Определения расхода жидкости в нагнетательном и всасывающем трубопроводе

Расход жидкости в нагнетательном и всасывающем трубопроводе оп- ределим через расходы жидкости в ветвях трубопровода АВи АС:

Q = Q3 + Q4, (4.19)

где Q − расход жидкости в нагнетательном и всасывающем трубопрово- де, м3/с;

Q = 2 ×10-3 +1,5 ×10-3 = 3,5 ×10-3

м3/с.

Определение диаметра трубопровода всасывающей нагнетательной линии

Внутренние диаметры всасывающего и нагнетательного трубопровода рассчитываются согласно формуле (4.3), при этом скорость для всасывающей линии принимают равной 0,8 м/с, а скорость для нагнетательной линии 1,5 м/с. Эти значения входят в рекомендуемый диапазон скоростей движения жидкости в нагнетательной и всасывающей линиях насосной установки.

Тогда внутренний диаметр всасывающей линии составит:

d1 =

4Q=

 × 1

4 × 3,5 ×10 -3

3,14 × 0,8

= 0,075 м;

нагнетательной линии:

d 2 =

4Q=

 × 2

4 × 3,5 ×10 -3

3,14 ×1,5

= 0,055 м.

Действительный диаметр трубы выбирают из стандартного ряда разме- ров труб выпускаемых промышленностью (приложение А). Выбираем стан- дартный размер всасывающего трубопровода dн1×δ1= 80×4,0 мм и стандарт- ный размер нагнетательного трубопровода dн2×δ2= 57×3,5 мм. Тогда внут- ренний диаметр всасывающего трубопровода согласно формуле (4.1) будет равен:

нагнетательного трубопровода:

Пересчитаем скорость жидкости во всасывающем трубопроводе:

4 × 3,5 ×10 -3

 =

1 3,14 × 0,0722

= 0,86

м/с.

Пересчитаем скорость жидкости в нагнетательном трубопроводе:

4 × 3,5 ×10 -3

 =

2 3,14 × 0,0502

= 1,78

м/с.

Определение режима движения жидкости в трубопроводах

Режим движения жидкости определяется по значению критерия Рей- нольдса по формуле (4.4).

Для всасывающего трубопровода значение критерия Рейнольдса соста-

вит:

Re1

= 1× d1 × 



= 0,86 × 0,072 ×808 0,33×10-3

= 151610 . Режим движения турбулентный.

Для нагнетательного трубопровода:

Re =  2 × d2×  = 1,78 × 0,05×808

217915 . Режим движения турбулентный.

2  0,33×10-3 =

Расчет коэффициента трения для нагнетательного и всасывающего трубопровода

Так как Re > 2320, коэффициент трения определяется по графику Г. А. Мурина или рассчитывается по формуле А. Д. Альтшуля - формула (4.5).

Выбираем для трубопровода стальные цельносварные трубы с незначи- тельной коррозией тогда согласно справочным данным абсолютное значение эквивалентной шероховатости составит Δ = 0,2 мм (таблица А.4). Тогда ко- эффициент трения для всасывающего трубопровода равен:

0, 25

æ D ö

0, 25

 = 0,11ç68 + ÷

= 0,11çç

+ 0,2 10 ÷÷

= 0,0262 ;

0,072 ø

для нагнетательного трубопровода:

0, 25

æ D ö

0, 25

 = 0,11ç68 + ÷

= 0,11çç

+ 0,2 10 ÷÷

= 0,0282 .

0,05 ø

Определение потерь напора во всасывающей линии

Расчет потерь напора во всасывающем трубопроводе производится по формуле (4.6).

На всасывающей линии имеются следующие местные сопротивления:

- 2 плавных поворота на 90º;

- всасывающий клапан с сеткой.

Тогда сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающего трубопровода рассчитывается следующим образом:

å1= 2от+ кл,

где от

– коэффициент местного сопротивления для отвода на 90º;

кл– коэффициент местного сопротивления для всасывающего клапана с сеткой.

Определим по справочным данным коэффициенты местных сопротив- лений (таблица А.3).

Примем отношение радиуса изгиба трубы к диаметру трубопровода

R0/d2= 4, тогда

от

= А × В = 1× 0,11 = 0,11,

где А – коэффициент зависящий от угла поворота трубопровода, для поворо- та на 90º А = 1;

В – коэффициент зависящий от отношения R0/d2, для отношения R0/d2 = 4

В = 0,11.

Для всасывающего клапана с сеткой диаметром проходного сечения

d1 = 72 мм кл= 8,5.

Таким образом, сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающего трубопровода будет равна:

å1= 2 × 0,11+ 8,5= 8,72.

Тогда потери напора во всасывающем трубопроводе составят:

hвс= (

l1 + å ) 1

= (0,0262 15

+ 8,72)

0,862

= 0,53 м.

0,072

2 × 9,81

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: