Аэрозольная обработка. Достоинства, недостатки.

Опрыскивание. Достоинства, недостатки. Препаратавные формы, применяемые для опрыскивания.

Преп. формы:
-ВР,ВК,РП-истинный раствор
-КЭ,МКЭ,ЭМВ,МЭ
-СП,КС,СТС,МКС-суспензии

Достоинства:

1.равномерное распределение и хорошее покрытие обраб поверхн.
2.рабочий состав хорошо удерживается на обработанной поверхности.
3.малая зависимость от метеоусловий.
4.можно комбинировать с другими препаратами.

Недостатки:

1.сложное приготовление рабочего состава
2.порча аппарата (коррозия)
3.большой расход жидкости.

Малообъемное (МО), ультрамалообъемное опрыскивание (УМО). Преимущества перед многолитражным опрыскиванием. Особенности применения

При применение УМО используют обратные эмульсии, которые готовят в заводских условиях и не разбавляют водой.

При МО количество препарата разбавляют водой.

Преимущ МО:

1.лучшее проникновение капель в крону растений.
2.больше плотность и равномерность поверхности
3.отсутствие стекания. Используют специальный опрыскиватель ОМ-320.

Преимущество УМО:

1.нет дополнительных затрат на приготовление рабочих составов.
2.нет затрат на регулярные заправки.

Препаративные формы для опрыскивания, при разбавлении которых получают суспензию. Название, компоненты, особенности использования, недостатки.

СП – смачивающийся порошок.

Компоненты: Действующее вещество (10-90%), наполнитель (каолин, мел, тальк) поверхностно-активные вещества (2-10%), диспергатор, стабилизатор.

Особенности использования: При разбавлении водой дают устойчивые суспензии, предназначенные для опрыскивания. Около 30% пестицидов в виде СП.

Недостатки: При производстве высокая энергоемкость и затраты на очистку отходящего воздуха, слеживание и комкование при хранении, при эксплуатации пыление.

МКС – микрокапсулированная суспензия.

Компоненты: Действующее вещество (35-50%), загуститель (1-5%), смачиватель (2-6%), вода.

Особенности использования: Разводятся водой до получения устойчивых суспензий, предназначенных для опрыскивания.

Недостатки: Самые дорогие ПФ из-за сложной технологии получения.

ВДГ – водно-диспергируемые гранулы.

СТС – сухая текучая суспензия.

Компоненты: Действующее вещество (85-90%), смачиватель (1-10%), диспергаторы (1-12%), разбавитель (до 45%), антивспениватель, пленокообразователь, связующее вещество (0-20%)

Особенности использования: Легко диспергируются в воде с образованием суспензии; могут использоваться методом МО и УМО. Хорошо совместимы с другими препаратами.

Недостатки: сложный технологический процесс, требующий участия химиков, технологов высокой квалификации, современного грануляционного оборудования.

СК – суспензионный концентрат.

КС – концентрат суспензии.

ВКС – водный концентрат суспензии.

ВСК – водно-суспензионный концентрат.

Компоненты: Д.в. (85-90%), диспергатор, смачиватель (1-10%), антифриз (5-10%), пеногаситель (0-1%), загуститель (0-5%), вода (до 100%).

Особенности использования: При разбавлении водой быстро и качественно диспергируются с образованием стабильных суспензий. Могут применяться методом МО и УМО.

Недостатки: Сложный состав. Не подходит для жидких д.в. и их смесей.

МС – масляная суспензия.

МСК – масляно-суспензионный концентрат.

Компоненты: Д.в. (85-90%), диспергатор, смачиватель (1-10%), антифриз (5-10%), пеногаситель (0-1%), загуститель (0-5%), масло (до 100%).

Недостатки: Сложный состав. Не подходит для жидких д.в. и их смесей.

Жидкие препаративные формы, при разбавлении которых водой получают эмульсию или истинный раствор. Название, компоненты, особенности использования, недостатки

Эмульсия.

КЭ – концентрат эмульсии.

Компоненты: Д.в. (20-80%), эмульгатор (20-30%), адьюванты (0-2%), растворитель (до 100%).

Особенности использования: Используются после разбавления водой, дают стабильные эмульсии для опрыскивания.

Недостатки: Пожароопасны, фитотоксичны, более токсичны для человека в сравнении с другими ПФ из-за наличия нефтяного органического растворителя.

МКЭ – масляный концентрат эмульсии (частный случай КЭ).

Компоненты: Органический нефтяной растворитель заменен на натуральный или искусственные масла.

ЭМВ – эмульсия масляно-водная.

