Гидравлическое сопротивление паро-водяного контура
1.Модуль испарителя:
Экономайзерный участок:
Расчёт коэффициентов местных сопротивлений:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
Гидравлическое сопротивление экономайзерного участка:
Испарительный участок:
Расчет коэффициентов местных сопротивлений:
Гидравлическое сопротивление испарительного участка:
Общие потери в модуле испарителя:
2.Модуль основного перегревателя:
Расчет коэффициентов местных сопротивлений:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
-для нержавеющих сталей;
Гидравлическое сопротивление основного перегревателя:
3.Модуль промежуточного перегревателя:
Расчет коэффициентов местных сопротивлений:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
Гидравлическое сопротивление основного перегревателя:
Общее гидравлическое сопротивление пароводяного контура:
Гидравлическое сопротивление натриевого контура
1.Модуль испарителя:
Экономайзерный участок:
Расчет коэффициентов местных сопротивлений:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
Гидравлическое сопротивление экономайзерного участка:
Испарительный участок:
Расчет коэффициентов местных сопротивлений:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
-для низкоуглеродистых сталей;
Гидравлическое сопротивление экономайзерного участка:
Общие потери в модуле испарителя:
2.Модуль основного пароперегревателя:
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
-для низкоуглеродистых сталей;
Гидравлическое сопротивление основного пароперегревателя:
Модуль промежуточного пароперегревателя
Расчет коэффициентов сопротивления трению:
Гидравлическое сопротивление промежуточного пароперегревателя:
Общее гидравлическое сопротивление натриевого контура:
Конструкторский расчет
1.Модуль испарителя:
Площадь трубной доски, приходящаяся на одну трубку:
Полезная площадь трубной доски:
Площадь трубной доски:
, где -коэффициент заполнения трубной доски;
Внутренние диаметры входных и выходных патрубков:
1)По теплоносителю:
Вход с основного перегревателя:
Вход с промежуточного перегревателя:
Выход из модуля испарителя:
2)По рабочему телу:
Вход:
Выход:
2.Модуль основного пароперегревателя:
Площадь трубной доски, приходящаяся на одну трубку:
Полезная площадь трубной доски:
Площадь трубной доски:
, где -коэффициент заполнения трубной доски;
Внутренние диаметры входных и выходных патрубков:
1)По теплоносителю:
Вход:
2)По рабочему телу:
Выход:
3.Модуль промежуточного пароперегревателя:
Площадь трубной доски, приходящаяся на одну трубку:
Полезная площадь трубной доски:
Площадь трубной доски:
, где -коэффициент заполнения трубной доски;
Внутренние диаметры входных и выходных патрубков:
1)По теплоносителю:
Вход
2)По рабочему телу:
Вход:
Выход:
Прочностной расчет
Расчет на прочность заключается в определении необходимых размеров стенки детали в зависимости от номинального допускаемого напряжения.
1.Толщина стенки корпуса:
Модуль испарителя и основного пароперегревателя:
В качестве материала корпуса возьмем сталь 12Х1МФ.
-для деталей, не имеющих укрепленных отверстий;
Номинальное допускаемое напряжение берем по таблице для данной марки стали:
Берем
Модуль промежуточного пароперегревателя:
Берем
2.Толщина трубной доски:
Модуль испарителя и основного пароперегревателя:
Итерация 1: Задаемся величиной
По графику определяем
Итерация 2
По графику определяем
Модуль промежуточного пароперегревателя:
Итерация1:
Итерация2:
3. Толщины стенок входных и выходных патрубков:
Модуль испарителя
1.По теплоносителю:
Принимаем:
2.По рабочему телу:
Принимаем:
Принимаем:
Модуль основного пароперегревателя:
1.По теплоносителю:
Принимаем:
2.По рабочему телу:
Принимаем:
Модуль промежуточного пароперегревателя:
1.По теплоносителю:
Принимаем:
2.По рабочему телу:
Принимаем:
Принимаем:
Крышка и днище ПГ
ho – минимально-допустимая высота эллиптического днища(крышки) ПГ:
Для модуля экономайзер-испаритель и основной пароперегреватель:
ho = 0,2 * dвн. = 0,2 * 580 мм = 116 мм
Для промежуточного пароперегревателя:
ho = 0,2 * dвн. = 0,2 * 820 мм = 164 мм
Коэффициент φ для эллиптического днища = 0,5
Толщина крышки:
Для модуля экономайзер – испаритель и основного пароперегревателя:
Примем
Для промежуточного пароперегревателя:
Примем
Заключение
В данной курсовой работе я рассчитывал парогенератор типа Натрий-Вода с промежуточным пароперегревателем мощностью 500 МВт. Я выбрал конструкцию парогенератора, состоящую из 6 секций. Соответственно у данной конструкции существуют свои достоинства и недостатки:
Достоинства: Удобство расположения в боксе; Меньше потребность в объемах; Высокая интенсивность теплообмена; Выбранная, секционно-модульная схема, позволяет при аварийных ситуациях не останавливать весь парогенератор, а только ту секцию, которая вышла из строя, тем самым позволяет не останавливать реактор при данной аварии. Малые гидравлические потери как по натриевому контуру, так и по пароводяному, это обуславливается выбором низких скоростей движения рабочего тела и теплоносителя.
Недостатки: Не предусмотрен небольшой перегрев пара в модуле испарителя для исключения возможного попадания капелек влаги в пароперегреватель. Соотношение высоты и диаметра парогенератора говорит о том, что необходимо привлекать дополнительные устройства при транспортировке. Большая металоемкость, что напрямую отражается в его стоимости. Необходимость предъявления высоких требований, как к качеству теплоносителя, так и к качеству питательной воды.
Список используемой литературы
1. Рассохин Н.Г. – “Парогенераторные Установки АЭС”, Москва «Энергоатомиздат» 1987.
2. Ривкин С.П., Александров А..А.. – “Теплогидравлические свойства воды и водяного пара”.
3. Идельчик – “Справочник по гидравлическим сопротивлениям”.
4. Кириллов П.А.., Юрьев Ю.С., Бобков В.П. “Справочник по теплогидравлическим расчетам(ядерные реакторы, теплообменники, парогенераторы)”
5. Кириллов П.Л., Богословская Г.П. “Тепло-массообмен в ядерных энергетических установках”, Москва «Энергоатомиздат» 2000.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|