ткацком станке

Образование ткани на ткацком станке
1 — ткацкий навой;
2 — нити основы;

3 — скало;
4 — ламели;
5 — вершник;
6 — бёрдо;
7 — челнок (микропрокладчик);
8 — грудница;
9 — направляющий валик;
10 — вальян;
11 — товарный валик;
12 — подбатанный вал;
13 — лопасть батана;
14 — ремизка;
15 — глазок галева;
16 — батан.
Нити основы, сматываемые с навоя 1, огибают направляющий валик (скало) 3 и принимают горизонтальное или наклонное положение. Далее они проходят через отверстия ламелей 4 и через глазки галев 15 ремизок 14, перемещающих нити основы в вертикальном направлении для образования зева. В зев челноком или прокладчиком утка другого типа вводится уточная нить, которая продвигается (прибивается) к опушке ткани бердом 6, совершающим возвратно-поступательное движение вместе с батаном 16. У опушки ткани нити основы, переплетаясь с нитью утка, образуют ткань, которая огибает грудницу 8, вальян 10, направляющий валик 9 и навивается на товарный валик 11. Порядок чередования перемещений ремизок обеспечивает изготовление тканей различного переплетения нитей.
В настоящее время производительность челночных станков считается недостаточной и ведущими фирмами зарубежных стран и России разработаны новые типы ткацких станков отличающихся способом введения утка и зевообразованием. Это так называемые станки новых принципов действия. К ним относятся: станки с микро-прокладчиками , пневматические станки (уточная нить прокладывается сильной струёй воздуха), пневморапирные станки, рапирные станки, гидравлические станки (уточная нить пробрасывается через зев тонкой струёй воды (капли)), станки с волновым зевом .



©2015- 2019 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.