ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

При анализе и оценке безопасности технологического процесса можно выделить основные причины травм:

1. Технические причины можно охарактеризовать как не зависящие от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: несовершенство технологических процессов; конструктивные недостатки оборудования, приспособлений и инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ; несовершенство ограждений и предохранительных устройств.

2. Организационные причины целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; неправильная расстановка оборудования; нарушения правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента.

3. Санитарно – гигиенические причины включают в себя повышенное содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или не рациональное освещение, повышенные уровень шума, ультра звука, вибраций, неудовлетворительное метеорологические условия.

4. Психофизические причины – это физические и нервно – психические перегрузки работающего. Человек может совершить ошибочные действия из-за утомления, вызванным большими физическими перегрузками, и умственным напряжением, перенапряжением, монотонностью труда, болезненным состоянием.

К требованиям по безопасности относится :

- безопасность работников при эксплуатации зданий, оборудования, осуществления технологического процесса, а также применяемых в производстве инструментов сырья и материалов;

- применения средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

- соответствующие требования охраны труда условия труда на каждом рабочем месте;

- обучение безлопастном методом и приемом выполнения работ по охране труда и оказанию первой помощи, при несчастных случаях на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний, требований по охране труда, безлопастных методов, и приемов выполнения охраны труда;

- проведения аттестации рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда в организации;

- принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций;

- обязательное соц. страхование работников от несчастных случаев на производстве.

Таблица 3.1 - Требования по безопасности при выполнения технологического процесса.

№ п/п	Наименование операций	Оборудование или рабочее место	Приспособления	Техника безопасности

1.	Поперечный раскрой	ЦПА-40	Направляющая линейка	Верхнюю рабочую часть пильного диска ограждают качающимся кожухом, каретки для подачи пиломатериалов снабжают ограждением.
2.	Продольный раскрой	ЦА-2А	Направляющая линейка	Надежное крепление линейки, применение расклинивающего ножа.
3.	Создание базовой поверхности	СФ4-1	Прижимная линейка	Направляющую линейку надежно закрепляют на столе, не рабочая часть закрыта щитовым ограждением.
4.	Фрезерование делянок и щита	СР-6	Прижимные вальцы	Толщина снимаемого слоя за один проход не более 3 мм, наличие когтевой защиты.
5.	Формирован. щита	Вайма	Зажим	Вентиляция, применение перчаток, спецкостюмов.
6.	Опиловка	FL3200L	Направляющая линейка	Перед работой включить вентиляцию, надежно закрепить линейку.
7.	Криволин. выпиливание	РМ Электро лобзик	Шаблон	Применение устройства для прижима досок, использования ограничителей движения механизмов резанья и подачи.
8.	Фрезерование кромки	РМ Фрезерная машинка	Зажимное устройство	Проверка крепления инструмента, изоляции, проводки.
7.	Формиров. шипов	ФСШ-1АИ	Прижимное устройство	Режущею часть ограждают подвижным кожухом, устанавливают стружкоприемник.
8.	Выборка гнезда	ТМLВ-200	Прижимное устройство	Проверить крепление заготовки, не удалять стружку руками , перед работой засучивать рукава.
9.	Формиров. паза	РМ Дисковая пила	Ограничитель	Наличие подвижного кожуха, направляющей линейки, пылесоса.
10.	Сверление	РМ Эл.дрель	Ограничитель	Применение оградительных устройств на приводах, патронах и сверлах.
11.	Шлифование	РМ Шлиф. машинка	Ограничитель	Наличие пылесоса, проверка крепления шлиф. шкурки.

Таблица 3.2 - Ведомость вредностей и болезней

Вредность	Факторы	Болезни

Вибрация	Вибрация передается от станка к человеку при его работе	Виброболезни
Повышенная температура	В рабочей зоне станка при его работе возникает повышенная температура	Усталость и утомленность
Недостаточная освещенность	Недостаточное количество люксов	Приводит к ухудшению зрения
Древесная пыль	Возникает при распиловке ЛДСП	Попадает в легкие и приводит к воспалениям
Токсичные и ядовитые газы	Формальдегид находится всегда в ЛДСП и понемногу испаряется. присутствуют также вредные кеевые испарения	Приводит к образованию злокачественной опухоли (рака)
Физические перегрузки	Перенос деталей от одного станка к другому	Болезни позвоночника
Нервно-психические перегрузки	Монотонность работы и неудобная поза	Утомление

Таблица 3.3 - Мероприятия по улучшению условий труда

Наименование предложений	Структурная модель

Уменьшить вредные испарения от клея	Приделать к станку отсасывающий патрубок (вентиляция)
Уменьшить вероятность ожога руки	Расположить нагревательные части станка дольше от рук
Уменьшить труд человека при обработке более длинных деталей	Приставить к станку роликовые направляющие

Мероприятии по электробезопасности включают:

- проверку изоляции и замена ее в случае негодности;

- очистку электроарматуры раз в две недели;

- проведение инструктажей по электробезопасности;

- ведение журнала по электробезопасности;

- проверкустанков;

- специальную электрозащитную одежду на случай работы с током ( электрикам);

- проведение два раза в год инструктажа работников по электробезопасности;

- проверку заземления и зануления.

Причины возникновения пожаров:

- короткое замыкание (старение изоляции)

- перегрузка кабеля

- образование переходных сопротивлений.

Меры профилактики:

1. Строительно-планировочные - определяются огнестойкостью зданий и сооружений и приделом огнестойкости ( количество времени при котором в течение огня не разрушаются несущая способность строительных конструкций вплоть до появления первой трещины).

2. Технические меры – это соблюдение противопожарных норм при эвакуации системных вентиляций отопления освещения электрического освещения и т.д.

Обеспечение пожаробезопасности в технологическом процессе:

- два раза в год инструктаж по пожарной безопасности;

- проверка аппаратов пажаротушения;

- установка сигнализации пажаробезопасности;

- отведения специальных мест для курения;

- наличие противогазов (индивидуальных) на рабочем месте;

- установка дренчерного оборудования.

Для улучшения условий труда необходимо:

- улучшение зажимных устройств (для более безопасной работы на фрезерном и сверлильном станках);

- осмотр станков;

- на станках с ручной подачей применять съемные автоподатчики

(фуговальные станки, фрезерные станки).

Управления безопасности труда заключается в планирование работ по охране труда, постоянном контроле за соблюдением требований инструкций по охране труда членами бригады, принятии мер по соблюдению всех требований безопасности труда членами бригады.

Показателями эффективности безопасности труда в бригаде являются: отсутствие несчастных случаев, профессиональных заболеваний, нарушений инструкции по охране труда, аварий.

Руководство цеха, участка обязано обеспечить бригадира необходимой ему для работы нормативно – технической документации по безопасности труда.

Бригадир обязан:

- до начало работы, совместно с мастером и членом комиссии по охране труда провести проверку исправности оборудования, инструментов, приспособлений, ограждений, предохранительных устройств, достачности освещения, работы вентиляции, состояния проходов и проездов, правильного безопасного размещения на рабочих местах материалов, деталей и заготовок и наличие и умение использования средств индивидуальной защиты;

- обнаруженные нарушения требования безопасности немедленно устранить, а если нарушения не могут быть устранены силами бригады, доложить о них мастеру и записать в журнал административно – общественного контроля;

- приостановить работу в тех случаях, когда нарушения требования безопасности труда могут вызвать аварию или повлечь угрозу здоровью и жизнью рабочих, сообщив об этом мастеру.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

Составляется на основании чертежей деталей, расчета материалов и стоимости материалов.

№ п/п	Наименование статьи затрат	Единицы измерения	Количество	Цена , руб.	Стоимость, руб.

	Сырье: Пиломатериалы 1-4 с. 1.1. коэффициент на учебные работы	М3 %	0.0795	п.1	241.44
	Материалы: Клей ПВА Лак Растворитель Шлиф. шкурка	кг кг кг м2	0.272 1.15 0.59 0.46		25.3 172.5 37.17 69.00
	Комплектующие: Шкант 4х40 Саморез 3х13 Стяжки 7х50 Уголок Заглушка	шт. шт. шт. шт. шт.		1.0 0.20 9.5 10.00 10.00	2.00 10.80 95.00 140.00 100.00
	Энергоресурсы	%		п.1	96.60
	Итого				1625.81
	Заработная плата осн.	%		п.1-4	350.52
	Амортизация оборудования	%	0.5	п.1	6.03
7.	Цеховые расходы	%		п. 1-4	262.89
	Итого				2245.25
	Накладные расходы	%		п. 1-7	284.64
	Итого				2529.89
	Плановые накопления	%		п. 1-8	531.33
	Итого себестоимость изделия				3061.22

Из таблицы видно, что себестоимость изделия составляет 3061.22 рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На производство скамьи потребуется 0.1509 м3 пиломатериалов из древесины сосны, 0.272 кг клея, 1.15 кг лака НЦ 218 и 0.59 кг растворителя, минимальный расход крепежа (2 шканта,54 самореза,8 угольников,10 заглушек). Cкамья удобна и практична, в изготовлении не трудоёмка. Себестоимость составляет 3061.22 рублей, с учетом продажной наценки в 10 % стоимость составит 3367.30 рублей, что намного дешевле рыночной стоимости, поэтому производство выгодно, т.к. скамьи всегда будут пользоваться спросом. Такое изделие доступно самым малообеспеченным слоям населения.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Амалицкий, В.В., Деревообрабатывающие станки и инструменты [Текст]: учебник для СПО/ В.В. Амалицкий, В. В. Амалицкий.- М.: Академия, 2007. - 400с.

2. Бобиков, П.Д., Изготовление столярно-мебельных изделий [Текст]: учебник для НПО, учеб. пособие для СПО/ П.Д.Бобиков. .- 3-е изд.- М.: Академия, 2007. - 360с.

3. Клюев, Г. И., Технология производства мебели [Текст]: учебное пособие для НПО /Г. И. Клюев.- 2-е изд., стер.- М.: Академия, 2007. - 176с.

4. Коротков, В.И., Деревообрабатывающие станки [Текст]: учебник / В.И. Коротков.- 5-е изд.- М.: Академия, 2007. - 304с.

5. Рыкунин, С. Н, Технология деревообработки [Текст]: учебник для НПО /С. Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина.- 2-е изд., стер.- М.: Академия, 2007. - 352с.

6. Обливин, В.Н., Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях [Текст]: учебное пособие для НПО /В.Н. Обливин, Л.И. Никитин,Н.В. Гренц.- 4-е изд., стер.- М.: Академия, 2008. - 256с.

7. Степанов, Б.А., Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева [Текст]: учебник для НПО, учебное пособие для СПО /Б. А. Степанов.- 5-е изд. стер.- М.: Академия, 2008. - 328с.

8. Степанов, Б.А., Технология плотничных, стекольных и паркетных работ [Текст]: учебник для НПО /Б. А. Степанов.- М.: Академия, 2008. - 336с.

9. Ю.Ф. Стрежнев, Конструирование мебели: учебник – 4-е изд., перераб. и доп. – М: Издательство: «Профи», 2009 – 280с.

10. Уголев, Б.Н., Древесиноведение и лесное товароведение [Текст]: учебник для СПО /Б. Н. Уголев.- 2-е изд., стер. - М.: Академия, 2008. - 272с.

Нормативно-правовые источники:

1. ГОСТ 13025.1-13025.4 «Мебель бытовая. Функциональные размеры».

2. ГОСТ 214О0-80 «Производство мебельное. Продукция. Термины и определения».

3. ГОСТ 7016 – 82 «Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

4. ГОСТ 16371- 93 « Мебель . Общие технические условия».

Интернет-ресурсы:

1. «Технология сушки» [Электронный ресурс] – Режим доступа.- http://www.sushilo.ru

2. Сушка древесины [Электронный ресурс] – Режим доступа.- http://www.lesopilka. narod.ru

3. Древесные материалы [Электронный ресурс] – Режим доступа.- http://www.mediaterra.ru

4. Лаки и клеи для деревообработки [Электронный ресурс] – Режим доступа.- http://www.lakkraski. info/

5. «Станки» [Электронный ресурс] – Режим доступа.- http://www.Stanki.ru

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: