Сделай Сам Свою Работу на 5

Тема № 4 себестоимость промышленной продукции





Тема№2 основные фонды

 

Задача 2

Методические указания

Стоимость основных производственных фондов на конец года ОПФкг = ОПФНТ + ОПФпр.

Стоимость ввода ОПФвв = ОПФкгКо6н.

Стоимость выбытия ОПФшк = ОПФвв — ОПФпр.

Коэффициент прироста Кпр = ОПФпр / ОПФкГ

Коэффициент выбытия Rлик = ОПФлик / ОПФнг

 

Задача 3

Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов может быть осуществлен двумя методами. По первому методу ввод и выбытие основных производственных фондов приурочиваются к началу периода (месяца), а показатель среднегодовой стоимости основных производственных фондов принимает следующий вид:

ОПФсрг = (0,5 ОПФнг + Е ОПФ, + 0,5 <ОПФКГ)/12,

где ОПФнг; ОПФкг — стоимость основных производственных фондов на начало (1 января) и конец (31 декабря) отчетного года;

По второму методу ввод и выбытие приурочиваются на конец анализируемого периода:

ОПФср.г = ОПФнг + ЕОПФввiТi/12- Е[ОПФлик(12-Тi)]/12

где ОПФт, ОПФтК[—стоимость введенных или квидированных основных производственных фондов в i-м месяце;

Ti — период действия введенных или ликвидированных основных производственных фондов в течение года, в месяцах;



n,m — количество мероприятий по вводу и списанию с баланса основных производственных фондов.

Недостатком второго метода является то, что на его основе определяется среднегодовая стоимость вводимых и списываемых с баланса основных производственных фондов, а по первому методу — среднегодовая стоимость всех наличных фондов, участвующих в производстве ежемесячно. При расчете вторым методом возникает ошибка (уменьшение) среднегодовой стоимости, величина которой может быть определена по формуле:

— ОПФср.г = [(ОПФкг -ОПФнг)/.2] 1/12.

 

Задача 4

▼ Методические указания

Известно, что по мере увеличения срока службы основных производственных фондов годовые амортизационные отчисления сокращаются, так как изменяется норма амортизационных отчислений (На): На = 1/Т, где Т — срок службы оборудования. Следовательно, чем больше срок службы оборудования, тем меньше амортизационные отчисления. Однако увеличение срока службы оборудования сопровождается ростом затрат на его ремонт. Экономически обоснованный срок службы оборудования определяется тем годом (Тэо), когда суммарные издержки, т. е. годовые амортизационные отчисления (Аi) плюс затраты на ремонт (3pi), будут минимальными. Иными словами, должно быть соблюдено следующее условие:



Аi+3pi = min, где Аi — годовыеамортизационныеотчисления в i - й год: Ai = ЦобHаr/. Так, при Т1 = 1 год Hа = 1,0; при Т2 = 2 года Hа = 0,5; при Т3 = 3 года Hа = 0,33, ..., при Т10 = 10 лет Hа = 0,1.

 

Задача 5

Методические указания

Пропорциональный метод начисления амортизации предусматривает начисление равной нормы амортизации в любой период эксплуатации основных производственных фондов:

На = I/Тн 100%; например, при Т — 5 лет На = (1/5) 100 = 20%, или 0,2.

Достоинством этого метода является прямолинейное накопление амортизационных отчислений, а недостатком — заведомо фиксированная неизменная величина амортизационного периода. Кроме того, такой метод начисления амортизации недостаточно стимулирует повышение эффективности использования оборудования.

Ускоренный метод заключается в том, что основная доля амортизационных отчислений приходится на первые годы службыоборудования. В этом случае срок его службы рассчитывается в условных годах, т. е. выражается суммой натуральных чисел от еди:ницы до п, где п — срок службы в годах. Так, при Т— 10 лет условное количество лет составляет: 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55 уел.лет. В первый год На ■= 10/55 = 18,2%, вовторой—На = 9/55 = 16,3%, втретий—На = 8/55 = 14,5%, ..., вдесятыйНа = 1/55 = 1,8%. Данный метод широко используется в отраслях с высокими темпами морального износа. Он выгоден в случаях, когда основные производственные фонды используются за пределами нормативного срока службы, поскольку налог на оборудование составляет норму амортизации в последний год срока его службы. При пропорциональном методе он составит 10%, при ускоренном — 1,8%. Ускоренный метод позволяет повышать уровень конкурентоспособности предприятия, так как располагает более широкими возможностями для обновления парка оборудования.



 

Задача 6

▼ Методические указания

Первоначальная стоимость — это стоимость приобретения единицы оборудования (Цоб) плюс транспортно-монтажные затраты

(Зтм): Цпер = Цоб + Зтм. Восстановительная стоимость — это стоимость техники на год переоценки: Цвос = Цпер/(1 + П)(1+П)t — среднегодовые темпы роста производительности труда в отрасли; t — время между годами выпуска техники и переоценки, например год приобретения — 1989, год переоценки — 1997, t = 8 лет.

Остаточная стоимость — это первоначальная стоимость, уменьшенная на величину перенесенной стоимости: Ц = Ц - Ц HаТэк = Цпер (1 - На Тэк).

 

Задача 7

▼ Методические указания

Коэффициент сменности — это отношение количества отработанных станкосмен за сутки к количеству установленного оборудования (nу): Ксм = (S1 + S2)/ny

Коэффициент целосменного использования парка установленного оборудования: Ксм.исп = Ксм/Кр, где Кр — режим работы оборудования (количество смен в сутки, Кр от 1 до 3).

Коэффициент загрузки оборудования — отношение станкоем-кости годовой программы выпуска (SEгод) к годовому эффективному фонду времени работы парка установленного оборудования:

Кзг = SEгод/Фэф (Фэф парка = ФТедnу- где Ф фТед ~ ГОДОВОЙ фОНД

времени работы единицы оборудования со средним возрастом Т).

Интегральный коэффициент использования парка установленного оборудования: Кннт = К3 х Ксм нсп = Кзг х Ксы/Кр = (SEгп : Ф,') х (S1 + S2)/ny х Кр = SEгп х (Sl + S2)/Ф|дхny хКр.

Тема № 3 оборотные средства

Задача 1

Методические указания

 

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется на основе среднесуточного расхода материальных ресурсов (Рсут), который представляет собой частное от деления суммы фактического расхода материальных ресурсов (Р) за определенный период (декада, месяц, квартал, год) на количество дней в данном периоде (Д,): Рсут = Р/Дп.

 

Норматив производственных запасов включает текущий, страховой, транспортный и технологический запасы.

 

Текущий запас предназначен для обеспечения производственного процесса материальными ресурсами между двумя поставками:

ТЗ = РсутИпл (где Ипл — плановый интервал между двумя поставками, дни) и достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.

 

Страховой запас определяется в размере 50% среднесуточного расхода материала (Исут), умноженного на разрыв в интервале поставок (И), т. е. на разницу между фактическим временем поставки (Ифакт) и плановым (Иплан) (И = Ифакт - Иплан):

СЗ = Рсут И х 0,5. Необходимость иметь страховой запас объясняется постоянными нарушениями сроков поставок материальных ресурсов со стороны поставщика. Эти нарушения часто связаны с транспортной организацией, поэтому создается транспортный запас ТР3. Его расчет ведется аналогично расчету страхового запаса.

 

Технологический запас создается, когда поставляемые материальные ресурсы не полностью отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку, например удаление с поверхности металла ржавчины. Технологический запас определяется как произведение суммарной величины запасов на коэффициент технологичности материала (Ктех), который устанавливается в процентах комиссией из представителей поставщиков и потребителей: Тех3 = (ТЗ + СЗ + Тр3) Ктех. Общий объем поставки равен сумме четырех запасов: ПЗобщ = ТЗ + СЗ + Тр3+ Тех3. Стоимость производственного запаса определяется как произведение общего объема поставки (ПЗобщ), уменьшенного на технологический запас, на цену 1 т (Цт),

Т. е. Цпз = (ПЗо6т - Ттех) Цт.

 

Задача 2

Методические указания

 

Оборачиваемость оборотных средств характеризуется числом оборотов, совершенных оборотными средствами за отчетный период, и представляет собой отношение себестоимости реализованной продукции (Среал) к среднему остатку, или нормативу, оборотных средств

(ОСн): О= Cpeаг/ОСн

 

Показатель, отражающий время (продолжительность) одного оборота в днях (Д), может быть рассчитан двумя методами:

 

• как отношение количества календарных дней в отчетном периоде (Т) к числу оборотов оборотных фондов (О): Д = Т/О]

• как отношение, где в числителе — произведение среднего остатка оборотных средств (OCн на количество календарных дней в году или отчетном периоде Т, а в знаменателе — себестоимость реализованной продукции за период Т

 

Д=ОСнТ/Среал

Задача 3

Методические указания

 

Расчетная потребность в оборотных средствах прямо пропорциональна объему производства и обратно пропорциональна количеству оборотов: чем больше число оборотов и меньше длительность одного оборота, тем меньше потребность в оборотных средствах.

 

Стоимость высвобождения оборотных средств определяется как разница между потребностью в оборотных средствах в отчетном и базисном годах: ОСвысв = ОСотч - ОСбаз. В свою очередь величина оборотных средств в базисном году — это произведение стоимости производственных фондов (ПФбаз) и доли в них оборотных средств (1 - @опф) (где @опф — доля основных производственных фондов): ОСбаз = ПФ (1 — @опф). Для отчетного года — это отношение себестоимости реализованной продукции Среал к количеству оборотов в отчетном году (Оотч): ОСотч = Среал/Оотч. Себестоимость реализованной продукции — это разница между стоимостью реализованной продукции (/77) и валовой прибылью (ПРвал): Среал = РП - ПРвал.

 

Высвобождение оборотных средств есть результат сокращения длительности одного оборота (АД), абсолютная величина которого в отчетном году определяется как разница между длительностью одного оборота в базисном году и временем сокращения длительности одного оборота в отчетном году (Дотч): dДотч = Дбаз - Дотч.

 

В свою очередь, Дбаз = 360/Обаз, а Обаз = Среал/ОСбаз, или

Дбаз = 360ОСбаз /Среал

 

Тогда количество оборотов в отчетном году Оотч = 360/Дотч. При неизменной себестоимости реализованной продукции сумма высвобождения оборотных средств составит:

dОСвысв = ОСотч — ОС6аз.

Задача 4

Методические указания

 

Величина сокращения длительности одного оборота отражает рост эффективности использования оборотных средств и рассчитывается как разница между длительностью оборота в базисном и отчетном годах: Д = Д6аз - Дотч.

Длительность одного оборота — это отношение 360 дней к количеству оборотов: Д= 360/О. В свою очередь количество оборотов определяется путем деления себестоимости реализованной продукции (Среал) на норматив оборотных средств: О = С /ОСн.

Тема № 4 себестоимость промышленной продукции

Задача 1

Методические указания

 

Экономия по отдельным факторам рассчитывается комплексно по всем элементам затрат с учетом запланированного внедрения организационно-технических мероприятий.

 

Расчетная величина снижения себестоимости в результате изменения объема и структуры производимой продукции, например экономии на условно-постоянных расходах в результате роста объема производства, может быть определена как разница между условно-постоянными расходами в базисном и планируемом годах:

 

Эуп = Зуб — Зуп, где Зуб, Зуп — условно-постоянные расходы в базисном и плановом году. В свою очередь Зуб = Сб@б (1+ tp 3уп), где Сб — себестоимость товарной продукции в базисном году; аб — доля условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции в базисном году; tp 3уп — темпы роста товарной продукции в плановом году;

Зуп = Cб @б(1 +tpЗуп), где tpЗуп — темпы роста условно-постоянных расходов в плановом периоде.

 

Задача 2

Методические указания

 

Метод расчета экономии на основе индексных оценок предусматривает выделение основных источников: снижение материальных затрат (МЗПЛ >МЗот), опережающий рост производительности

труда по сравнению с темпами роста заработной платы, т. е. tp ПТ >tp ЗП, сокращение затрат по управлению производством и его обслуживанию (ЗУПЛ > ЗУ0Т1|).

Исходной информацией для решения задачи служат материалы анализа затрат в плановом и отчетном периодах.

На первом этапе определяются индексы изменения отдельных технико-экономических показателей и элементов затрат: индекс материальных ресурсов И = (1 — амз); индекс цены 7/ц = 1 ± Ц; индекс производительности труда Ит = 1 ± tp ПТ, индекс заработной платы Изп = 1 ± tp ЗП; индекс затрат по управлению и обслуживанию Иу0 = 1 ± tpЗуо; индекс объема производства И0 = I ± tp 777, где амз — доля снижения материальных затрат; tp ПР; tp ЗП; tpЗуо; tp 777 — изменение (рост или снижение) соответственно производительности труда, заработной платы, затрат на управление и обслуживание, объема производства.

 

Экономия от снижения себестоимости:

 

а) на материальных ресурсах Эмр = (1 - ЦмрИц)Вмр;

 

б) на заработной плате Эзп = (1-Изп/Ипт)Вап

 

в) на управлении и обслуживании Эуо = (1- Иу/Ио)Вуо’

где Вмр, Взп, Вуо — доля затрат в себестоимости по материальным ресурсам, заработной плате, управлению и организации производства.

 

Общая экономия от снижения себестоимости определяется по формуле:

 

Эобщ = Эмр + Эзп + Эуо-

 

Задача 3

Методические указания

 

Важнейшим источником удешевления продукции является снижение материальных затрат. Реализация этого направления обеспечивается в результате снижения нормы расхода материала на единицу продукции (МЗпл> М3фак), изменения цены материала. Использование более дорогого материала экономически оправдано, если темпы роста цены отстают от темпов роста уровня использования материала (tpЦ<tp /^1СП).

 

Разница между плановой и фактической стоимостью материальных затрат, скорректированная на коэффициент использования материала, характеризует экономию материала на единицу продукции. Эел — (RедЦмат Ки) a факт. На весь объем производства экономия материальных затрат выразится как произведение экономии единицы продукции на годовой объем:

Эобщ. м — Эед Q'

Задача 4

Методические указания

 

Экономия на амортизационных отчислениях — результат улучшения использования основных производственных фондов, когда удельная величина амортизационных отчислений, приходящаяся на единицу произведенной продукции, сокращается. Расчет экономии ведется в такой последовательности. Определяется величина годовых амортизационных отчислений: Ар = Цоб На - где Цо6 — балансовая стоимость оборудования; На - норма амортизации.

Экономия на амортизационных отчислениях есть произведение удельных амортизационных отчислений (Ауд = Ar/Qпл, где Qпл — годовой объем выпуска в плановом периоде) на прирост годового объема, т. е. разницу между фактической и плановой величиной:

 

dQ = Qфакт - 0пл)- Тогда

Эа=Ауд(Qфакт – Qпл)=АудdQ

Экономия может быть также определена по формуле:

Э = [Цоб На (Qфакт –Qпл]/Qпл

 

Задача 5

Методические указания

 

Условно-постоянные расходы при увеличении объема производства существенно не изменяются. Они включают целевые и общезаводские расходы, потери от брака, внепроизводственные затраты. Экономия на условно-постоянных расходах достигается тогда, когда темпы роста объема производства значительно опережают темпы роста условно-постоянных расходов.

Экономия рассчитывается в такой последовательности. Определяется удельная величина условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции: З'уп = (Стпayп)/Q6. Затем устанавливается экономия по каждому из запланированных мероприятий как произведение удельной величины условно-постоянных расходов на прирост объема производства по соответствующему мероприятию:

ЭПТ = З'упQпт, Эопф = З'упQoп.

Общая экономия есть сумма экономии по всем плановым мероприятиям: Эобщ = Эпт + Эопф. В случае роста условно-постоянных расходов по сравнению с базисным периодом экономия будет представлять собой разницу между общей экономией и приростом условно-постоянных расходов

(dЗуп): Эупл = Эобщ - dЗуп.

 

Задача 6

Методические указания

 

Цеховая себестоимость — это затраты цеха на изготовление запланированного объема продукции. По своей структуре цеховая себестоимость включает:

1) основные материалы с учетом возврата отходов;

2) заработную плату основных производственных рабочих с начислениями;

3) цеховые расходы, в том числе:

а) заработную плату вспомогательных рабочих, ИТР, служащих с начислениями;

б) стоимость всех видов энергии;

в) амортизацию;

г) ремонт основных производственных фондов.

 

4) прочие целевые расходы.

 

Цеховые расходы могут быть определены по формуле:

Зцех = Зам / @а

Прочие цеховые расходы: Зпр.= Зцех х 0,05.

Г = ?+?+? +?

Сцех = Зм + Ззп + Зцех + Зпр'

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.