Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени

Трудовые затраты и затраты машинного времени на выполнение строительных работ и процессов при разработке календарного плана определяются по ГЭСН [3]. При расчете продолжительность одной смены принимается равной 8 часам. Трудозатраты машинистов включаются в общие трудозатраты. Трудоемкость подготовительных и специальных работ определяется по укрупненным измерителям. Выбор строительных машин и механизмов производится в соответствии с методом производства работ, приводятся необходимые конструкции, изделия и материалы.

Трудоемкость монтажа технологического оборудования составляет для промышленных объектов 40% от суммы трудоемкости общестроительных работ, затраты труда на пусконаладочные работы составляют 12% от трудоемкости работ по монтажу оборудования. Трудоемкость работ по вводу коммуникаций составляет 2% от трудоемкости общестроительных работ. Внутриплощадочные - 5% от суммы трудоемкости общестроительных работ, благоустройство - 7% , прочие работы - 10-15%.

В качестве примера рассмотрим:

1) Разработку грунта под фундаменты каркаса экскаватором в отвал ,объем ковша 0,8 м³:

В графу 4 записываем ед. изм. из ГЭСНа (1000м³).

В графу 5 записываем количество объема работы из задания (7,3).

Графа 6: Норма на единицу, (чел.-ч) определяется по ГЭСНу как сумма затрат труда рабочих - строителей и затраты труда машинистов (33,25 чел.-ч).

Графа 7: Потребное количество на весь объем, (чел.-см) определяется по формуле:

где: Н _чел.-ч - норма на единицу, (чел.-ч) , V-объем по заданию, 8- кол-во часов в смену.

Графа 8: Норма на единицу, (маш.-ч) определяется по ГЭСНу как сумма определенных машин и механизмов (экскаватор 22,77маш.-ч).

Графа 9: Потребное количество на весь объем, (маш.-см) определяется по формуле :

2) Штукатурка цоколей

В графу 4 записываем ед. изм. из ГЭСНа (м²).

В графу 5 записываем количество объема работы из задания (2,38).

Графа 6: Норма на единицу, (чел.-ч)определяется по ГЭСНу как сумма зат Графа 7: Потребное количество на весь объем, (чел.-см) определяется по формуле:

где M_{(чел-см)}- потребное кол-во на весь объем, чел-см; Н_(чел-ч) - норма на единицу, чел-ч; V- объем работ; 8 - часов в 1 смену

Графа 8: Норма на единицу, (маш.-ч) определяется по ГЭСНу как сумма определенных машин и механизмов(растворонасос 2,78 маш.-ч , лебедка: 0,9 маш.-ч).

Графа 9: Потребное количество на весь объем, (маш.-см) определяется по формуле:

где М_{(маш-см)} - потребное кол-во на весь объем, маш-см; Н_(маш-ч) - норма на единицу, маш-ч; V-объем работ; 8 - кол-во часов в смену

Растворонасос:

Лебедка:

Графа 10: Информацию о нужном материале также выписываем из ГЭСН .

Графа 11: рассчитываем как произведение значения в (гр. 10) на (гр.5).

Раствор гот., м³: норма на единицу(гр.10) =1,89; кол-во на весь объем(гр.11)=1,89*2,38=4,5.

Все результаты расчета сведены в таблицу 2 (Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени). (см.прил. 1)

3. Расчет календарного плана

Календарный план (КП) строительства объекта предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. КП производства работ на объекте состоит из двух частей: левой - расчетной и правой – графической

Графы 1-5, 7, 8, заполняются на основании подсчета трудоемкости работ, выбора методов производства работ.

Перечень работ (графа 2) заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.

Число смен в сутки (графа 11) зависит от вида и условий выполнения работ.

Продолжительность выполнения работ (графа 10) определяется в днях, исходя из затрат труда и машинного времени на каждой работе и численного состава бригад и количества машин.

Приведем примеры расчетов отдельных работ:

1) Расчет ручной работы на примере доработки грунта под фундаменты каркаса.

Продолжительность выполнения немеханизированных работ рассчитывается по формуле:

где Тр. - трудоемкость работы, чел.-см.(гр. 8); Р - количество человек в смену (гр. 12); n- сменность работ (гр. 11).

Минимальное число рабочих в смену для выполнения немеханизированных работ (гр. 12), определяется по составу звеньев по ЕНиР.

Тр. = 162,28 маш.-смен; Р = 6 шт; n = 2 смены.

Принятая трудоемкость в чел.-сменах определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 10) на количество смен в сутки (гр. 11) и количество человек, участвующих в выполнении работ (гр. 12):

где Тр._пр- принятая трудоемкость в чел.-сменах, ( гр. 6).

2) Расчет частично-механизированной работы на примере устройства бетонной подготовки под фундаменты каркаса и монолитных фундаментов каркаса.

Принимаем кол-во смен =2. Продолжительность работы крупногабаритных машин (кран) определяется по формуле:

где M- затраты машинного времени на производство работы, маш.-см. (гр.8); K- число машин участвующих в выполнении работы; n-сменность работ (гр. 11).

М=18,7 маш-см

К=1шт.

n=2

Принятая трудоемкость для крана в маш.-сменах определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 10) на количество смен в сутки (гр. 11) и количество машин, участвующих в выполнении работ (гр. 7):

где Тр._пр- принятое число маш.-смен ( гр. 6).

Определяем продолжительность работы в чел.-сменах:

Тр. = 319,53 чел.-смен; Р = 6 шт; n = 2 смены.

Принимаем продолжительность выполнения работы 26,5 дней, т.к. продолжительность работы в чел-см больше продолжительности работы в маш-см. где Тр._пр-принятая трудоемкость в чел.-сменах, ( гр. 6).

Учитываем особенности выполнения работ. В продолжительность выполнения данной работы входит установка опалубки, бетонирование, выдержка, распалубка и т.д.

Поэтому продолжительность необходимо разбить на захватки.

Устройство монолитных фундаментов каркаса делим на захватки, исходя из кол-ва фундаментов:

I захватка - 25шт. (34,5%) 17дн.

I I захватка - 48шт. (65,5%) 9,5дн.

Определяем кол-во вибраторов: из формулы

выражаем кол-во:

исходя из объема работ принимаем кол-во вибраторов = 2 шт.

М=16,42 маш-см

К=2шт.

n=2

Принятая трудоемкость для вибратора в маш.-сменах определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 10) на количество смен в сутки (гр. 11) и количество машин, участвующих в выполнении работ (гр. 7):

3) Расчет механизированной работы на примере монтажа колонн.

Продолжительность выполнения монтажа колонн:

M = 18,2 маш.-смен; К = 1 шт; n = 2 смены.

Принятая трудоемкость в маш.-сменах определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 10) на количество смен в сутки (гр. 11) и количество машин, участвующих в выполнении работ: