Методика определения плотности твердой фазы
(минеральной плотности) породы
Отбор образцов (выполняется лаборантом кафедры ГИС)
2.1.1. Объектом исследований являются горные породы, не содержащие в составе твердой фазы минералов с низкой, ниже плотности рабочей жидкости, минеральной плотностью и минералов, растворимых в рабочей жидкости.
2.1.2. Отбор образцов горных пород для определений минеральной плотности осуществляют по ГОСТ 26450.0 - 85, с соблюдением требований п.п. 1.1.2. - 1.1.4. СТП 50–28–02.
Аппаратура материалы и реактивы
2.2.1.Для подготовки образцов и проведения анализов необходимо следующее оборудование, приборы и реактивы:
- станок (машина) камнерезный - по ГОСТ 10110-71;
- круги отрезные алмазные, диаметром не менее 250 мм – по ГОСТ 10110-87Е;
- вакуум-насос, обеспечивающий остаточное давление не выше 0,1 мм рт. ст.;
- шкаф сушильный любого типа с интервалом поддержания температуры от 0 до 200 °С, с точностью регулировки температуры ± 5 °С;
- шкаф вытяжной;
- колбы для гиростатического взвешивания объемом на 25-50 мл (согласно приложению 3.1);
- пикнометры типа ПК-3 - по ГОСТ 22524-77;
- установка для насыщения - по ГОСТ 26450.1-85;
- термостат или емкость для термостатирования;
- вакуумметр образцовый - по ГОСТ 6521-72;
- весы лабораторные типа ВЛР-200г. – по ГОСТ 24104-88;
- меры массы - по ГОСТ 7328-82Е;
- цилиндрическая емкость для гидростатического взвешивания;
- ареометр типа АОН - 2 - по ГОСТ 18481 - 81;
- эксикатор вакуумный- по ГОСТ 25336 - 82;
- пинцет медицинский - по ГОСТ 21241-77;
- леска капроновая, диаметром не более 0,25 мм;
- бумага фильтровальная - по ГОСТ 12026-76;
- ступка с резиновым пестиком;
- металлическое сито с размером ячеек 0,3 - 0,5 мм;
- калька для поддонов - коробочек;
- бензол нефтяной – по ГОСТ 9572-93;
- кальций хлористый безводный, марки ХЧ - по ГОСТ 450 - 77, ГОСТ 4460 - 77, прокаленный;
- вода дистиллированная - по ГОСТ 6709-72;
- спирт этиловый ректификационный технический - по ГОСТ 18300-87;
- рабочая жидкость - керосин – по ГОСТ 18499-73– или другая неполярная жидкость.
2.2.2. Керосин должен быть очищен путем фильтрации через силикагель марки АСК - по ГОСТ 3956-76 или бентонитовую глину - по ГОСТ 26450.1 - 85.
2.3. Подготовка к измерениям(выполняется лаборантом кафедры ГИС)
2.3.1. Отобранные и подготовленные к исследованиям образцы необходимо экстрагировать от солей и растворимых углеводородов (по ГОСТ 26450.0-85).
2.3.2. Из подготовленных по п. 2.3.1 образцов отобрать куски общей массой 50 - 80 граммов; отобранные куски следует измельчить в ступке резиновым пестиком, просеять без остатка через сито с размером ячеек 0,3 - 0,5 мм. Отобрать квартованием не менее двух проб массой 10 ± 0,5 г, поместив каждую на поддон, изготовленный из кальки в виде коробочки. Высушить пробы в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С, затем охладить в эксикаторе над прокаленным хлористым кальцием.
Проведение измерений
Определение минеральной плотности должны проводиться параллельно на двух пробах одного и того же образца одним из следующих методов: гидростатического взвешивания или пикнометрическим.
2.4.1. Проведение измерений методом гидростатического взвешивания.
2.4.1.1. Для измерений необходимо использовать специальные стеклянные колбы, имеющие вверху расширения для закрепления петли из лески. Чертеж колбы приведен в приложении 1.
2.4.1.2. Колбы необходимо пронумеровать, вымыть, высушить при температуре (105±2) °С, взвесить, определив массу (m1) и записать результат с точностью до 0,001г.
2.4.1.3. Чистую колбу заполнить рабочей жидкостью и методом гидростатического взвешивания определить массу колбы под слоем рабочей жидкости (m1Ж). Для этого, поместить колбу с рабочей жидкостью в сосуд для гидростатического взвешивания. Сосуд должен быть установлен на специальную подставку - мостик над левой чашкой весов,
2.4.1.4. При помощи ареометра и цилиндра определить плотность рабочей жидкости (dж), записать ее с точностью до 0,001г/см3, измерить и записать температуру жидкости.
2.4.1.5. Колбы вымыть, высушить, подготовив их, таким образом, к основным измерениям. В чистую колбу засыпать подготовленную навеску образца и взвесить, определив массу колбы с навеской (m2). Залить пробу небольшим количеством рабочей жидкости (слой жидкости над пробой не более 5 - 10 мм) и вакуумировать в эксикаторе в течение 15 - 20 минут. Скорость откачки необходимо регулировать с помощью крана, во избежание бурного кипения и выброса жидкости. Вместе с пробами следует вакуумировать и рабочую жидкость, предназначенную для последующих работ.
2.4.1.6. После вакуумирования колбу заполнить до верха рабочей жидкостью, дать отстояться и взвесить под слоем жидкости, определив массу (m2Ж). Определить плотность рабочей жидкости (по п.п. 2.4.1.4). Форма записи результатов измерение приведена в приложении 2.
2.4.2. Проведение измерений пикнометрическим методом.
2.4.2.1. В этом методе следует использовать пикнометры, представляющие собой стандартные стеклянные колбы (см. рис. 3.1); предварительно их пронумеровать и определить массу каждого чистого сухого пикнометра (m3). Все взвешивания по п.2.4.2 должны проводиться с точностью не хуже ± 0,001 г.
2.4.2.2. В чистый, высушенный и взвешенный пикнометр массой (m3) засыпать подготовленную навеску породы (около 10 г) и взвесить, определив массу пикнометра с навеской (m4).
2.4.2.3. Залить в пикнометр рабочую жидкость (воду или керосин) так, чтобы слой ее над навеской составлял 5 - 10 мм. Поместить пикнометр в вакуумный эксикатор, где вакуумировать с такой скоростью, чтобы избежать бурного кипения и выбрасывания жидкости из пикнометра. После прекращения выделения пузырьков воздуха прекратить вакуумирование и медленно довести давление до атмосферного. После чего открыть эксикатор, долить в пикнометр вакуумированную жидкость и снова вакуумировать в течение 30 минут. Далее довести давление в эксикаторе до атмосферного, термостатировать пикнометр в термостате при температуре 20 °С в течение 15 - 20 минут, довести уровень жидкости в нем до метки и взвесить, определив массу (m5).
2.4.2.4. Вылить содержимое пикнометра, вымыть его, заполнить рабочей жидкостью, термостатировать, долить жидкость до метки и взвесить, определив массу пикнометра, заполненного рабочей жидкостью (m6).
2.4.2.5. Измерить плотность рабочей жидкости при помощи ареометра, записав результат с точностью до 0,001г/см3. Форма записи результатов измерение приведена в приложении 3.3.
Рис. 3.1. Пикнометры с меткой (а) и капиллярным отверстием (б).
Обработка результатов
2.5.1. Метод гидростатического взвешивания
2.5.1.1. Расчет минеральной плотности (dтф) определенной методом гидростатического взвешивания производят с помощью следующей формулы:
(3.5)
где dтф - минеральная плотность, г/см3;
m2 - масса сухой колбы с навеской породы, г;
m1 - масса сухой колбы, г;
m2Ж - масса колбы, заполненной навеской породы и рабочей жидкостью, в жидкости, г;
dж - плотность рабочей жидкости, г/см3;
V - объем материала колбы, см3.
2.5.1.2. Объем материала колбы (V) в кубических сантиметрах вычислить следующим образом:
, (3.6)
где m1 - масса сухой колбы, г;
m1Ж - масса колбы, заполненной рабочей жидкостью, в жидкости, г;
dж,t - плотность рабочей жидкости, г/см3;
Результат определения объема материала колбы (V) записать с точностью 0,01см3.
2.5.1.3. Значения плотностей рабочей жидкости dж,tи dжпри расчете с помощью уравнений (8) и (9) должны соответствовать условиям определения масс m1 иm1Ж .
2.5.1.4. Значения минеральной плотности рассчитать с точностью до 0,005 г/см3. Рекомендуемая форма записи результатов определения минеральной плотности образцов приведена в приложении 4. Расхождения между результатами определений в параллельных пробах не должны превышать 0, 01 г/см3.
Пикнометрический метод.
2.5.2.1. Расчет минеральной плотности (dтф) определенной пикнометрическим методом производят с помощью следующего уравнения:
, (3.7)
где dтф- минеральная плотность, г/см3;
m3 - масса сухого пикнометра, г;
m4 - масса сухого пикнометра с навеской породы, г;
m5 - масса пикнометра с навеской породы заполненного рабочей жидкостью, г;
m6 - масса пикнометра заполненного рабочей жидкостью, г;
dж - плотность рабочей жидкости, г/см3;
2.5.2.2. Значения минеральной плотности рассчитать с точностью до 0, 005 г/см3.
Рекомендуемая форма записи результатов определений минеральной плотности образцов приведена в приложении 5. Расхождения между результатами определений в параллельных пробах не должны превышать 0, 02 г/см3.
3. Наибольшая метрологическая погрешность определений рассчитывается как:
где Dm3 = Dm4 = Dm5 = Dm6 = 0,0005 г. Dd2/Ddж =± 0,002.
Контрольные вопросы.
1. Дайте определение плотности вещества.
2. Какие виды плотности горных пород Вы знаете?
3. Какова плотность основных породообразующих минералов песчано-глинистых пород: кварца, полевых шпатов, слюды, известняка, доломита, сидерита?
4. Какова плотность глинистых минералов6 каолинита, хлорита, гидрослюды, хлорита?
5. Какова средняя плотность твердой фазы песчано-глинистых пород?
6. Каковы пределы изменения плотностей поровых флюидов.
7. Как определяется плотность флюидов?
8. Как с помощью пикнометра определить плотность жидкости?
9. Раскройте сущность формул (3.1), (3.5) и (3.7).
Лабораторная работа №4
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|