МЭ – масляная эмульсия.

ВЭ – водная эмульсия.

Компоненты: Д.в. (10-60%), растворитель (25%), эмульгатор (2-10%), антифриз (2-9%), противомикробные и др. добавки, вода (до 100%).

Недостатки: Сложный состав. Не хранятся при низких температурах.

МЭ – микроэмульсия.

Компоненты: Д.в., вода (до 50%), гидрофобный растворитель, ПАВ.

Особенности использования: При разбавлении водой получают рабочий прозрачный раствор или в виде опалесцирующей эмульсии.

Недостатки: Значительное содержание ПАВ, что увеличивает стоимость ПФ.

Истинный раствор.

ВР – водный раствор.

Компоненты: Д.в. (10-80%), ПАВ (0-5%), вода (до 100%).

Особенности использования: Готовый к употреблению препарат, используют для опрыскивания.

Недостатки: Только для водорастворимых д.в., замерзают при 0°С, непригодны для УМО.

ВК, ВРК – водорастворимый концентрат.

Компоненты: Д.в. (10-80%), ПАВ (0-5%), вода (до 100%).

Особенности использования: Используют способом опрыскивания после разбавления водой. Предварительно готовят маточный раствор.

Недостатки: Только для водорастворимых д.в., замерзают при 0°С, непригодны для УМО.

Аэрозольная обработка. Достоинства, недостатки.

Аэрозольная обработка– способ внесения пестицидов при помощи аэрозолей. Аэрозоль – взвесь в воздухе частиц пестицидов размером 0,001–10мкм.

Аэрозоли делят на дымы и туманы. Взвеси из твердых частиц, как правило, называют дымами, из жидких – туманами.^[3]

Аэрозолиполучают тремя способами: механическим (дисперсионным), термическим и термомеханическим.

Экспериментальное использование

генератора аэрозоля.

Исторический кадр. (1 – процесс распыления аэрозоля, 2 – внешний вид установки)

Использовано изображение:^[9][8]

Механический (дисперсионный) способ. Рабочий раствор пестицида дробится механическим путем до размера аэрозольных частиц. Иногда частицы пестицида высокой дисперсности получают путем его растворения в легколетучих жидкостях и последующего распыления опрыскивателем. Носитель быстро испаряется, а мелкодисперсные частицы пестицида остаются в воздухе. Данный принцип используется в генераторах холодного тумана.

Термомеханический, или дисперсионно-конденсационный способ. Рабочий раствор дробят в генераторах горячего тумана. Принцип способа основан на испарении рабочего раствора под влиянием кинетической энергии сжигаемого топлива. В данном случае используют носитель или растворитель, которым может служить веретенное масло или дизельное топливо. Преимущество способа – в отсутствии разложения пестицида, поскольку контакт жидкости с горячими газами кратковременен.

Используется в генераторах горячего тумана.

Термический, или конденсационный способ. Пестициды вводят в дымовые составы путем сжигания (дымовые шашки), подогревают до испарения в котлах и камерах испарения.

Использование аэрозолей

Ядовитые дымы используют для аэрозольной обработки помещений. На открытой местности их применение ограничивается борьбой с летающими насекомыми-кровососами (комарами, мухами, москитами).^[2]

Пестицидные туманыприменяют, в зависимости от их дисперстности.

Высокодисперсные и средней дисперсности(размер капель – 0,5–10 и 10–30 мкм) используют для обработки закрытых помещений (теплиц, оранжерей, складов, птицеводческих и животноводческих ферм). При этом обеспечивается кратковременный контакт с вредителями. В данном случае важен не только размер частиц, но и их количество, что и повышает вероятность контакта с вредными насекомыми и возбудителями болезней.

Туманы низкой дисперсности(размер капель – 30–50 мкм) обеспечивают длительное воздействие аэрозолей на поверхность растений. Этот способ близок к опрыскиванию.^[2]Туманы низкой дисперсности применяют в лесном и садово-парковом хозяйствах для борьбы с целым рядом вредителей: листогрызущими, вредителями молодняков хвойных пород,^[1]реже – в условиях растениеводства.

Преимущества аэрозольной обработки:

· Улучшается равномерность нанесения препарата.

· Аэрозоли хорошо проникают в кроны деревьев, кустарников, щели строений.

· Увеличивается производительность труда и повышается качество работ.^[2]

Недостатки аэрозольной обработки:

· Слабое проникновение в пористые материалы.^[4]

· Снос туманов ветром и восходящими потоками воздуха.

· Плохое оседание мельчайших аэрозольных частиц.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: