|
Составление калькуляции затрат труда
Окна и двери.
Окна — элементы здания, предназначенные для освещения и проветривания помещений. Двери служат для связи между изолированными помещениями и для входа в здание.
Окна в здании запроектированы поливинилхлоридные со стеклопакетом.
При изготовлении окон используется исключительно качественное листовое стекло толщиной 6 мм и высококачественная древесина и поливинилхлорид во избежание появления трещин и щелей в процессе эксплуатации. Двери предусматриваются щитовой конструкции из деревянных брусьев, обшитых листами ДВП.
Лестницы.
Лестницы основного назначения запроектированы из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок расположенных в лестничных клетках. Несущие элементы лестниц укладываются на цементно-песчаном растворе. Стальные ограждения лестницы высотой 900 мм приваривают к закладным деталям на боковой стороне марша.
Складирование материалов осуществляется на приобъектном складе в положение близкое проектному. Приобъектные склады размещают в зоне действия монтажного крана. Их устраивают на спланированной площадке, обеспечивая отвод поверхностных вод. Территория складов должна быть хорошо освещена. Поперечные проезды на территории складов устраивают не боле 100м друг от друга. Через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном оставляют проезды, равные ширине транспортного средства плюс проходы 1 м с каждой стороны. Расстояние между смежными штабелями – 0,2 м. Нижний ряд штабеля складируемых конструкций укладывают на деревянные подкладки сечением не менее 150*150 см, а последующие на подкладки толщиной не менее 25 мм.
Расположение конструкций в штабеле должно исключать появление в них изгибающих усилий, приводящих к появлению дефектов.
Номенклатура производимых работ
1.Кладка наружных стен.
2.Кладка внутренних стен.
3.кладка перегородок.
4.Установка и перестановка подмостей.
5.Подача материалов к рабочим местам.
6.Монтаж лестничной площадки.
7.Монтаж лестничного марша.
8.Сварка закладных деталей лестничной площадки и лестничного марша.
9.Заделка стыков раствором.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Подсчёт физических объёмов работ
Таблица 1- Ведомость монтажных элементов.
Наименование конструкции
| Тип или марка
| Ед. изм.
| Кол-во
| Характеристика элемента
| Потребность всего
| Длина,
м
| Ширина,
м
| Высота,
м
| Объём,
м3
| Масса,
т
| Объём,
м3
| Масса,
т
| Лестничные площадки
|
2ЛП25-13-5
|
шт.
|
|
1,29
|
2.62
|
0,35
|
1,18
|
1,21
|
23,6
|
24,2
| Лестничные марши
| 1ЛМ27.12-1-4
| шт.
|
| 2,72
| 1,2
| 1,4
| 4,57
| 2,08
| 73,12
| 33,28
| 1ЛМ27.12-1-5
|
| 1,82
| 1,2
| 0,95
| 2,07
| 1,83
| 8,28
| 7,32
|
Таблица 3- Сводная ведомость подсчёта объёмов работ.
Наименование работ
| Схемы и формулы подсчёта
| Объём работ
| Ед. изм.
| Кол-во
|
|
|
|
| 1.Кладка наружных стен толщиной 640мм.
| Vст=161.57*5=807.85
| м3
| 807.85
| 2.Кладка внутренних стен толщиной 380мм.
| Vст=77.1+9.15*5=431.25
| м3
| 431.25
| 3.Кладка перегородок толщиной 120мм
| Vпер=289,35*5=202.52
| м2
| 1062,5
|
Продолжение Таблицы 3- Сводная ведомость подсчёта объёмов работ.
4. Монтаж лестничных площадок
-установка в проектное положение;
-замоноличивание стыков.
|
h=0,35м; l=2,5м; b=1,29м. стыки
| шт
шт
|
| 5.Монтаж лестничных маршей
-установка в проектное положение;
-замоноличивание стыков.
|
h=1,4м; l=2,72м; b=1,5м стыки
| шт
шт
|
|
Выбор грузозахватных приспособлений
Таблица 4- Ведомость выбора грузозахватных приспособлений
Монтируемый эле мент
| Грузозахватные приспособления и монтажная оснастка
| Наименование
| Масса
т
| Наименование
груз-го приспособления
| Эскиз
| Груз-
сть,
т
| Масса,
т
| Высота,
м
|
|
|
|
|
|
|
| 1. Лестничные площадки
| 1,07
| Четырех-ветвевой строп, ПИ промсталь-конструкция 21058М28
|
|
| 0,09
| 4,2
| 2. Лестничные марши
| 1,52
| многовитвевой уравновешивающийся строп
|
| 2,5
| 0,044
| 4,5
|
Выбор монтажного крана
1.Определяем грузоподъемность
Q=mэл.+mгр=3.35+0,22=3.57 т
mэл.-масса элемента
mГр-масса грузозахватного устройства
2.Определяем высоту подъема крюка, м
Hкр=H0+Hз+Hэл+Hстр=13.2+0.5+0.22+9.3=23.22 м
H0-высота ранее смонтированной конструкции. H0=Ур.М.Г.-Ур.з,=11,700+1,500=13,2м
Hз- высота запаса(0,5м)
Hэл –высота монтируемого элемента в положении подъема(0,22м)
Hстр –высота грузозахватных устройств(4,2м)
3.Определяем вылет стрелы крана, м
Lстр= =2.25+2,5+11.695=16,445 м
а- ширина кранового пути(а/2=2м)
b- расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания (4-5м)
с- растояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана
Схема параметров башенного крана
Таблица-5 Ведомость монтажных характеристик кранов
Наименование элемента
| Обозначение параметров
| Расчетные параметры
| Расчетные параметры крана
| КБ-308А
| min
| max
| Плита перекрития
| Q(т)
| 3,57
|
|
| Hкр(м)
| 23,22
| 20,8
| 30,8
| lстр(м)
| 16,445
| 4,8
|
|
Для строительства данного здания наиболее подходящим является кран КБ 308А именно его характеристики, в соответствии с графиком грузовых характеристик, наиболее подходит к параметрам строящегося здания.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Таблица 1. Ведомость определения каменных работ.
Объем работ
|
| 46,84
55,62
59,11
| 32.39
22.66
11.89
10.21
| 9,15
| 28,02
18,42
29,22
8,82
15,72
25,02
20,94
28,32
29,22
8,82
| Ед. изм.
|
| М3
М3
М3
| М3
М3
М3
М3
| М3
|
М2
| Толщина стен, м
|
| 0.64
0.64
0.64
|
0.38
| 0.25
|
0,12
| Площадь, м2
| Стен за искл. Проем.
|
| 36,6
86,22
92,36
| 34,5
32,61
34,29
| 36,6
| 14,01
18,42
14,61
4,41
7,86
12,51
10,47
14,6
14,61
4,41
| Дверных пр.
|
| -
-
-
| 2,1
3,99
2,31
| -
| 1,89
-
2,94
1,89
-
-
1,89
-
2,94
1,89
| Окон. проемов
|
| -
28,28
22,84
| -
-
-
| -
| -
-
-
-
-
-
-
-
| стен
|
| 36,6
115,2
115,2
| 36,6
36,6
36,6
| 36,6
| 39.2
40.32
47.04
17.92
24.64
20.16
13.44
24.64
| Кол-во одинаковых уч.
|
|
|
|
|
| Высота, м
|
|
3,0
|
3,0
| 3,0
|
3,0
| Длина, м
|
| 12,2
38,4
38,4
| 12,2
12,2
12,2
| 12,2
| 5,3
3,07
2,1
2,62
4,17
4,12
4,72
5,85
2,1
| Участки стен
|
| Ось 1,9
Ось А
Ось Б
| Ось 2,8
Ось 3,7
Ось 4,6
| Ось 5
|
−
| Наименование работ
|
| Кладка наружных стен толщиной 640 мм из кирпича керамического обыкновенного
| Кладка внутренних стен из кирпича керамического обыкновенного толщиной 380 мм.
| Кладка внутренних стен толщиной 250 мм из кирпича керамического обыкновенного
| Кладка перегородок толщиной 120 мм из кирпича керамического обыкновенного
|
Составление калькуляции затрат труда
Таблица 6 - Калькуляция затрат труда
Обоснова-
ние
| Наименова-
ние работ
| Объем работ
| Затраты труда
| Состав звена
| ед.
изм.
| кол-во
| на ед.
| на весь объем
| профессия
| раз-
ряд
| кол-во
| чел-ч
| маш-ч
| чел-ч/
чел-дн
| маш-ч/
маш-см
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Е7-47-2
| Установка площадок массой более 1т.
|
шт
| 0,20
| 282,03
| 56,19
| 56,4
7,05
| 11,24
1,4
| Монтажник
Маш. Кр.
| 4р
3р
2р
6р
|
| Е7-47-4
| Установка маршей массой более 1т.
|
шт
| 0,20
| 261,8
| 54,98
| 52,36
6,54
| 10,99
1,37
| Монтажник
Маш. Кр.
| 4р
3р
2р
6р
|
| Е8-6-1
| Кладка наружных стен толщиной 640 мм
высотой до 4 м
|
М3
| 807.85
| 5,69
| 0,48
| 4596,67
574,58
| 387,768
48,47
| Каменщик
| 4р
3р
|
| Е8-6-7
| Кладка внутренних стен
толщиной 380 мм высотой до 4 м
|
М3
| 431.25
| 5,49
| 0,49
| 2367,56
295,9
| 211.312
26.41
| Каменщик
| 4р
3р
|
| Е8-14-3
| Кладко перегородок толщиной 120 мм высотой до 4 м
|
М2
| 10,625
| 129,11
| 4,01
| 1371,79
171,47
| 42,606
5,3
|
| 4р
3р
|
|
Определяем численного и квалификационного состава бригады для производства каменных работ.
Состав бригад для кладки стен и перегородок:
Nбр= =9.87=10
Тогда состав бригады для наружных,внутренних и перегородок:
N(нар.ст)= =8
N(вн.ст)= =5
N(пер)= =3
Разбиваем бригады на звенья:
-для наружных стен принимаем звено «3»-таких звеньев 2,звено «2»-таких звеньев 1.
-для внутренних стен принимаем звено «2»-таких звеньев 1,звено «3»-таких звеньев1
-для перегородок принимаем 3 человека.
В соответствии с таблицей принимаем каменщиков разряда- чел, разряда –чел.
Определяем длины делянки:
Длина делянки для кладки наружных стен звена из 3 человек составит:
Lдел(нар)= =4,8 м
Из 2 человек:
Lдел(нар)= =2,4 м
Длина делянки для кладки внутренних стен звена из 2 человек составит:
Lдел(вн)= =8.46 м
Длина делянки для кладки перегородок звена из 1 человек составит:
Lдел(пер)= =0.56 м
Определение длины фронта работ:
Lфр=Кзв.нар*Lдел.нар+ Кзв.нар*Lдел.нар +Кзв.вн*Lдел.вн+Кзв.пер*Lдел.пер=16,22(м)
Определяем количество подмостей:
Nподм= =3,34=4(шт).
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|