Производство железобетонных работ

Содержание

Введение

1.1Разработка методов технологии выполнения строительно- монтажных работ
1.1.1 Составление эскизной схемы сооружения.

Определение объёмов работ

2.1 Сооружение монолитного бетонного фундамента.
2.1.1 Устройство подготовки под фундамент
2.1.2 Производство железобетонных работ
2.1.3Приготовление качественной бетонной смеси и укладка, транспортировка и контроль
2.2 Производство монтажных работ

2.2.1 Определение объемов монтажных работ

2.2.2 Проектирование методов монтажа сборных конструкций

2.2.3 Выбор монтажного крана

Составление проектно-технической документации

3.1 Расчет трудовых затрат

4. Календарное планирование

4.1 Формирование бригад

4.1.1 Технико-экономические показатели

4.2 Проектирования Календарного плана

Проектирование строительной площадки

Технология возведения элементов трубы

6.1 этапы возведения водопропускной трубы

Разработка методов технологии выполнения строительно-монтажных работ

Составление эскизной схемы сооружения.

Водопропускная труба состоит из откосных крыльев, входного и выходного оголовков и тела трубы. Основной характеристикой трубы является отверстие. Бетонная труба имеет отверстие прямоугольного очертания. Ширина отверстия в свету 2.5 м, высота в свету 2м. Данная труба является многоочковой. Длина звеньев прямоугольной трубы равна 100 см. Конструктивными элементами сечения звена прямоугольной трубы являются стенки и ригель, имеющий большую по сравнению со стенкой толщину.

Звенья трубы объединяются в секции длиной 20м. Между секциями устраивают деформационные швы толщиной до 30 мм. Швы между звеньями должны быть не более 10 мм. Тело трубы сооружают со строительным подъёмом со стрелой от 1/80 до 1/40 высоты насыпи с тем, чтобы предотвратить образование впадины в середине трубы, где могла бы застаиваться вода. Строительный подъём и проектный уклон трубы создаются ступенчатым расположением секций.

Выходной оголовок служит для уменьшения скорости воды при выходе воды из трубы.

Входной оголовок служит для уменьшения размыва при входе в трубу и направления течения внутрь трубы.

Определение объемов работ.

Котлован под фундамент трубы следует разрабатывать непосредственно перед устройством кладки фундамента с таким расчётом, чтобы немедленно по готовности котлована было произведено его освидетельствование, и начата кладка фундамента.

Если глубина заложения фундамента оголовков и тела трубы находится на одной отметке (обычно не более 1,5–2 м), разработку котлованов можно производить бульдозером. При разных отметках заложения фундаментов оголовков и тела трубы неограждаемые котлованы рекомендуется разрабатывать экскаваторами с оборудованием обратной лопаты или драглайна, а ограждаемые котлованы – с оборудованием грейфера.

При выборе комплектов машин для производства земляных работ предпочтение следует отдавать машинам с гидравлическим приводом, которые благодаря повышенной точности траекторий движения рабочих органов лучше зачищают дно котлована, снижая объёмы ручной зачистки.

Разработку грунта ведут с недобором 10…15 см до проектной отметки. Зачистка дна котлована производится непосредственно перед сооружением фундамента. На дне котлована устраивают песчано-гравийную подготовку с уплотнением.

Грунт, вынутый из котлована, удаляют обычно в низовую сторону, не допуская образования земляных валов, затрудняющих водоотвод с территории строительной площадки. При этом отвалы грунта не должны также создавать затруднений для выполнения строительных работ. Вынутый и не использованный при отсыпке насыпи грунт должен быть спланирован вне пределов входного и выходного русел. Оставлять завалы грунта перед оголовками трубы запрещается.

Обратную засыпку котлованов (пазух между стенками фундамента и котлована) производят талым грунтом с тщательным послойным уплотнением.

2.1Сооружение монолитного бетонного фундамента.

Монолитные фундаменты сооружают в определенной последовательности: устанавливают опалубку; производят доставку готовой бетонной смеси или ее приготавливают на месте; укладывают бетонную смесь; осуществляют уход за бетоном; демонтируют опалубку; производят засыпку пазух.

Опалубку применяют в виде сборно-разборных инвентарных деревянных или металлических щитов. В межсекционных швах устанавливают неудаляемую опалубку из досок, промазанных битумом.

За бетоном обеспечивают специальный уход. Открытые сверху поверхности бетона закрывают опилками, мешками и увлажняют для предохранения от высыхания, вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей. Бетон поливают в течение первых 3–7 суток при температуре наружного воздуха не более +5 °С. После набора бетоном прочности не ниже 50 % проектной, производят распалубку и засыпают пазухи. Сроки распалубливания назначают с учетом перепада температуры на поверхности и внутри фундамента, не допуская, чтобы он к моменту распалубки превышал 15 °С.

Засыпку пазух производят с тщательным послойным уплотнением грунта, что предотвращает снижение прочностных и деформативных свойств основания и возможные просадки насыпи рядом с трубой. Для этого используют электротрамбовки.

Сооружение монолитного бетонного фундамента данной трубы произведем с помощью автобетононасоса .

Установка автобетононасоса на строительной площадке производится таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу насоса в пределах его рабочей зоны. Автобетононасос устанавливается на выносные опоры (аутригеры) для устойчивого его положения при работе. Автоматический режим эксплуатации бетононасоса является наиболее оптимальным. Он применяется при больших объемах бетонирования.
На строительную площадку в автобетоносмесителях привозят готовую бетонную смесь, загружают её в автобетононасос и через стрелу автобетононасоса происходит бетонирование фундамента трубы. После окончания бетонирования с помощью вибропакета осуществляют уплотнение бетонной смеси.

Наиболее распространенным для фундаментов труб и мостов малых пролетов является сооружение их в открытом котловане, когда фундамент располагается непосредственно на плотном грунте с устройством подготовки из щебня или на искусственном основании, обычно из свай или оболочек.

В зависимости от глубины фундамента, вида и состояния грунтов открытые котлованы на местности, не покрытой водой, можно устраивать с закладным креплением или без него, а на водотоке или суходолах и поймах при наличии грунтовых вод - в шпунтовом ограждении.

В данном курсовом проекте применяется шпунтовое ограждение.

В общем случае комплекс работ по сооружению монолитного фундамента на естественном основании выполняется в следующей последовательности:

· Устройство шпунтового ограждения (при наличии);

· Рытье котлована;

· Устройство подготовки под фундамент;

· Производство железобетонных работ.

Из этого перечня в курсовом проекте не разрабатываются вопросы,

связанные с устройством котлована.

Устройство подготовки под фундамент

В соответствии с заданием в курсовом проекте в качестве материала подготовки под фундамент используют щебень. Толщина слоя щебня принята 30 см.

.

Таблица 3.1

Ведомость объемов работ по устройству подготовки под фундамент

Производство железобетонных работ

Опалубочные работы. В курсовом проекте необходимо запроектировать специальную щитовую опалубку для моста и трубы.

Опалубочные щиты изготавливаются на месте плотником из деревянных досок шириной 15 см и толщиной 3- 4 см.

Расположение запроектированных щитов опалубки боковых поверхностей по длине тела фундамента трубы и их эскизы изображены в приложениях 3.1 и 3.2.

Спецификация запроектированных щитов приведена в таблице 3.2.

Бетонные работы. Бетонная смесь приготавливается на стройплощадке. При сооружении мостов и труб бетонная смесь подается непосредственно в фундамент с помощью бадьи, которую перемещает кран. Высота свободного падения смеси не должна превышать 1,5 м. В процессе подачи бетонной смеси распределение ее по телу фундамента следует вести механизированным способом, допуская только однократную ручную перекидку в радиусе до 2 м. Поэтому бетонную смесь необходимо разгружать в нескольких точках.

Уплотнение смеси производится также механизированным способом, используя глубинный вибрационный пакет, который погружается внутрь смеси с помощью крана. Толщина прорабатываемого слоя вибратора И-86 составляет 20-30 см. Следовательно, для уплотнения смеси высотой 150 см необходимо 5 перестановок вибратора по высоте.

Бетонирование фундаментов труб ведется по секциям, начиная с выходного оголовка в одну стадию (на полный профиль).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: