Сделай Сам Свою Работу на 5

Рычажно-механические приборы





 

К рычажно-механическим приборам относятся индика­торы, рычажные скобы, индикаторные нутромеры и скобы, миниметры, рычажные микрометры, измерительные головки и т. д. Эти приборы обладают высокой точностью благодаря применению в них различных рычажно-механических систем, позволяющих значительно увеличить передаточное число механизма. Указанные приборы в основном предназначены для относительных измерений, хотя некоторые из них используют и для абсолютных измерений.

Приборы сзубчатой передачей. В производственных условиях и измерительных лабораториях широко исполь­зуют для абсолютных измерений индикаторы или инди­каторные измерительные головки. Индикаторы можно разделить на два типа: индикаторы часового типа (с зубча­той передачей) и рычажно-зубчатые. Механизм передачи индикатора часового типа (рис.8.7) состоит из зубчатых пар. На измерительном стержне 1 головки нарезана зуб­чатая рейка, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 2.

 

 

 

Рис. 8.7

 

Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня преобразуется в круговое дви­жение стрелки 3 с помощью зубчатых колес 2, 4 и 5.Устранение зазора в зубчатых колесах обеспечивает спи­ральная пружина 7, один конец которой закреплен на зубчатом колесе 6, а другой – в корпусе индикатора. Индикатор имеет две шкалы: большую – для отсчета долей миллиметра и малую – для отсчета целых милли­метров. Один оборот стрелки 3 соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Большая шкала имеет 100 делений, цена деления индикатора равна 0,01 мм.



Погрешности индикаторов часового типа довольно зна­чительны: от ±4,5 до ±26 мкм, однако они находят при­менение для точных измерений благодаря большим пре­делам измерения. Индикаторы часового типа выпускают двух классов точности (0 и 1 по ГОСТ 577 – 68) в двух модификациях: индикаторы типа ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале и индика­торы типа ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Первые имеют пределы измере­ния 0 – 2 (малогабаритные), 0 – 5 и 0 – 10 мм, а вторые – 0 – 2 мм.

Выпускают также индикаторы часового типа с цифро­вым (электронным) отсчетом.



Индикаторные нутромеры (рис. 8.8 и 8.9) предназна­чены для относительных измерений отверстий от 3 до 1000 мм. Индикатор 1 (рис. 8.8, а, б)установлен в корпусе 2, на конце которого помещена измерительная головка.

 

 

Рис. 8.8

 

На измерительной го­ловке закреплена из­мерительная вставка 4 и измерительный стер­жень 3. Для совмеще­ния линии измерения с диаметральной пло­скостью измеряемого отверстия применяют центрирующий мостик 5 (рис. 8.8, в). Индикатор 1 (рис. 8.9, а) встав­ляют в верхнюю часть трубчатого корпуса 2 и зажимают винтом 3. Сменную измеритель­ную вставку 5 вставля­ют в измерительную головку и фиксируют гайкой 4. Установка индикатора на нуль осуществляется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками 6 и 7 (рис. 8.9, б), которые зажимаются в державке 8 вин­том 9. В зависимости от пределов измерений нутромеры выпускают с различными формами измерительных голо­вок. К нутромерам обычно прилагают набор сменных измерительных вставок 5

 

.

Рис.8.9

 

Индикаторные нутромеры (НИ) имеют цену деления 0,01 мм, пределы измерения от 6 – 10 до 700 – 1000 мм, погрешность показаний от 0,015 (для пределов измерения 6 – 10) до 0,025 (для пределов измерения 700 – 1000 мм). Для точного измерения отверстий небольших размеров выпускают индикаторные нутромеры повышенной точно­сти. Установку измерительной головки нутромера на нуль и измерения осуществляют так же, как индикаторным нутромером. Цена деления нутромеров повышенной точ­ности 0,001; 0,002 мм, пределы измерений от 1,5 – 2 до 160 – 260 мм, глубина измерений от 8 до 300 мм, допу­скаемая погрешность от 0,003 до 0,006 мм.



К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д.

Эти приборы предназначены для относительных измерений наружных раз­меров в основном цилиндрических деталей.

 

 

Рис. 8.10

 

В рычажных скобах (рис. 8.10, а) при измерении чув­ствительная пята U перемещаясь, воздействует на рычаг 2, зубчатый сектор которого поворачивает зубчатое колесо 3 и стрелку, неподвижно укрепленную на его оси. Пру­жина 4 постоянно прижимает колесо 3 к зубчатому сек­тору, устраняя таким образом зазор. У рычажной скобы микровинт 5 не имеет отсчетного устройства. Пределы измерения рычажной скобы от 0 – 25 мм через 25 мм до 75 – 100 мм, цена деления шкалы – 0,002 мм; пределы измерения по шкале ±0,008 мм.

Выпускают также рычажные скобы с цифровым отсче­том (рис. 8.10, б).

Рычажные микрометры аналогичны рычажным ско­бам и отличаются от них лишь наличием микрометриче­ской головки.

Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 8.11) отличаются от индикаторов часового типа тем, что у них, наряду с зубчатой передачей, имеется рычажная система, что позволяет увеличить передаточное число механизма и тем самым повысить точность измерений. При перемеще­нии измерительного стержня 1 в двух направляющих втулках 8 поворачивается рычаг 3, который воздействует на рычаг 5, имеющий на большем плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 4.На оси колеса 4 насажены стрелка и втулка, связанная со спиральной пружиной 6, выбирающей зазор. Измери­тельное усилие создается пружиной 7.

 

 

 

Рис. 8.11

 

Для арретирования измерительного стержня служит рычажок 2.Шкала снабжена двумя переставляемыми указателями допуска 9. Головка крепится в стойке или в приспособлении за втулку 10 диаметром 8 мм. Выпу­скают несколько моделей рычажно-зубчатых измеритель­ных головок. Цена деления шкалы от 0,01 мм (модель 2-ГРЗ) до 0,001 мм (модель 1-МКМ), пределы измерения по шкале соответственно от ±0,25 до ±0,05 мм.

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.