МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

Перед включением установки необходимо проверить исправность приборов, правильность положения ручек управления. Маховик 16 регулятора напряжения (рис. 7) должен находиться в крайнем левом положении, маховик 15 автотрансформатора – в крайнем правом, переключатель 14 – в положении «0».

Для пуска установки необходимо подать напряжение на щит автоматическим выключателем 12, о чем свидетельствует загорание сигнальной лампы. Затем переключателем 14 подается напряжение на регулятор напряжения поворотом рукоятки вправо. Плавным поворотом маховика 16 по часовой стрелке увеличивается частота вращения двигателя вентилятора и контролируется напряжение в обмотке якоря двигателя по вольтметру 6. При достижении значения напряжения 230 В дальнейшее увеличение частоты вращения вентилятора обеспечивается вращением маховика 15 по часовой стрелке до крайнего правого положения, а затем вращением маховика 16 против часовой стрелки до крайнего левого положения.

Значения динамического давления снимаются с тягонапоромера 7, а полного давления – с тягонапоромера 11. Частота вращения рабочего колеса регистрируется тахометром 10 с коэффициентом шкалы 2:1.

Замер величин производится для трех значений частоты вращения вентилятора и при пяти положениях диафрагмы для каждого значения частоты вращения рабочего колеса.

Методика ОБРАБОТКи ОПЫТНЫХ ДАННЫХ

Для построения рабочих характеристик вентилятора необходимо обработать данные каждого из опытов по следующей методике.

Из формулы (4) определяется скорость воздуха в воздуховоде. Далее находится объемная производительность вентилятора

, (15)

где D = 0,285 м – диаметр воздуховода.

Полезная мощность, создаваемая вентилятором, определяется из соотношения (10).

Мощность на валу вентилятора находится из соотношения

, (16)

где U – напряжение на якоре электродвигателя; I – ток в обмотке якоря, А;
η_дв= 0,88 – КПД двигателя; η_пер= 1 – КПД передачи.

Далее определяются полный КПД η_в и статический КПД η_ст вентилятора по формулам (12) и (13).

После подсчета всех величин строятся характеристики вентилятора ; ; ; . После обработки опытных данных производится их анализ и делаются выводы, объясняющие характер построенных графиков.

Содержание ОТЧЕТа о лабораторной РАБОТЕ

По итогам работы студенты оформляют отчёты, после чего происходит их защита.

Отчет о лабораторной работе выполняют на листах формата А1 в соответствии с требованиями по оформлению и составлению текстовых документов учебных проектов и работ НГТУ.

Отчет о лабораторной работе должен содержать:

– титульный лист;

– цель работы;

– схему лабораторной установки с перечнем её составных частей и данными установки;

– таблицы опытных данных;

– расчёты по обработке опытных данных;

– сводную таблицу расчетных данных;

– графики снятых зависимостей;

– выводы по работе.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение и область применения вентиляторов.

2. Сравнительная характеристика вентиляторов различных типов.

3. Схема и принцип действия центробежного вентилятора.

4. Конструктивные различия центробежных вентиляторов низкого и высокого давления.

5. Конструктивное оформление центробежных вентиляторов и назначение их отдельных узлов.

6. Параметры, характеризующие работу вентилятора.

7. Способы регулирования производительности вентилятора.

8. Рабочая и универсальная характеристики центробежного вентилятора.

9. Особенности работы вентилятора в сети. Параллельная и последовательная работа вентиляторов на сеть.

10. Схема лабораторной установки и устройство изучаемого вентилятора.

11. Методика проведения лабораторной работы и обработки опытных данных.

Список Рекомендуемой ЛИТЕРАТУРы

1. Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета технологического и природоохранного оборудования: Справочник / А.С.Тимонин. – Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2001. – 968 с.

2. Поляков, В.В.Насосы и вентиляторы / В.В.Поляков, Л.С.Скворцов.- М.: Стройиздат, 1990. – 336 с.

3. Иванов, О.П. Аэродинамика и вентиляторы/ О.П.Иванов, В.О.Мамченко.– Л.: Машиностроение, 1986. – 280 с.

4. Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры/ В.М. Черкасский.– М.: Энергоатомиздат, 1984. – 416 с.

5. Шлипченко, З.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы/ З.С. Шлипченко. – Киев: Технiка, 1976. – 368 с.

6. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Т. 1 / В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; Под ред. В.Г. Айнштейн[и др.];под ред. В.Г. Айнштейна. – М.: Логос, 2002. – 912 с.

7. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии/ Г.Д. Кавецкий. – М.: Колос, 1999. – 551 с.

Приложение А

Нижегородский государственный
технический университетимени Р.Е. Алексеева

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: