Рекомендации по изготовлению, проектированию, монтажу и эксплуатации

8.1 Стеклопакеты проектируют с учетом требований действующих строительных норм по естественному освещению в помещении, теплоизоляции, звукоизоляции и механической прочности конструкции.

При проектировании стеклопакетов следует учитывать температурные напряжения, возникающие при эксплуатации стеклопакетов (в том числе за счет поглощения солнечной энергии), а также влияние отрицательных температур и перепадов давления на отклонение от плоскостности (линзообразование) стеклопакетов.

Установленные в настоящем стандарте требования к отклонениям от плоскостности листов стекла в стеклопакете действительны при температуре воздуха (газа) внутри стеклопакета 10-30 °С и атмосферном давлении воздуха 730-770 мм рт. ст.

Стеклопакеты должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, в том числе ветровые. При расчете стеклопакетов на прочность каждое стекло в стеклопакете рассчитывают отдельно в зависимости от действующей на него нагрузки. Расчетное сопротивление листового стекла на растяжение при изгибе рекомендуется принимать 15 МПа (150 кгс/см²) или по НД на конкретные виды стекол.

8.2 Изготовление стеклопакетов должно проводиться в соответствии с требованиями технологического регламента.

8.3 При изготовлении стеклопакетов температура воздуха в помещении должна быть 16-24 °С, а относительная влажность - не выше 50 %.

8.4 Монтаж и эксплуатацию стеклопакетов следует производить в соответствии с действующими строительными нормами, НД на строительные конструкции и проектной документацией.

8.5 Перед установкой в конструкции необходимо провести тщательный осмотр каждого стеклопакета. Не допускается применять стеклопакеты, имеющие трещины или сколы в торцах, отслоения герметика.

8.6 Монтаж стеклопакетов следует производить с помощью ручных вакуумных присосок или траверс, снабженных вакуум-присосками.

Стеклопакеты необходимо переносить в вертикальном положении, углы и торцы следует оберегать от ударов. Запрещается опирать стеклопакеты на углы и ставить на жесткое основание.

При монтаже стеклопакетов не должна нарушаться ориентация стеклопакетов (наружная сторона - внутренняя сторона, верх - низ), рекомендованная изготовителем.

8.7 При эксплуатации не допускается использование стеклопакетов без подкладок (прокладок) между строительными конструкциями и стеклопакетом. Касание стеклопакетов поверхностей строительных конструкций не допускается. Схемы установки подкладок приводят в проектной и нормативной документации.

8.8 Температура воздуха в помещениях, остекленных стеклопакетами в зимний период строительства, должна быть не ниже +5 °С.

8.9 При установке стеклопакетов и их креплении не допускаются перекосы и чрезмерное «обжатие» стеклопакетов штапиками или накладками.

8.10 Работы по уплотнению и герметизации стыков между стеклопакетами и переплетами следует производить непосредственно после их установки и крепления. При нанесении нетвердеющих герметиков следует использовать герметизаторы, а тиоколовых герметиков - пневматические или ручные шприцы. Герметизируемые поверхности должны быть предварительно очищены, просушены и обезжирены.

Работы по уплотнению и герметизации стыков следует проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 5 °С (если нет других указаний) в условиях, исключающих увлажнение конструкций.

8.11 При эксплуатации стеклопакетов температура воздуха внутри помещений рекомендуется не более +30 °С и относительная влажность - не более 60 %. При большей влажности в помещении, а также при пиковых отрицательных температурах наружного воздуха, возможно временное образование конденсата на внутренней поверхности стеклопакета.

Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований упаковки, транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа, установленных настоящим стандартом, а также области их применения согласно действующим строительным нормам.

9.2 Гарантийный срок хранения - не более 1 года со дня отгрузки изделий изготовителем.

9.3 Гарантийный срок службы (эксплуатации) стеклопакетов устанавливают в технической документации, но не менее 5 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Оптические и теплотехнические характеристики стеклопакетов

Таблица A.1

Варианты остекления	Коэффициент пропускания света в видимой части спектра	Коэффициент поглощения света в видимой части спектра	Коэффициент пропускания прямого солнечного излучения	Коэффициент поглощения прямого солнечного излучения	Коэффициент общего пропускания солнечной энергии	Приведенное сопротивление теплопередаче, м²×°С/Вт
4M₁-8-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,28
4M₁-10-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,29
4М₁-12-4М₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,30
4M₁-16-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,32
4M₁-Ar8-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,30
4M₁-Ar10-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,31
4М₁-Аг12-4М₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,32
4M₁-Ar16-4M₁	0,80	0,06	0,68	0,21	0,78	0,34
4M₁-8-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,47
4M₁-10-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,49
4M₁-12-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,51
4M₁-16-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,53
4M₁-Ar8-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,53
4M₁-Ar10-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,55
4M₁-Ar12-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,57
4M₁-Ar16-K4	0,75	0,08	0,60	0,26	0,76	0,59
4M₁-8-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,51
4M₁-10-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,53
4M₁-12-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,56
4M₁-16-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,59
4М₁-Аr8-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,57
4M₁-Ar10-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,60
4М₁-Аr12-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,63
4M₁-Ar16-И4	0,73	0,14	0,41	0,24	0,51	0,66
4M₁-6-4M₁-6-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,42
4M₁-8-4M₁-8-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,45
4M₁-10-4M₁-10-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,47
4M₁-12-4M₁-12-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,49
4M₁-16-4M₁-16-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,52
4M₁-Ar6-4M₁-Ar6-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,44
4M₁-Ar8-4M₁-Ar8-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,47
4M₁-Ar10-4M₁-Ar10-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,49
4M₁-Ar12-4M₁-Ar12-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,52
4M₁-Ar16-4M₁-Ar16-4M₁	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,55
4M₁-6-4M₁-6-K4	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,53
4M₁-8-4M₁-8-K4	0,72	0,09	0,56	0,29	0,72	0,55
4M₁-10-4M₁-10-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,58
4M₁-12-4M₁-12-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,61
4M₁-16-4M₁-16-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,65
4M₁-Ar6-4M₁-Ar6-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,60
4M₁-Ar8-4M₁-Ar8-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,62
4M₁-Ar10-4M₁-Ar10-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,65
4M₁-Ar12-4M₁-Ar12-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,68
4M₁-Ar16-4M₁-Ar16-K4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,72
4M₁-6-4M₁-6-И4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,59
4M₁-8-4M₁-8-И4	0,68	0,11	0,50	0,34	0,72	0,61
4M₁-10-4M₁-10-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,64
4M₁-12-4M₁-12-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,68
4M₁-16-4M₁-16-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,72
4M₁-Ar6-4M₁-Ar6-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,64
4M₁-Ar8-4M₁-Ar8-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,67
4M₁-Ar10-4M₁-Ar10-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,71
4M₁-Ar12-4M₁-Ar12-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,75
4М₁-Аr16-4М₁-Аr16-И4	0,66	0,17	0,34	0,35	0,5	0,80
Примечание - Значения приведенного сопротивления теплопередаче приняты исходя из размеров 1,0´1,0 м и коэффициентов эмиссии: 0,16 - 0,18 - для твердого покрытия; 0,06 - 0,08 - для мягкого покрытия.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Минимальная толщина стекол, мм

Таблица Б.1

Длина стеклопакета, мм	Класс изделий по сопротивлению ветровой нагрузке по ГОСТ 23166	Ширина стеклопакета, мм
до 700	св. 700 до 1000
До 1000	А
	Б
	В
	Г
	д
Св. 1000 до 1300	А
	Б
	В
	Г
	Д
Св. 1300 до 1600	А
	Б
	В
	Г
	Д
Св. 1600 до 1800	А
	Б
	В
	Г
	Д

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Определение герметичности стеклопакетов

B.1 Сущность метода заключается в определении герметичности стеклопакетов под гидростатическим давлением воды.

В.2 Отбор образцов

Испытания проводят на двух образцах стеклопакетов размером не менее 500´500 мм.

В.3 Аппаратура

Емкость с вакуумной присоской, заполненная водой. Термометр по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 1 °С.

В.4 Проведение испытаний

Каждый образец стеклопакета помещают на (24±1) ч в емкость с водой, имеющей температуру (23±5) °С. Схема приведена на рисунке B.1. Образец помещают таким образом, чтобы расстояние от стенки емкости до боковой грани стеклопакета было не менее 40 мм. Если стеклопакет содержит стекла разной толщины, его укладывают более толстым стеклом вниз.

Уровень воды должен быть выше поверхности стеклопакета не менее чем на 400 мм.

После извлечения стеклопакета из воды его подвергают визуальному осмотру.

В.5 Оценка результата

Образцы считают выдержавшими испытание, если они не имеют следов проникновения воды в камеры стеклопакета.

1 - емкость с водой; 2 - образец стеклопакета; 3 - вакуумная присоска

Рисунок B.1 - Схема испытаний стеклопакетов на герметичность

В.6 Для проведения квалификационных и периодических испытаний отбирают четыре образца стеклопакетов.

Два образца испытывают на точку росы и определяют ее среднее значение, затем образцы разрезают и определяют ее значение для каждого образца, затем образцы разрезают и определяют эффективность влагопоглотителя по 6.18.

Два других образца испытывают согласно В.3, В.4. Время выдержки образцов под нагрузкой составляет (72±1) ч. После проведения испытания определяют точку росы и, после разрезки образцов - эффективность влагопоглотителя каждого образца по 6.18. За результат испытаний принимают худшее значение по каждому испытанному показателю.

Результат испытания признают положительным, если значения точки росы и эффективности влагопоглотителя всех четырех образцов соответствуют требованиям настоящего стандарта, а также если результаты испытаний первых двух образцов отличаются от результатов испытаний вторых двух образцов не более чем на 10 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

1 2 34

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: