|
Определение основных параметров экскаваторов
ВВЕДЕНИЕ
При выполнении технико-экономических расчетов, проектировании организации работ и сравнительном анализе строительных машин пользуются данными об их производительности и мощности привода.
Различают конструктивную, техническую и эксплуатационную производительности машин.
Повышение производительности машин улучшает их эксплуатационно-экономические показатели, сокращает расход энергии и топлива, снижает удельную металлоемкость и обеспечивает экономию сырьевых и энергетических ресурсов.
Примеры расходов, приведенные в данном учебном пособии, позволяют выбирать оборудование для реальных условий работы, рассчитывать и конструировать элементы привода, определять основные параметры и т.д. Задача настоящего пособия состоит в том, чтобы оказать помощь студентам строительных специальностей и инженерно-техническим работникам в получении знаний и практического опыта: в выполнении расчетов по курсу «Механизация и автоматизация строительного производства».
ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ
Бульдозеры и рыхлители
На базовой машине, гусеничном тракторе 3 (рис. 1.1), может быть установлено бульдозерное 1 и рыхлительное 5 оборудование. Для изменения положения навесного рабочего оборудования служат гидроцилиндры 2, 4.
Рис. 1.1. Навесное оборудование бульдозера и рыхлителя
на гусеничном тракторе
Производительность бульдозера, м3/ч, при разработке и перемещении грунта определяется по формуле
, (1.1)
где – ширина призмы грунта впереди отвала, м;
– длина и высота отвала, м;
– угол естественного откоса грунта в движении, град;
– коэффициент, учитывающий потери грунта, принимается равным 1-0,005L;
– дальность перемещения грунта, м;
– число циклов за 1 ч работы;
– продолжительность цикла, с;
– время резания грунта, с;
– длина пути резания (обычно 6–15 м);
– скорость движения трактора при резании грунта, м/с;
– время перемещения грунта, с;
– путь перемещения, м;
– скорость трактора при перемещении грунта, м/с;
– время обратного хода трактора, с;
– скорость движения трактора при обратном его ходе, м/с;
– дополнительное время, с (в дополнительное время входит время на переключение скоростей до 5 с, на подъем и опускание отвала до 4 с, на разворот трактора до 10 с, на распределение грунта и др.);
– коэффициент разрыхления грунта, т.е. отношение объема рыхлого грунта к объему того же грунта в плотном теле (1,12 – для песчаных; 1,22 – для суглинистых; 1,3 – для глинистых грунтов).
Скорость движения трактора (табл. 1.1) зависит от сопротивлений, возникающих при работе бульдозера.
Таблица 1.1
Основные параметры гусеничных тракторов
Модель
| ДТ-75
| Т-75
| Т-4А
| Т-100М
| Т-130
| Марка двигателя
| СМД-14
| Д-75
| А-01М
| Д-10
| Д-160
| Мощность двигателя, кВт
|
|
|
|
|
| Тяговый класс
|
|
|
|
|
| Скорость движения, км/ч: вперед
назад
|
5; 5,58; 6,21; 6,9;
7,67
3,42– 4,28
|
2,14–10,6
1,76–5,86
|
3,47; 4,03; 4,66; 5,2; 6,35; 7,37; 8,53; 9,52 4,69; 5,47; 6,34; 7,04
|
2,36; 3,78; 4,51; 6,45; 10,15
2,79; 4,46; 5,34; 7,61
|
3,7; 4,4; 5,13; 6,1; 7,44; 8,87; 10,27; 12,2
3,56; 4,96; 7,14; 9,9
| Габариты, мм: длина
ширина
высота
|
3075 1740 2273
|
|
4475 1952 2568
|
4313 2460 3059
|
| Масса трактора, т
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 1.1
Модель
| ДТ-75
| Т-75
| Т-4А
| Т-100М
| Т-130
| Марка двигателя
| Д-180
| В-30 В
| ДВ-220
| 8ДВТ-330
| 12ДВТ-500
| Мощность двигателя, кВт
|
|
|
|
|
| Тяговый класс
|
|
|
|
|
| Скорость движения, км/ч: вперед
назад
|
2,86; 5,06; 6,9; 9,46; 13,09
3,21– 8,19
|
Рабочая 2,3–15 Транспортная 3,5–24,5
То же
|
0–17.6
0–14.6
|
0–16.4
0–13.7
|
0–16,2
0–13,5
| Габариты, мм: длина
ширина
высота
|
|
|
|
|
| Масса трактора, т
|
| 13,2
|
|
|
|
Усилие, которое необходимо преодолеть трактору при работе с бульдозером,
, (1.2)
где – сопротивление грунта резанию (табл.1.2);
, (1.3)
где – длина отвала, м;
– угол поворота отвала в плане относительно оси трактора, град;
с – толщина срезаемого слоя, м;
– коэффициент сопротивления грунта резанию для бульдозеров;
– сопротивление волочению призмы грунта впереди отвала;
, (1.4)
где – угол естественного откоса грунта ( );
– плотность грунта;
– ускорение свободного падения;
– коэффициент трения грунта по грунту ( = 0,4–0,8, причем меньшие значения берут для влажных и глинистых грунтов);
Таблица 1.2
Значение удельных сопротивлений грунта резанию, МПа
Наименование грунта
|
Категория
| Объемная масса в плотном
теле, кг/м3
| Коэффициент раз-
рыхления
| Удельное сопротивление грунта резанию
|
Нож бульдозера
| Нож скрепера
| Песок рыхлый, сухой
| I
| 1200– 1600
| 1,05–1,1
| 0,01–0,03
| 0,02–0,04
| Песок влажный, супесь, суглинок разрыхленный
| I
| 1400–1800
| 1,1–1,2
| 0,02–0,04
| 0,05– 0,1
| Суглинок, средний и мелкий гравий, легкая глина
| II
| 1500–1800
| 1,15–1,25
| 0,06–0,08
| 0,09–0,18
| Глина, плотный суглинок
| III
| 1600–1900
| 1,2–1,3
| 0,1–0,16
| 0,16–0,3
| Тяжелая глина, сланцы, суглинок со щебнем, гравием
| IV
| 1900–2000
| 1,25–1,3
| 0,15–0,25
| 0,3–0,4
| Сцементиро-завшийся строительный мусор, взорванная скальная порода
| V
| 1900–2200
| 1,3–1,4
| 0,2–0,4
| –.
|
-уклон пути;
– сопротивление трению грунта по отвалу
, (1.5)
где –угол резания ( );
– коэффициент трения грунта по стали ( = 0,7–0,8 для глины, = 0,5 –0,6 – для суглинка и супеси, =0,35–0,5 -для песка);
– сопротивление движению бульдозера с трактором;
, (1.6)
где – вес бульдозера с трактором;
– удельное сопротивление движению (табл. 1.3).
Таблица 1.3
Удельное сопротивление движению
Дорожные условия
| Пневмоколесный ход
| Гусеничный
ход
| Колесная
прицепная
машина
| Свеженасыпанный грунт
| 0,3
| 0,15
| 0,1
| Плотный грунт
| 0,2
| 0,12
| 0,1
| Ледяная дорога
| 0,03
| 0,05
| 0,03
| Снежная дорога
| 0,15
| 0,14
| 0,1
| Щебеночное покрытие
| 0,04
| 0,05
| 0,05
| Бетонное покрытие
| 0,02
| 0,05
| 0,02
|
Машины находятся в движении без пробуксовывания при условии, что сцепная сила тяги больше окружного усилия на ободе ведущего колеса (звездочки) и общего сопротивления передвижению.
Производительность бульдозеров при планировочных работах, м2/ч,
,(1.7)
где – скорость движения бульдозера, км/ч;
– длина отвала, м;
– угол установки отвала в плане по отношению к продольной оси трактора;
– коэффициент, учитывающий перекрытие следов ( =0,8–0,85);
– число слоев планирования.
Производительность рыхлителей по объему грунта, подготавливаемого для транспортирования, м3/ч,
, (1.8)
где – скорость движения рыхлителя, км/ч;
– глубина рыхления, м;
– ширина рыхления одним зубом ( ), причем большие значения соответствуют материалам слоистой структуры с горизонтальным расположением слоев;
– число зубьев;
– коэффициент, учитывающий снижение рабочей скорости ( = 0,7–0,8);
– коэффициент, учитывающий уменьшение толщины разрыхляемого слоя грунта ( = 0,6–0,8, причем меньшие значения соответствуют грунтам, образующим крупный скол, глыбы);
– число проходов по одному резу;
– число слоев рыхления в поперечных направлениях для подготовки грунта к транспортированию.
Пример 1.1. Определить производительность бульдозера при разработке грунта. Исходные данные: трактор Т-130, длина отвала =3,2 м, высота отвала = 1,3 м. Масса трактора с навесным оборудованием =17280 кг. Разрабатываемый грунт – плотный суглинок = 1700 кг/м3. Место работы – горизонтальная площадка. Отвал перпендикулярен оси трактора = 90°; – КПД трансмиссии.
Решение. Тяговое усилие, развиваемое трактором, =118 кВт (160 л.с.), =0,8 при скорости движения V=3,7 км/ч =1,03 м/с.
.
Сила тяги по сцеплению .При движении бульдозера по плотному грунту =0,9.
.
Условие движения без буксования > > .
Сопротивление волочению призмы грунта впереди отвала на горизонтальной площадке при =40 , и по формуле (1.4)
.
Сопротивление от трения грунта по отвалу по формуле (1.5).
.
Сопротивление движению бульдозера по формуле (1.6)
.
Свободная сила тяги (запас тягового усилия) по сцепному весу
.
По мощности
.
Для дальнейших расчетов следует принимать меньшее значение. Расчетная глубина резания (толщина стружки грунта) из формулы (1.3)
.
Для разрабатываемого грунта – плотного суглинка =0,14 МПа (по табл.1.2).
В конце набора грунта
.
В начале копания, когда все тяговое усилие расходуется только на резание грунта и перемещение бульдозера, свободная сила тяги
.
Отвал бульдозера может быть опущен на глубину
.
Средняя толщина срезаемого слоя
.
Объем грунта в призме волочения
.
Длина участка набора грунта
.
Выбираем скорости движения на участках: набора грунта =3,7 км/ч, транспортирования =4,4 км/ч, движения задним ходом =4,96 км/ч. Продолжительность элементов цикла , где l – длина участка;
– скорость движения машины.
Продолжительность набора грунта
.
Продолжительность транспортирования грунта
.
Продолжительность движения задним ходом
.
Дополнительное время на переключение скоростей, разгрузку и распределение грунта t4 = 30 с. Продолжительность цикла
.
Число циклов за один час работы
цикла.
Коэффициент, учитывающий потери грунта,
.
Производительность бульдозера по формуле (1.1)
.
Пример 1.2. Определить сменную производительность рыхлителя, подготавливающего грунт для дальнейшей его разработки бульдозером, и время работы бульдозера. Разрабатываемый грунт – глинистые сланцы. Число слоев рыхления , число проходов по одному резу . Базовая машина – трактор Т-100М, число рыхлительных зубьев =3, глубина рыхления =300 мм. Толщина разрабатываемого слоя h=1 м. Форма участка – квадрат. Дальность транспортирования грунта бульдозером L – длина стороны участка. Длина пути набора грунта бульдозером = 12 м. Размеры отвала =3,97 м, h =1 м.
Решение. Скорость трактора =2,36 км/ч. Ширина полосы рыхления ,для сланцев м.
Производительность рыхления по формуле (1.8)
Скорость бульдозера V=2,36 км/ч =0,66 м/с.
Время набора грунта бульдозером
.
Сменная производительность рыхлителя при коэффициенте использования машины в течение смены .
.
При толщине разрабатываемого слоя грунта H=1 м, площадь разрабатываемого участка
.
Длина стороны участка .
Время перемещения грунта на второй скорости трактора
.
Время возвращения бульдозера задним ходом
.
Дополнительные затраты времени .
Продолжительность цикла
.
Число циклов за один час работы
.
Коэффициент, учитывающий потери грунта при транспортировании,
.
Производительность бульдозера
.
Для перемещения разрыхленного грунта потребуется
.
Скреперы
Скреперы – самоходные или прицепляемые к гусеничным тракторам (колесным тягачам) машины, предназначенные для послойной срезки, транспортирования и выгрузки грунта (рис.1.2).
Рабочий процесс – резание и набор грунта, транспортирование к месту укладки, выгрузка и возвращение к месту набора – представляет собой ряд последовательно повторяющихся операций (рис.1.3). Ковш опускается на грунт, врезается в него под действием силы трактора (тягача) или собственного двигателя и снимает слой грунта (I). Наполненный ковш поднимается на ходу в транспортное положение (II) и перемещается к месту выгрузки, которая осуществляется также на ходу путем выталкивания грунта подвижной задней стенкой ковша или путем наклона его днища, а в некоторых моделях – опрокидыванием ковша (III).
Производительность скреперов (м3/ч) определяют по формуле
, (1.9)
где – число циклов за 1 ч работы;
– коэффициент наполнения ковша грунтом ( =0,8– 1,2);
– коэффициент разрыхления грунта ( =1,1 –1,3);
– продолжительность цикла, с;
, (1.10)
где – соответственно время набора грунта, груженого хода, разгрузки, холостого хода, с;
– продолжительность поворота, переключения передач скоростей и другие затраты времени.
Рис. 1.2. Общий вид самоходного скрепера:
а – самоходный скрепер;
б, в, г, д – схемы соединения с тягачом;
е – скрепер с принудительной загрузкой ковша
скребковым элеватором
Рис.1.3. Цикл работы скрепера
Продолжительность каждого элемента цикла
, (1.11)
где – длина соответствующего участка, м;
– скорость движения скрепера на этом участке, м/с.
Длина участка набора грунта
,(1.12)
где – геометрическая вместимость ковша скрепера, м3;
– ширина срезаемой полосы, м;
с – толщина срезаемого слоя грунта, м.
Набор грунта скрепером производится на участках длиной 12–30 м. Разгружаются скреперы на участках длиной 5–15 м. Скорость движения скрепера зависит от возникающих сопротивлений грунтов и мощности трактора.
Наибольшее усилие, потребное для перемещения скрепера, возникает во время набора грунта. Это усилие определяется по формуле
, (1.13)
где – сопротивление грунта резанию;
, (1.14)
где – удельное сопротивление грунта резанию (принимать значения к свыше 0,1–0,12 МПа не рекомендуется, более плотные грунты следует предварительно рыхлить);
– сопротивление движению призмы волочения впереди скрепера;
, (1.15)
где – отношение высоты призмы волочения к высоте грунта в ковше (у=0,5–0,7, причем большие значения для сыпучих грунтов);
– объемная масса грунта, кг/м3;
– высота слоя грунта в ковше, м (табл. 1.4);
– коэффициент трения грунта по грунту ( = 0,3–0,5, причем большие значения для песчаных грунтов);
– уклон местности;
– сопротивление от веса срезаемого слоя, движущегося в ковше;
;(1.16)
Таблица 1.4
Высота слоя грунта в ковше
Объем ковша скрепера, м3
|
|
|
|
| Высота слоя грунта в ковше, м
| 1–1,13
| 1,25–1,5
| 1,8–2
| 2,4
|
– сопротивление от внутреннего трения грунта в ковше
, (1.17)
где х – коэффициент, учитывающий влияние рода грунта (х=0,24–0,31 – глина; х=0,37– 0,44 – суглинок; х=0,46–0,5 – песок);
– сопротивление движению скрепера
, (1.18)
где – вес скрепера;
– вес грунта в ковше;
– удельное сопротивление колес скрепера качению ( =0,15–0,2 – для плотных грунтов; =0,25–0,3 – для сыпучих песков).
Пример 1.3.Определить производительность скрепера прицепного к трактору Т-130. Геометрический объем ковша =7 м3, вместимость ковша с «шапкой» =9 м3. Дальность транспортирования =400 м. Ширина ковша =2,65 м, грунт разрабатывается под уклон =0,03. Разрабатываемый грунт – суглинок, =1400 кг/м3, =0,06 МПа. Масса скрепера тс =7т. Толщина срезаемого слоя с=0,1 м.
Решение.Сила тяги по сцеплению при движении по плотному грунту
Сопротивление грунта резанию при толщине срезаемого слоя с=0,1 м
Сопротивление движению призмы волочения
.
Сопротивление передвижению слоя грунта в ковше
.
Сопротивление от внутреннего трения грунта в ковше
.
Вес скрепера
.
Вес грунта в ковше скрепера
.
Сопротивление движению скрепера
.
Суммарное сопротивление при наборе грунта
.
Тяговое усилие трактора Т-130 при скорости V = 3,7 км/ч = 1,05 м/с.
.
Условие движения без буксования
> > .
При невыполнении требования условия движения необходимо изменение толщины срезаемого слоя грунта и скорости движения при применении толкача при наборе грунта.
Уточнение скоростей движения скрепера на отдельных участках, км/ч: набор грунта = 3,7; груженый ход = 7,44; разгрузка ковша = 4,4; холостой ход = 8,87.
В начале набора грунта толщина срезаемого слоя может достигать 300 мм, что позволяет принять среднее значение толщины срезаемого слоя грунта С = 200 мм.
Длина участка набора грунта
.
Длина участка разгрузки ковша
.
Время набора грунта
.
Время груженого хода
.
Время разгрузки ковша
.
Время холостого хода
.
Дополнительное время, затрачиваемое на развороты и на переключение скоростей, .
Продолжительность цикла
Число циклов за 1 ч работы
.
Производительность скрепера
.
Одноковшовые экскаваторы
Производительность экскаватора зависит от конструктивных качеств машины, уровня организации производства земляных работ, состояния и качества грунта и забоя, квалификации машиниста, качества системы управления экскаватора и др.
Техническая производительность экскаватора – это его максимально возможная производительность при непрерывной работе в определенных условиях, которые учитываются коэффициентами: наполнения ковша, влияния разрыхления грунта и влияния продолжительности цикла.
Для определения технической производительности одноковшового экскаватора пользуются формулой
, (1.19)
где – техническая производительность, м3/ч;
– число циклов за 1 ч работы;
– продолжительность цикла по хронометражным наблюдениям, с;
– коэффициент наполнения ковша грунтом ( = 0,6–1,2);
– коэффициент разрыхления грунта ( = 1,1–1,3).
Эксплуатационную производительность того же экскаватора определяют по формуле
, (1.20)
где – эксплуатационная производительность, м3/ч;
– коэффициент использования машины по времени ( =0,8–0,85).
Ориентировочные значения продолжительности цикла одноковшового экскаватора показаны в (табл. 1.5)
Определение основных параметров экскаваторов
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|