Выбор способа получения заготовки

Поскольку деталь «сальник» имеет габаритные размеры: длина 145 мм, диаметр 273 мм, а перепады между ступенями большие, поэтому целесообразно в качестве заготовки выбрать поковку, полученную холодной объемной ковкой.

Ковка - это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств.

Расчёт размеров заготовки

Расчёт диаметра заготовки начинают с определения припуска на обработку, поскольку наибольший наружный диаметр детали равен 273 мм. Деталь «сальник» требует черновую, получистовую, чистовую обработку.

Определенны соответствующие припуски на обтачивание: поскольку в качестве заготовки выбрана поковка, а припуски на поковку составляют примерно 10мм на сторону, то размеры заготовки составляют:

диаметр заготовки: 273+10 = 283 мм

длина заготовки: 145+20=165 мм.

эскиз заготовки??

СОСТАВЛЕНИЕ МАРШРУТА ОБРАБОТКИ

Под маршрутом обработки понимают последовательность выполнения технологических операций с выбором типа оборудования.

Поскольку на детали «сальник» имеются цилиндрические поверхности, то в маршруте обработки необходимо предусмотреть токарную операцию.

Деталь изготавливается в условиях мелкосерийного производства, поэтому для выполнения токарной операции целесообразно выбрать токарный станок с числовым программным управлением.

Маршрут обработки детали «сальник» состоит из следующих последовательно выполняемых операций:

Таблица????????

ВЫБОР СТРЕДСТВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ

Выбор и характеристика оборудования

Для выполнения токарной операции 010, в условиях мелкосерийного производства целесообразно выбрать универсальный токарно-винторезный станок модели16А20Ф3 с УЧПУ «МАЯК-621».Станок 16А20Ф3 относится к токарной группе, токарных и лобовых типов, особо высокой точности (прецизионный),наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 400 мм, имеет устройство ЧПУ с контурной системой управления, предназначен для обработки деталей типа тел вращения в замкнутом автоматическом цикле (со ступенчатым и криволинейным профилем любой сложности) за один и несколько рабочих ходов. Класс точности этого станка П.Техническая характеристика станков устройства ЧПУ дана в приложениях.

Выбор и характеристика технологической оснастки

Вся технологическая оснастка, используемая на металлорежущих станках, делится на три группы:

- для установки и закрепления заготовки

- для установки и закрепления инструмента

- вспомогательная

Выбор приспособлений для установки и закрепления заготовки осуществляют в зависимости от её жесткости. Жесткость заготовки – отношение её длины к диаметру (L/D).

Заготовка «сальник» имеет длину 165 мм и меньший диаметр 283 мм, таким образом, отношение длины к диаметру 165/283≈0,5.Заготовка жёсткая, вследствие этого, закрепляется в трехкулачковом патроне.

Для установки режущего инструмента при обработке детали «сальник» на станке мод. 16А20Ф3 выбираем универсальную головку мод. УГ9321 (автоматическая универсальная шестипозиционная головка). Техническая характеристика автоматической головки, трехкулачкового патрона и описание центров с хомутиком.

Выбор и характеристика режущего инструмента

Для выполнения токарной операции, при обработке детали «сальник», необходим следующий универсальный режущий инструмент:

1. резец проходной упорный с механическим креплением многогранной неперетачиваемой пластины, ε=90°, SCMT 12 04 12-PRGC4225, произ-водствафирмыSANDVIKCoromant, для черновой обработки

2. резец проходной упорный с механическим креплением многогранной неперетачиваемой пластины, ε=55°, DCET 11 T3 04-UMGC1025, производства фирмыSANDVIKCoromant, для чистовой обработки

3. резец канавочный с механическим креплением многогранной неперета-чиваемой пластины, N151.2-300-30-5GGC4225, производства фирмыSANDVIKCoromant, для точения канавок

4. резец резьбовой с механическим креплением многогранной неперетачиваемой пластины,ε=60°, 266RG-16MM02A200MGC1020, производства фирмы SANDVIKCoromant, для нарезания резьбы.

5. сверло центровочное тип В, D=5 мм, ГОСТ 14952-75, материал Р6М5 ГОСТ 19265 - 73

Характеристика режущего инструмента дана в приложениях (Приложе-ние Е).

Рисунок 2 – Твердосплавные пластины SANDVIKCoromant

4.4 Выбор и характеристика измерительного инструмента

Поскольку деталь «сальник» изготавливается в условиях мелкосерийного производства, то выбираем универсальный измерительный инструмент:

- Штангенциркули типа ШЦ-I предназначены для измерений наружных и внутренних размеров в диапазоне 0 - 150 мм ( для внутренних размеров отдельный диапазон ни одним изготовителем не приводится, однако измерения малых размеров до 1 - 2 мм представляется весьма проблематичным). Этот тип штангенциркулей выполняется с двусторонними губками и имеет глубиномер для измерений глубин канавок и пазов.

- Для контроля фасок выбираем плиточные шаблоны 5×45°.

ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ

Где???????????

ОХРАНА ТРУДА

Нет?????

Техника безопасности на рабочем месте станочника дана в приложениях (Приложение К).

Производственная санитария – комплекс мероприятий и средств, предупреждающих воздействие на рабочего вредных производственных факторов (медленно действующих, профессиональных заболеваний).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: