Подробный расчёт холодильника дистиллята
Исходные данные:
– расход дистиллята
tD = 58,31 °С – начальная температура дистиллята
tкон = 30 °С – конечная температура дистиллята
tвнач = 14 °С – начальная температура воды
tвкон = 22 °С – принятая конечная температура воды
Температурная диаграмма:
t °C

58,31
Δtб
22 30
Δtм

Определим среднюю движущую силу процесса:

– изменение температуры горячего теплоносителя;
– изменение температуры холодного теплоносителя.


Средняя температура, теплоёмкость, вязкость, плотность и теплопроводность воды:





Средняя температура дистиллята (по формуле 75):

Определим теплоемкость, вязкость, плотность и теплопроводность дистиллята при средней температуре:











Тепловой баланс холодильника дистиллята (по формуле 76):

Расход охлаждающей воды (по формуле 77):

Поверхность теплообмена:
Коэффициент теплопередачи в холодильнике Кор = 400 Вт/(м2∙К:

Определим требуемую площадь трубного пространства теплообменника с трубами 20×2 мм (дистиллят подаётся в трубное пространство теплообменника, вода подаётся в межтрубное пространство теплообменника), предполагая, что при развитом турбулентном течении Re > 10000:
(80)

Исходя из сделанных расчетов можем выбрать двухходовой теплообменник с трубами 20×2 c внутренним диаметром кожуха D = 325 мм, числом труб n = 90, длиной труб l = 3 м, площадью трубного пространства Sтр = 0,009 м2, площадью межтрубного пространства Sмтр = 0,016 м2 и площадью теплообмена17 м2, согласно [6].
Скорость течения дистиллята в трубах:
(81)

Критерий Рейнольдса для дистиллята:
(82)

Скорость течения воды в межтрубном пространстве:

Критерий Рейнольдса для воды:

Термическое сопротивление стенок труб:
(83)
В качестве хладагента используем воду со значением тепловой проводимости загрязнений стенок , тепловая проводимость загрязнений стенок со стороны дистиллята , согласно [7]. В качестве материала труб выберем сталь Ст3 ГОСТ 380-2005 с коэффициентом теплопроводности . Толщина стенки трубы δ = 0,002 м.

Критерий Нуссельта для дистиллята:
(84)
Критерий Прандтля для дистиллята при его средней температуре:
(85)

Примем температуру горячей стенки tст1 = 27,12 °С:

Критерий Прандтля для дистиллята при tст1 = 27,12 °С:










Коэффициент теплоотдачи со стороны дистиллята:
(86)

Тепловой поток со стороны дистиллята:
(87)

Так как вода подаётся в межтрубное пространство, следовательно, критерий Нуссельта описывается уравнением:
(88)
где – коэффициент влияния угла атаки жидкости (для кожухотрубчатых теплообменников применимо использовать коэффициент )
Критерий Прандтля для воды при 18 °С:

Определим температуру холодной стенки, принимая, что q1 = qст:
(89)


Критерий Прандтля для воды при температуре холодной стенки:




Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде:

Тепловой поток со стороны воды:

Сопоставим q1 и q2, разность выразим в процентах:
– выбранная температура стенки подходит.
Коэффициент теплопередачи:
(90)

Расчётная площадь поверхности теплопередачи:

Характеристика выбранного теплообменника ГОСТ 15118-79 (325 ТНГ – 1,6 – 0,6 – М1/20 – 3 – 2):
Диаметр кожуха 
Общее число труб (20×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Площадь трубного пространства 
Площадь межтрубного пространства 
Запас поверхности:

Общий расход греющего пара по колонне:

Общий расход воды по колонне:

5 Выводы по курсовой работе:
В ходе работы были рассчитаны колонна и 5 теплообменников.
Их характеристики:
Ректификационная колонна
Диаметр – 2,2 м
Высота – 11,5 м
Число тарелок – 18
Расстояние между тарелками – 0,5 м
Общее сопротивление колонны – 
Куб-испаритель
Диаметр кожуха 
Общее число труб (25×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Холодильник кубового остатка
Диаметр кожуха 
Общее число труб (25×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Площадь трубного пространства 
Площадь межтрубного пространства 
Подогреватель
Диаметр кожуха 
Общее число труб (20×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Площадь трубного пространства 
Площадь межтрубного пространства 
Дефлегматор
Диаметр кожуха 
Общее число труб (25×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Площадь трубного пространства 
Площадь межтрубного пространства 
Холодильник дистиллята
Диаметр кожуха 
Общее число труб (20×2 мм)
Число ходов 
Длина труб 
Площадь поверхности теплообмена 
Площадь трубного пространства 
Площадь межтрубного пространства 
Общий расход греющего пара по колонне

Общий расход воды по колонне

Список использованной литературы:
1. Волжинский А. И., Константинов В.А. Ректификация. Справочные данные по равновесию пар - жидкость: Метод. указания. – СПБ., СПбГТИ (ТУ), 2002. -20 с.
2. Волжинский А. И., Флисюк О. М. Ректификация: справочные данные по физико-химическим величинам: Метод. указания. – СПБ., СПбГТИ (ТУ), 2002. -18 с
3. Волжинский А. И., Флисюк О. М. Определение средних физических величин потоков пара и жидкости: Метод. указания. – СПБ., СПбГТИ (ТУ), 2002. -8 с 4. Волжинский А. И., Флисюк О. М. Определение средних физических величин потоков пара и жидкости: Метод. указания. – СПБ., СПбГТИ (ТУ), 2002. -8 с
4. Волжинский А. И., Константинов В.А. Ректификация: колонные аппараты с колпачковыми тарелками: Метод. указания. – СПБ., СПбГТИ (ТУ), 2002. -34 с
5. “Основные процессы и аппараты химической технологии”. Пособие по проектированию под ред. Ю.И. Дытнерского. – М.: Химия,1991.
6. Павлов К.Ф., Романков П.Т., Носков А.А. “Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. -М.: ООО "РусМедиаКонсалт",2004.-576 с
№ 2Р Спроектировать ректификационную установку непрерывного действия для разделения смеси ацетон – этиловый спирт под атмосферным давлением. Подробный расчёт и чертёж холодильника дистиллята.
Основные исходные данные:
1. Колонна с колпачковыми тарелками.
2. Производительность установки по исходной смеси 7 кг/с.
3. Концентрация легколетучего компонента: в исходной смеси 25 % масс.
в дистилляте 81 % масс.
в кубовом остатке 3 % масс.
4. Температура исходной смеси 40 °С.
5. Температура охлаждающей воды 14 °С.
6. Давление греющего пара – 3 ат (абс)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|