Производство кожаной обуви.

Опорный конспект

Тема: «Обувные товары»

Вопросы:

Строение и химический состав шкуры.

Основы производства кожи.

Классификация кожаной обуви.

Производство кожаной обуви.

Характеристика ассортимента кожаной обуви.

Качество кожаной обуви.

Маркировка, упаковка, хранение кожаной обуви.

Строение и химический состав шкуры.

Шкура животного имеет сложное строение. Она состоит из эпидермиса, дермы и подкожно-жирового слоя (клетчатки).

Эпидермис - наружный слой, находящийся под волосяным покровом.

Дерма - основной слой шкуры, из которого путем соответствующей обработки получают кожу.

Для шкуры характерна неоднородность состава, толщины, физико-химических свойств отдельных участков, которые называются топографическими. Шкуру крупного рогатого скота подразделяют на следующие топографические участки.

Чепрак - основная часть шкуры, составляющая около половины ее площади. Он характеризуется большой толщиной, прочностью, малой растяжимостью и слабой намокаемостью. Это наиболее ценная часть шкуры. Нижний его участок, прилегающий к хвосту, называется огузком.

Вороток - участок шкуры, покрывающий шею животного. Он отличается большой толщиной, рыхлой структурой, обладает невысокой прочностью на разрыв.

Полы - боковые участки шкуры. Характеризуются меньшей толщиной, незначительной прочностью и износостойкостью.

На такие же топографические участки делят шкуры свиней, коз, овец.

В конских шкурах выделяют два основных топографических участка: передина и хаз.

Основы производства кожи.

Все процессы и операции по производству кожи делят на подготовительные, дубильные и отделочные.

Подготовительные операции - отмока (обработка водой для удаления консервантов, грязи); золение - обработка водной суспензией извести или смеси извести с сернистым натрием; сгонка шерсти - на специальных машинах со шкуры удаляют волосяной покров и эпидермис, полуфабрикаты после этой операции называют гольем; обеззоливание - обработка голья сульфатом аммония и т.д.

Дубильные операции - процесс обработки голья дубильными веществами, которые изменяют свойства голья и превращают его в кожу. Эти вещества по химической природе относятся к неорганическим (соли хрома, алюминия, железа и др.) или органическим соединениям (искусственные дубители).

Основными способами дубления кож являются хромовое, комбинированное.

При хромовом способе применяются водные растворы солей хрома. Характерными свойствами кожи хромового дубления является высокая термоустойчивость, мягкость, эластичность, высокая упругость. Но при этом она плохо сохраняет форму, быстро намокает. Данное дубление применяют при выработке кож для верха обуви.

Комбинированным методом дубления вырабатывают кожи для низа обуви, юфть, технические кожи. При таком дублении коже придают комплекс положительных свойств с меньшими затратами и быстрее. Наиболее широко применяют комбинации хромовых дубителей с растительными и синтетическими.

Кожи хроморастительного дубления обладают плотностью, малой водопроницаемостью, хорошей износостойкостью.

Кожа после дубления имеет высокую влажность и непригодна для изготовления обуви. Для улучшения свойств обуви кожу подвергают отделке.

Отделочные операциипроводят с целью придания коже необходимых физико-механических свойств и соответствующего внешнего вида.

Состав и последовательность отделочных процессов и операций неодинаковы и зависят от вида вырабатываемой кожи и ее назначения. К основным отделочным операциям относятся: промывка кож (водой или слабыми дубильными соками); строгание (на строгальных машинах) - для выравнивания толщины и получения гладкой бархатистой поверхности; нейтрализация (нейтрализуют слабым раствором щелочных реагентов); крашение (в растворах органических красителей) и др.

Классификация кожаной обуви.

Кожаную обувь по целевому назначению подразделяют на бытовую, спортивную, специальную, профилактическую и ортопедическую, производственную.

По сезону носки бытовая обувь подразделяется на зимнюю, летнюю, весенне-осеннюю и круглосезонную.

По способу производства обувь подразделяется на обувь механического и ручного производства.

По применяемому материалу обувь бывает хромовая, юфтевая, комбинированная, текстильная, из искусственной и синтетической кожи, меховая.

По методу крепления низа обувь подразделяют на клеевую, рантовую, горячей вулканизации, полусандальную, сандальную, прошивную, гвоздевую и др.

По высоте каблука обувь бывает на низком каблуке (до 25-45 мм), среднем (30-45 мм), высоком (46-60 мм), особо высоком (выше 60 мм), без каблука.

По цвету верха - черная, цветная (коричневая), яркая (красная, бордовая, синяя, голубая, темно-серая, желтая), светлая (светло-серая, бежевая), белая, натуральная, двуцветная.

Производство кожаной обуви.

Производство кожаной обуви начинается с моделирования и конструирования. Технологический процесс производства включает раскрой обувных материалов, обработку деталей низа и верха. Раскрой обувных материалов на детали происходит на прессах или вручную. Обработка деталей включает выравнивание деталей по толщине, клеймение, очистку от пыли, сборку деталей верха в заготовку, формование заготовок верха, прикрепление низа обуви. Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек.

Методы крепления подразделяют:

♦ на химические (клеевой, горячей вулканизации, литьевой);

♦ ниточные (рантовый, рантово-прошивной, сандальный, выворотный, бортовой, прошивной и мокасиновый);

♦ комбинированные (рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации).

Клеевой метод - это прикрепление подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальным прессом. Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо- и износостойкостью.

Метод горячей вулканизации дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Резиновая смесь формуется в пресс-форме, имеющей контур подошвы. Низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке. На подошве заметны следы от пресс-формы.

При литьевом методеподошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс; таким образом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож.

Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточного крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.

Обувь рантового метода крепленияотличается высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. К недостаткам метода можно отнести трудоемкость и большой расход высококачественных материалов.

Рантово-прошивной методотличается от рантового отсутствием губы у стельки. Этот метод применяют редко.

При сандальном методе затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

Кожаную обувь при бортовом методеформуют для образования борта. Обувь получается легкой, удобной. Подошва может быть кожаной или полимерной.

Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух основных методов - обычно ниточного с клеевым.

Детали обувиделят на две группы: детали верха и детали низа.

Детали верха обуви подразделяются на наружные, внутренние и промежуточные.

Наружные детали - носок, союзка, задний наружный ремень, задинка, берец, голенище, язычок и др.

Внутренние - основная подкладка, задний внутренний ремень, штаферка, подблочник и др.

Промежуточные - межподкладка, боковинка, подносок, задник.

Детали низа обуви делят на три группы: наружные, внутренние, промежуточные.

Наружные детали - подошва, подметка, подложка, рант, каблук.

Внутренние - основная стелька, подпяточник, вставная стелька.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: