Проверка плоской формы деформирования рамы.
Геометрический расчет рамы.
Расчетный пролет рамы:
Высота в коньке рамы:
Радиус кривизны расчетной оси в закругленной части рамы:
Принимаю 3 м.
Угол раствора закругленной части полурамы:
Длина дуги полурамы:
Полная длина оси полурамы:
Статический расчет.
Для определения расчетных усилий ось каждой полурамы делим на десять частей. Одно из сечений принимаем в центре закругленной части полурамы, т.к. в этом сечении будет максимальный отрицательный момент.
Определение усилий в расчетных сечениях рамы. При расчете рамы учитываем две схемы загружения:
1. Полная нагрузка по всему пролету
2. Постоянная нагрузка расположена по всему пролету, а временная - на половине пролета
Распор рамы при единичной нагрузке на половине пролета:
Опорные реакции при загружении на половине пролета:
Опорные реакции при полном загружении:
Распор при полном загружении:
Изгибающие моменты в любой точке рассчитывается по формуле:
Изгибающие моменты в любой точке в правой незагруженной полурамы. (на расстоянии Xот правой опоры)
Результаты вычисление моментов от единичной, постоянной и временной нагрузках приведены в таблице.
№ сечения
| Изгибающие моменты в Кн*м
| От нагрузки q=1 Кн/м
| От постоянной нагрузки 3,69 Кн/м на l
| От снеговой нагрузки Sр=10,6 Кн/м
| Расчетные величины моментов
| Слева на 0,5 l
| С права на 0,5 l
| На l
| Слева на 0,5 l
| С права на 0,5 l
| На l
| g+S на l
| G на l,+S на 0,5 *l
|
| -5,05
| -5,05
| -10,09
| -37,23
| -53,53
| -53,53
| -106,95
| -144,18
| -90,76
|
| -10,26
| -10,78
| -20,95
| -77,30
| -108,76
| -114,27
| -222,07
| -299,37
| -191,57
|
| -11,22
| -14,76
| -25,98
| -95,87
| -118,93
| -156,46
| -275,39
| -371,26
| -252,33
|
| -4,7
| -15,53
| -20,25
| -74,72
| -49,82
| -164,62
| -214,65
| -289,37
| -239,34
|
| 2,33
| -12,95
| -10,61
| -39,15
| 24,70
| -137,27
| -112,47
| -151,62
| -176,42
|
| 6,88
| -10,35
| -3,46
| -12,76
| 72,93
| -109,71
| -36,68
| -49,44
| -122,47
|
| 8,93
| -7,78
| 1,18
| 4,35
| 94,66
| -82,47
| 12,51
| 16,86
| 99,01
|
| 8,46
| -3,10
| 3,30
| 12,18
| 89,68
| -32,86
| 34,98
| 47,16
| 101,86
|
| 5,49
| -2,58
| 2,91
| 10,74
| 58,19
| -27,35
| 30,85
| 41,59
| 68,93
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальный момент по модулю в сечение 3.
M=-371,26 кН*м
Определим в этом же сечение при том же загружении нормальную нагрузку по формуле:
Опорная реакция при полном загружении:
Распор:
Угол наклона к касательной в точке 3:
Наибольший положительный момент в сечении 8 при загружении рамы постоянной нагрузкой и снегом на левой половине пролета.
M=101,86 кН*м
Определим нормальную силу в сечении 8 по формуле:
Опорная реакция определяется по формуле:
Распор:
Подставляя значение получаем:
Подбор сечения и проверка напряжений.
Максимальный момент в сечении выгиба по модулю М=-371,26 кН*м=-0,371 мН*м
Продольная сила N=218,03 кН= 0,218 мН
Расчетное сопротивление сжатию и изгибу при ширине сечения при высоте сечения см (смотрите СНиП 2-25-80*)
Требуемую высоту сечение можно определить по приближенной формуле (наличие продольной силы учитываем коэффициентом 0,8)
После неоднократного подбора сечения и проверки напряжений принимаем 73 доски шириной 150 мм и 73 доски шириной 75мм толщиной 14,5 мм после фрезерования общей высотой сечения 105,85 см. Ширина сечения 20,5 см. после фрезерования.
Расчетное сопротивлении сосны 2-ого сорта сжатой кромки с учетом коэффициентов (смотрите СНиП 2-25-80*):
Расчетное сопротивление сосны 1-ого сорта верхний кромки растянутой древесины с учетом коэффициентов (смотрите СНиП 2-25-80*):
Находим площадь сечения A, момент сопротивления W, расчетную длину lр, средний радиус инерции i, гибкость y.
Коэффициент учета дополнительного момента при деформации прогиба:
Изгибающий момент:
Коэффициенты Кгв и Кгн к моменту сопротивления W при проверке напряжений сжатия во внутренней и растяжения в наружной кромках сечений. Требование СНиП (смотрите СНиП 2-25-80*):
Моменты сопротивления с учетом влияния выгиба:
Напряжения сжатия и растяжения:
Максимальный момент в полураме М=101,86 кН*м=0,1018 мН*м
Продольная сила N=84,56 кН= 0,08456 мН
Расчетное сопротивление сжатию и изгибу при ширине сечения при высоте сечения 16 см (смотрите СНиП 2-25-80*)
Сечение принимаем 21 доски шириной 205 мм и высотой 26,5 после фрезерования общей высотой сечения 55,65 см. Ширина сечения 20,5 см. после фрезерования. Фрезерование по пласти 5,5 мм, по кромкам 20 мм.
Расчетное сопротивлении сосны 2-ого сорта сжатой кромки с учетом коэффициентов (смотрите СНиП 2-25-80*):
Расчетное сопротивление сосны 1-ого сорта верхний кромки растянутой древесины с учетом коэффициентов (смотрите СНиП 2-25-80*):
Эксцентриситет расчетной оси от центральной оси сечения:
Расчетный момент с учетом эксцентриситета от расчётной оси до центральной оси сечения:
Находим площадь сечения A, момент сопротивления W, расчетную длину lр, средний радиус инерции i, гибкость y.
Коэффициент учета дополнительного момента при деформации прогиба:
Изгибающий момент:
Напряжения сжатия и растяжения:
Проверка плоской формы деформирования рамы.
(смотрите СНиП 2-25-80* параграф 4.18.).
Рама закреплена по наружным кромкам сечений в покрытии через элементы настила. Внутренняя кромка сечений рамы не закреплена. В сечениях рамы действуют, преимущественно, отрицательные изгибающие моменты, максимальные в серединах выгибов. При этом верхние наружные зоны сечений рамы являются растянутыми и закрепленными из плоскости, а нижние внутренние зоны сжаты и не закреплены. Поэтому необходимо проверить устойчивость плоской формы деформирования полурамы .
Площадь сечения гнутой части рамы:
Момент сопротивления:
Радиус инерции, гибкость и коэффициент устойчивости из плоскости при сжатии:
Коэффициент устойчивости при изгибе:
Где -коэффициент формы эпюры изгибающих моментов. (смотрите СНиП 2-25-80* табл. 2, прил. 4.).
Коэффициенты , учитывающие закрепление растянутой кромки из плоскости:
Коэффициенты устойчивости с учетом коэффициентов:
Проверка устойчивости полурамы:
Устойчивость плоской формы деформирования полурамы обеспечена.
Конструирование узлов.
Узел решается при помощи стального башмака, упорной диафрагмы между ними. Стальной башмак крепит стойку к опоре.
Расчет опорного узла рассчитываем на действие максимальных сил: продольной N=168,3 кН, поперечной Q=150,23 кН.
Определяем число болтов крепления конца стойки к фасонкам. Принимаем болты диаметром 2,4 см. Они воспринимают поперечную силу Q и работают симметрично при ширине сечения b=20,5 см. при двух швах и угле смятия 90 .
Коэффициент
Несущая способность болта в одном шве:
По изгибу болта
По смятию древесины
Требуемое число болтов
Принимаем 8 болтов диаметром 2,4 см.
Определение толщины опорного листа.
Лист работает на изгиб от давления торца стойки и реактивного давления фундамента. Ширина пластины l=20 см. Длина 36 см.
Давление торца стойки:
Давление фундамента:
Изгибающий момент в опорном листе:
Расчётное сопротивление стали R=240 Мпа (сталь с-245)
Требуемый момент сопротивления:
Требуемая толщина листа:
Принимаем толщину листа 10 см.
Расчет боковой пластинки воспринимающую распор рамы:
Длина пластинки 20,5 см. Ширина 25 см. Нагрузка на пластинку Q=150,23.
Давление на пластинку:
Изгибающий момент:
Требуемый момент сопротивления:
Требуемая толщина листа:
Принимаем толщину листа
Коньковый узел.
Коньковый узел решается с помощью двух стальных креплений из упорного листа и двух фасонок с отверстиями для болтов. Коньковый узел рассчитываем на действие максимальных продольной и поперечной сил.
Продольная сила:
Поперечная:
Проверка торцов сечения на смятие под углом a=14 к волокнам древесины.
Расчётное сопротивление смятию:
Площадь смятия:
Напряжение:
Определение числа болтов крепления конца полурамы к фасонкам.
Принимаем болты диаметром d=2 см. Они работают симметрично при числе швов n=2 толщины сечения полурамы 20,5 см. под углом смятия =90-14=76 к волокнам древесины. При этом k =0,597 (смотрите СНиП 2-25-80*)/
Несущая способность болта в одном срезе:
По смятию древесины:
Требуемое число болтов
Принимаем два болта d=2 см.
Содержание
Сбор нагрузок на плиту покрытия_________________________________________________
Расчет плиты покрытия обшивкой вверх___________________________________________
Сбор нагрузок на раму__________________________________________________________
Расчет трехшарнирной рамы_____________________________________________________
Конструирование узлов рамы____________________________________________________
Дополнительная информация по обработке древесины______________________________
Список литературы_____________________________________________________________
Дополнительная информация по обработке древесины.
Для клееной арки используем клей эпоксидный. Один из недостатков древесины- снижение механических свойств при увеличении влажности, приводящей к деформациям разбухания и биологическому разрушению- гниению. При быстром высыхании возникают деформации усушки, вызывающие растрескивание древесины, а в клееных элементах-снижение прочности клеевых швов.
Настил и раму пропитываем стиролом. Стирол обладает важной модификационной особенностью, он не просто заполняет свободные пространства в древесине, а взаимодействует с ее компонентами. В результате ограничивается или совсем устраняется такие недостатки древесины как набухание, растрескивание, загнивание и возгорание. При этом сохраняется малая объёмная масса, высокая прочность, тепло и звукоизолирующая способность, химическая стойкость.
Для предотвращения заражения древесины насекомыми при изготовлении рамы в клей добавляют антисептик, в данном случае борную кислоту. Настил обрабатывают фенолом.
Список литературы.
1. СНиП 2-25-80*. Деревянные конструкции. -М.:Стройиздат, 1982.-66с.
2. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. –М.: ФГУП ЦЦП, 2005-44с.
3. Расчет и конструирование деревянных рам. Метод. Указания для выполнения курсовых и дипломных проектов. / Составитель: С.В. Зонина, О.П. Корчагин- Набережные Челны: ИНЭКА, 2006.-113 с.
4. Примеры расчета конструкций из дерева и пластмасс /В.Е. Шишкин Москва стройиздат 1974 223 с.
5. Конструкции из дерева и пластмасс /Арленинов Д.К., Буслаев Ю.Н., Игнатьев В.П., Романов П.Г., Чахов Д.К.. Под общей редакией д.т.н., проф. Каф. КДиП МГСУ Арленинова Д.К.. Москва Изд-во АСВ.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|