Определение трудоемкости и затрат машинного времени

Ведомость подсчета трудоёмкость работ, затрат машинного времени, потребности в конструкциях, изделиях и материалах составляется на основании ведомости объемов работ по объекту и норм времени ГЭСН ( табл. 1, приложение 1).

В графе 2 приводится содержательное описание каждой подлежащей выполнению работы.

В графе 3 записывается шифр ГЭСНа. При отсутствии в сборниках необходимой нормы (например, на монтаж стоек и ригелей воротных рам) подбирается наиболее близкая по содержанию норма. У ее шифра в графе 3 ведомости подсчета трудоемкости (табл. 1, приложение 1) отмечается применительность использования.

В графе 4 записываем единицы измерения по ГЭСНу.

В графе 5 записываем количество работ, взятое из исходных данных. Количество специальных работ находится делением объема здания на 100.

В нашем курсовом проекте:

110814,32/100=1108,12

В графе 6 записываем норму рабочих на единицу времени, взятую из ГЭСНа.

В графе 7 записываем потребное количество человек на весь объем. Рассчитывается по формуле:

,

где – норма на единицу чел-ч, V – объем работ, 8 – количество часов в смену.

Трудоемкость работ, не включенных в номенклатуру согласно ГЭСН, принимаем в процентном отношении от трудоемкости общестроительных работ на все здание ( табл.1)

Таблица 1

Трудоёмкость внутриплощадочных работ принята в размере 5 % от суммы трудоёмкости общестроительных работ, благоустройство в размере 7%, прочие работы-15%.

Трудоёмкость специальных работ определяется по укрупненным измерителям по таблице 2.

Таблица 2.

Нормы трудовых затрат на специальные работы (чел.-ч на 100 м³)

Трудоёмкость монтажа технологического оборудования принимается:

1) Для промышленных зданий – 40% от трудоёмкости общестроительных работ.

Трудоёмкость пусконаладочных работ принимается 12% от трудоёмкости монтажа оборудования.

Вводы коммуникаций -2% от суммы трудоёмкости общестроительных работ.

Сдача объекта – 20 чел-смен.

Трудозатраты рабочих, управляющих строительными машинами, нужно включать в общие трудозатраты.

В графе 8 записываем наименование машин и их количество.

Количество строительных машин и механизмов определяется в соответствии с количеством машино-смен, потоком строительных работ по календарному плану, сроками строительства. Выбор строительных машин и механизмов производится обычно одновременно с выбором методов производства работ.

В графе 9 записываем норму машин на единицу времени, взятую по ГЭСНу.

В графе 10 записываем потребное количество машин на весь объем. Находится по формуле:

,

где – норма на единицу маш-ч, V – объем работ, 8-кол-во часов в смену.

Работы не включенные в ГЭСНы, принимаем в процентном отношении от трудоемкости общестроительных работ на все здание ( табл.1)

Графы 11,13,15 заполняем из ГЭСНа.

Графы 12,14,16 рассчитываются по формуле:

, где Н – норма на единицу, V - объем работ.

Определение трудоемкости рассмотрим на примере нескольких работ:

· Разработка грунта под фундаменты каркаса экскаватором в отвал, объемом ковша 0,65 м³ второй группы грунта.

Для определения трудоемкости необходимо знать объем выполняемых работ и параграф ГЭСНа откуда определяются нормы времени. Объем работ измеряется в 1000 м³ и составляет 5,94, нормы определяются по параграфу 01-01-003-8 и составляют 33,22 чел-ч, затем определяется потребное количество на весь объем по формуле:

Затем определяется затраты машинного времени. Для выполнения данной работы используется бульдозер. Согласно параграфу 01-01-003-8 ГЭСНа норма на единицу составляет 22,77, потребное количество на весь объем определяется по формуле:

· Обратная засыпка фундаментов каркаса бульдозером мощностью 59 кВт:

Для определения трудоемкости необходимо знать объем выполняемых работ и параграф ГЭСНа откуда определяются нормы времени. Объем работ измеряется в 1000 м³ и составляет 5,34, нормы определяются по параграфу 01-01-033-2 и составляют 8,87 чел-ч, затем определяется потребное количество на весь объем по формуле:

Затем определяется затраты машинного времени. Для выполнения данной работы используется бульдозер. Согласно параграфу 01-01-033-2 ГЭСНа норма на единицу составляет 8,87, потребное количество на весь объем определяется по формуле:

· Укладка фундаментных балок:

Трудозатраты определяются по параграфу 07-01-001-15 ГЭСНа. Объем работ измеряется в 100 шт и составляет 0,4. Трудоемкость работ определяется аналогично: норма на единицу объема – 457,39, потребное количество на весь объем – (457,39*0,4)/8=22,87чел-см. Для проведения данной работы используется кран, согласно ГЭСНа норма на единицу – 32,94 затраты машинного времени на весь объем - (32,94*0,4)/8=1,65маш-см. Количество использованных изделий, конструкций и материалов также определяются согласно Государственных сметных элементных норм. Из соответствующего параграфа выписывается норма на единицу, затем определяется количество на весь объем:

- конструкции сборные ж/б: 100*0,4=40

- бетон: 3,05*0,4=1,22

- раствор: 0,42*0,4=0,17

Для остальных работ таблица заполняется аналогично.

· Внутриплощадочные работы.

Не включены в номенклатуру ГЭСНа, находим в процентном отношении от суммы общестроительных работ.

Для общестроительных работ подсчитывается сумма трудозатрат и машинного времени. Сумма трудозатрат составляет 5100,01 чел-см, сумма затрат машинного времени –592,69маш-см.

Трудоемкость равна: 0,05* 5100,01=255 чел-см., Затраты машинного времени равны: 0,05*592,69=29,63

Ведомость подсчета трудоемкости, затрат машинного времени, потребности в конструкциях, изделиях и материалах приведена в Приложении 1( таблица 1).

3. Расчет календарного плана

Календарный план- это документ, основными задачами которого являются определение продолжительности, последовательности сроков работ, их взаимная увязка, а также определение потребности в основных ресурсах.

КП строительного объекта в виде линейного графи­ка предназначен для определения последовательности и сроков вы­полнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществ­ляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бри­гад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строи­тельства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

По календарному плану рассчитывают потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. На основе КП ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей.

КП производства работ на объекте состоит из двух частей: левой -расчетной и правой - графической; отсюда такие планы называют графи­ками. Графическая часть линейная.

· Порядок выполнения левой части календарного плана

Перечень работ (гр. 2) заполняется в технологической последова­тельности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.

При группировке необходимо придерживаться определенных правил:

1. Следует по возможности объединять, укрупнять работы с тем, чтобы график был лаконичным и удобным для чтения.

2. В то же время укрупнение работ имеет предел в виде двух ог­раничений: нельзя объединять работы, выполняемые разными исполнителями (СУ, участками, бригадами или звеньями), а в комплексе работ, выполняемых одним исполнителем, необхо­димо выделить и показать отдельно ту часть работ, которая открывает фронт для работы следующей бригады.

Графы 3-5, 7, 9 заполняются на основании таблицы1 Приложения 1 «Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени».

Продолжительность работы (гр. 11). к моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы.

Продолжительность выполнения работ (гр. 11) определяется в днях, исходя из затрат труда и машинного времени на каждой работе и численного состава бригад и количества машин. Продолжительность определяется с точностью до 1 смены (т.е. если принята 1 смена в сутки – продолжительность работы округляется с точностью до 1 дня, если приняты 2 смены в сутки- продолжительность работы округляется с точностью до 0,5 дня).

Продолжительность выполнения механизированных работ Т_мех (дн.) определяют по формуле:

,

где М – затраты машинного времени на производство работы, маш-см (гр. 9); К – число машин, участвующих в выполнении работы; n – сменность работы, n=1,2 или 3 (гр. 12).

Принятая трудоемкость в маш-сменах (гр. 11) определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 11) на число смен в сутки (гр. 12) и на число машин, участвующих в выполнении работы.

Число рабочих в смену для выполнения механизированных работ (гр. 13) определяется делением трудоемкости в чел-сменах (гр. 5) на продолжительность выполнения работ (гр. 11) и на число смен в сутки (гр. 12).

Минимальное число рабочих в смену для выполнения немеханизированных работ (гр. 12) определяется по составу звеньев по ЕНиР. Максимальное число рабочих, которые могут работать на захватке можно определить путем разделения фронта работ на делянки, размер которых должен быть равен сменной производительности звена или отдельного рабочего. Произведение числа делянок на состав звеньев дает максимальную численность бригады на данной захватке.

Продолжительность немеханизированных работ (частично механизированных) рассчитывается по формуле:

,

где t - продолжительность работы, дни (гр. 11); T_p – трудоемкость работы, чел-см (гр. 5); Р – количество рабочих в смену, чел (гр. 13).

Если работа включает механизированные и немеханизированные процессы, то продолжительность такой работы принимается по большей величине из рассчитанных.

Принятая трудоемкость в чел-сменах (гр. 6) определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 11) на число смен в сутки (гр. 12) и на число рабочих в смену, участвующих в выполнении работы (гр. 13).

Сумма принятых трудозатрат не должна превышать нормативных.

В графы 14,15 записываются составы бригад (номера бригад, специальности рабочих, количество человек в день). В связи с ограниченностью места в эту графу записываются только номера бригад, количество человек в день а в пояснительной записке дается их расшифровка.

График производства работ - правая часть КП - наглядно ото­бражает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Технологическая последовательность работ зависит от проектных решений.

Основным методом сокращения сроков строительства объектов является поточное выполнение работ. Работы, не связанные между собой, должны выполняться независимо друг от друга, а связанные между со­бой - непрерывно.

· Примеры расчета работ КП

1) Определение продолжительности выполнения механизированной работы (разработка грунта под фундаменты каркаса):

Принятые трудозатраты: 9*1*2=18 маш-см

Принятые трудозатраты: 9*2*2=36 чел-см

2) Определим продолжительность выполнения немеханизированной работы (доработка грунта под фундаменты каркаса):

Принятые трудозатраты: 10*2*4=80 чел-см

3) Определим продолжительность выполнения частично механизированной работы (подготовительные работы):

Определение продолжительности работ в маш -сменах по крану:

Определение продолжительности работ в чел. – сменах:

t<t', то продолжительность работ в днях (гр. 111) равна 25,5 дням.

Принятая трудозатраты: 25,5*2*5=255 чел-см

Принятая трудоемкость в маш -сменах принимается равной нормативной трудоемкости.

Монтажные работы

Определим среднее число рабочих в бригаде:

1) Общая трудоемкость:90,03+161,71+221,45+613,82=1087,02 чел-см

2) Число машино-смен: 11,44+2,9+20,13+12,91+18,06+6,07+72,3+3,62=147,43 маш-см

3) 1087,02/147,43=8 человек в смену

Монтаж колонн:

Продолжительность работы: 11,44/(1*2)=5,5 дн

Принятые трудозатраты: 5,5*1*2=12 маш-см

5,5*2*8=90 чел-см

Монтаж подкрановых, фундаментных балок и связей:

Продолжительность работы: 20,16/(1*2)=1 дн

Принятые трудозатраты: 10*1*2=20 маш-см

10*2*8=160чел-см

Монтаж ферм, плит покрытий, торцевого фахверка:

Продолжительность работы: 28,06/(1*2)=14 дн

Принятые трудозатраты: 14*1*2=28 маш-см

28*2*8=224 чел-см

Монтаж стеновых панелей, металлических переплетов и ворот:

Продолжительность работы: 76,3/(1*2)=38 дней

Принятые трудозатраты: 38*1*2=76 маш-см. 38*2*8=608 чел-см

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: