|
Объединение работ в комплексы по циклам
Таблица 6 – Объединение работ в комплексы по циклам
Циклы
| Номер комплекса
| Номер позиции
| Наименование работ
| Трудоемкость
| | Кол-во, чел/дни
| Общая
| | Подземный цикл
|
|
| Срезка растительного слоя
|
|
| |
|
| Разработка грунта экскаватором
ковшом вместимостью 0,25 м3
|
|
| |
|
| Доработка грунта вручную
| 8,3
| 9,4
| |
| Обратная засыпка грунта бульдозером
| 1,1
| |
|
| Устройство щебёночной подготовки
|
|
| |
|
| Устройство щитовой опалубки до
2 м2
|
|
| |
|
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
|
| |
|
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
|
| |
|
| Разборка щитовой
опалубки до 2 м2
|
|
| |
|
| Гидроизоляция боковая обмазочная в 1 слой по бетону
|
|
| |
|
| Обратная засыпка грунта бульдозерами
|
|
| | Надземный цикл
| 1 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 2 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 3 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 4 этаж
|
|
|
|
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 5 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 6 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 7 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 8 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | 9 этаж
| |
|
| Устройство щитовой опалубки
|
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 200 мм.
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции толщиной до 300 мм.
|
| |
| Разборка щитовой опалубки
|
| |
| Устройство лесов поддерживающих опалубку
|
| |
| Устройство щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| |
| Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
|
| |
| Укладка бетонной смеси в конструкции
|
| |
| Разборка щитовой опалубки перекрытий до 10 м между осями
|
| | |
|
| Кладка стен из пенобетона толщиной
300 мм
|
|
| |
|
| Кровельные работы
|
|
| | Отделочные работы
|
|
| Устройство перегородок
|
|
| |
| Устройство оконных и дверных проемов
|
| |
|
| Улучшенная штукатурка наружных и внутренних стен
|
|
| |
| Оштукатуривание откосов
|
| |
| Устройство подмостей
|
| |
|
| Устройство гидроизоляции
|
|
| |
| Устройство стяжки
|
| |
| Устройство полов из керамической плитки
|
| |
| Облицовка стен керамической плиткой
|
| |
|
| Окраска стен
|
|
| |
| Окраска потолков
|
| |
|
| Оклейка стен обоями
|
|
| |
|
| Устройство полов из ламината
|
|
| |
|
| Наружняя отделка фасада
|
|
| |
|
| Итого:
|
|
| |
Выбор методов организации и способов производства работ
При выборе метода производства работ используют комплексную
механизацию работ. При этом максимально используют занятость механизмов. Монтажная оснастка и подмости используются при работе на высоте. При выполнении работ подземного и надземного цикла применяем последовательный метод производства работ. При выполнении работ отделочного циклов применяем поточный метод производства работ.
Последовательный метод применяется, так как число рабочих ограниченное и занят один вид механизмов – экскаватор и самоходный кран.
Поточный метод позволяет все работы разделить на комплексы, равные по трудоемкости, что приводит к сокращению сроков монтажных работ. Этот метод позволяет организовать монтажные работы не прерывно, рационально расставить рабочих по операциям, распределить строительные материалы и конструкции на приобъектном складе. Звенья равномерно перемещаются с одной захватки на другую вдоль всего фронта работ.
Строительство ведется по 3 основным циклам: подземному, надземному, отделочному. Общий срок строительства составляет
265 рабочих дней.
Параллельно с основными циклами выполняются работы специального цикла, с комплексами: санитарно-технические работы, электромонтажные работы, работы по благоустройству территории. Прочие работы позволяют скорректировать график движения рабочих и добавить разнорабочих на уборку рабочих мест от остатков строительных материалов и мусора.
Выбор средств механизации
Таблица 7.Техническая характеристика машин и механизмов
№
п/п
| Наименование машин
| Характеристика
|
|
|
|
| Экскаватор
ЕК-12
| Вес, т 12,5/12,85 , двигатель - Д-243, мощность двигателя, л. с. – 81, продолжительность цикла, с - 15, давление в гидросистеме, MПа - 32, скорость передвижения, км/ч - 22,5/20, рукоять, м - 1,9,радиус копания, м - 8,25, радиус копания на уровне стоянки, м - 8,06, Кинематическая глубина копания, м - 4,8, высота выгрузки, м - 6,4, угол поворота ковша (град.) – 173, максимальная емкость ковша (по SAE), м3 - 0,65.
|
| Бульдозер
ДЗ-29
| мощность двигателя 59 кВт. Номинальное тяговое усилие 3 т.е. Параметры ствола: длина 2560 мм, высота 800 мм, подъем 600 мм, опускание - 200 мм. Базовый трактор Т-74.
|
| Зил
ММЗ 554
| Колеса 4x2 Масса перевоз груза, кг- 5500, масса снаряжения авто 5125 кг. Полная масса 10850 кг. Габариты в мм 6350 х 25500 х 2350. База 3800 мм. Колея передних и задних колес 1800/1790 мм. Мощность двигателя ПО кВт; Кузов прямобортный объем кузова (без под) 6 м3. Расход топлива 60 км/ч 100 км/ч - 39/. Мак. Скорость с грузом 80 км/ч. Завод изготов. ММЗ.
|
| Кран
КБ-503
| Грузоподъемность:
на максимальном вылете - 7 т;
на минимальном вылете – 10 т.
Вылет стрелы – 45 м
Высота подъема крюка:
при горизонтальной стреле – 73 м
при максимальном вылете – 67 м
при минимальном вылете – 73 м
Установленная мощность – 140 кВт.
|
| Грузовой подъемник
ТП-17
| Грузоподъемность 0,5 т.
Высота подъема груза до 75 м.
Скорость подъема 0,30 м/сек.
Мощность электродвигателя 5 кВт.
|
|
Автобетоновоз
|
На базе ЗИЛа
Грузоподъёмность 4,5т
Вместимость кузова 3м3
Скорость движения 80км/ч
|
| Штукатурная станция Р-13
| Полезная емкость растворосмесителя-170 л
Дальность подачи максимальная - по горизонтали – до 300 м - по вертикали- до 80 м
Габариты в транспортном состоянии (ДхШхВ)- 3080х1600х1500мм
Производительность-4,8 м3/час
|
| Рубанок электрический
| ИЭ-5706
Ширина строгания 100мм
Глубина строгания 2мм
Мощность двигателя 1340Вт
|
| Электрическая пила
| ИЭ-5103
Диаметр пильного диска 200мм
Глубина пропила 70мм
Производительность 60м2/ч
|
| Шлифовальная машина
| СО-60
Производительность 40-60м2/ч
Мощность двигателя 700 Вт
Ширина обработки 250мм
|
| Виброрейка
| СО-47
Производительность 40-50м2/ч
Мощность двигателя 700 Вт
Ширина рабочей полосы 2м
|
| Ручной краскопульт
| СО-20Б
Производительность 200м2/ч
Рабочее давление 0,6МПа
Масса 5кг
|
| Краскотерка
| СО-1
Производительность 100кг/ч
Мощность двигателя 5500Вт
Диаметр приводного жернова 240мм
|
| Плиткорез
| КЧ -80
Диаметр абразивного круга 400мм
Мощность двигателя 1700 Вт
Частота вращения 31с
|
| Компрессор
| ПКС – 6М
Производительность 5м3/мин
|
Подбор башенного крана
Подбор башенного крана производится по грузоподъемности, вылету стрелы и высоте подъема крюка.
Грузоподъемность Q, т, рассчитываем по формуле
Q=Qэ+Qт.п. , (5.1)
где Qэ – масса наиболее тяжелого поднимаемого элемента, т;
Qт.п. – масса такелажных приспособлений, т.
Q=3+0,3=3,3 т
Вылет стрелы L, м, рассчитываем по формуле
L=B+f+1+Rз.г. (5.2)
где B – ширина здания, м;
f – расстояние от оси до выступающей части здания, м;
Rз.г. – задний габарит крана, м.
L=22,69+3,7+1+4.5=31,89 м
Высоту подъема Н, м, крюка рассчитываем по формуле
Н=Нм+ho+hт.п. +hп , (5.3)
где Нм – высота монтажного горизонта, м;
ho – высота подъема монтируемого элемента над опорой, м;
hэ – высота монтируемого элемента, м;
hп – высота полиспаста, м.
Н=32+1+2+3,6=38,6 м
Принимаем кран КБ-503 с грузоподъемностью 10 т, вылетом стрелы 45 м, высотой подъема крюка 73 м, мощностью 140кВт, шириной колеи 7,5 м, длиной базы 8 м и с задним габаритом 5,5 м.
5.2.7 Календарный план
Исходными данными для построения календарного плана являются ведомости трудоемкости работ и объединения работ в комплексы по циклам. Календарный план состоит из двух частей: расчетной и графической. Расчетная заполняется на основе исходных данных, в ней рассчитывается продолжительность работ, необходимое количество рабочих, принятая трудоемкость работ, процент перевыполнения работ, определяется ведущий механизм. Графическая часть показана в виде линий-векторов, над линией указываем количество занятых рабочих, под линией продолжительность комплекса работ. При построении последовательного метода окончание линии-вектора предыдущей комплекса работы соединяется пунктирной линией с началом линии следующего комплекса работ. При построении поточного метода, каждый комплекс работ разделяется на две захватки, следующий комплекс начинается с начала выполнения второй захватки предыдущего комплекса.
Под графической частью календарного плана строим график движения рабочих и график загрузки механизмов.
График движения рабочих выполняется по трем основным циклам, с учетом санитарно-технических, электромонтажных и работ по благоустройству, корректируется за счет прочих работ. По окончательному варианту графика движения рабочих выполняем расчет технико-экономических показателей. На график движения рабочих наносим: Рмах, чел - максимальное количество рабочих; Рср, чел – среднее количество рабочих; tдн, дн – продолжительность монтажных работ. Коэффициент неравномерности движения рабочих Кнер определяется по формуле
Кнер=Рмах/Рср, (5.4)
Кнер = 1,6
По величине Кнер проводим сравнительный анализ, 1,1≤ … ≤1.6, полученный коэффициент находится в заданных пределах, поэтому календарный план построен верно.
5.3Проектирование стройгенплана
Строительный генеральный план (СГП) - это генеральный план строительной площадки, на котором показано размещение строящихся запроектированных и существующих зданий и сооружений, строительных машин, а также объектов строительного хозяйства, предназначенных для обслуживания производства работ.
К объектам строительного хозяйства, необходимым на период строительства, относятся: производственные установки (бетонные и растворные узлы); склады строительных материалов, конструкций и деталей; временные здания и сооружения административного, санитарно-гигиенического и культурно-бытового назначения; автомобильные и железные дороги; сети энергоснабжения, водоснабжения, канализации, связи и др.
Размещение объектов временного строительного хозяйства следует начинать с размещения монтажных и грузоподъемных механизмов, так как их расположение, прежде всего, определяет все остальные решения, строительного генерального плана.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|