Сушильные установки. Конструкции, принцип действия. Сушильные агенты и влажные материалы. Устройство сушилок.

Сушка — удаление жидкости (чаще всего влаги-воды, реже иных жидкостей, например, летучих органических растворителей) из веществ и материалов тепловыми способами.

Сушильный агент - среда обладающая свойствами теплоносителя (газ, жидкость, пароводяная смесь, пар, электромагнитное поле, дымовые газы и.т.д.) который используется в тепловых системах для передачи (отвода или подвода) тепла от обрабатываемых объектов с целью их сушки.

Сушильный агент классифицируют :

По виду: воздушные, на продуктах сгорания, на смеси воздуха с продуктами сгорания и на перегре­том паре.

По направлению движения относительно материала: с прямотоком, противотоком, перекрестным то­ком и реверсивные

По характеру циркуляции: с естественной и принудительной циркуляцией.

По способ нагрева сушильного агента: с паровыми воздухоподогревателями, огневыми воздухонагревателями-рекупеаторами, путем смешения с продуктами сгорания, с электронагревом.

Влажные материалы по структуре классифицируют на: твердый материал, кусковой, ленточный, пыле­видный, паста или жидкий раствор.

Наиболее распространены следующие виды сушки:

Конвективная сушка - тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы.

А Б В

А) Применяется, когда необходима сушка при высоких температурах.

Б) Применяется если сушка ведется при низких температурах, но с высокой влажностью.

В) Такая схема наиболее часто применяется на практике т.к. она наиболее экономична. Имеет место если сушка ведется при низких температурах, но с высокой влажностью.

Контактная сушка - сушка осуществляется за счет тепла, по­лученного материалом от соприкосновения с нагретой плоской или ци­линдрической твердой поверхностью. В большинстве случаев нагрев по­верхности производится водяным паром, а в некоторых случаях — горя­чей водой, горячим маслом или высокотемпературными теплоносителями.

Рис. Вальцовая сушилка атмосферного типа. 1-валец с подогревом, 2-корыто, 3-нож для срезки высушенного материала, 4-паровая рубаха для подогрева сушимого материала.

Терморадиационная сушка. Здесь применен способ суш­ки материалов — инфракрасными лучами. По виду генераторов инфракрасного излучения терморадиационные сушилки можно разделить на ламповые, сушилки с кварцевыми и труб­чатыми или спиральными электронагревателями и сушилки с металли­ческими и керамическими излучателями при газовом обогреве.

Рис. Терморадиационная сушилка. 1-терморадиационнве панели,

2-сушимый материал.

Сублимация сушка - представляет собой процесс испарения твердого тела, т. е. превращение его непосредственно в газообразное состояние без прохождения через жидкое состояние, и является про­цессом обезвоживания или сушки материала в замороженном состоянии. Сушка сублимацией применяется в настоящее время для весьма чувствительных к нагреву материалов, например биологических фармацевтических препаратов (пенициллин, стрептомицин, кровяная плазма, биопрепараты и т. п.), а также для некоторых пищевых продуктов (мясо, рыба, ягоды, фрукты и т. т.).

Сушка материалов в поле токов высокой частоты. При высокочастотной сушке внутренние, более влажные слои ма­териала нагреваются быстрее наружных (т.к. вода - проводник). При этом в средней части ма­териала устанавливается более высокая температура, чем на его поверх­ности. Под действием температурного градиента влага интенсивно пе­ремещается к поверхности, благодаря чему скорость суш­ки материалов увеличивается иногда в десятки раз. Однако этот способ сушки не получил широкого промышленного при­менения вследствие значитель­ного расхода электроэнергии (2,5—4 кВт• ч/кг испаренной влаги) и высокой стоимости сушки.

Рис. Сушка материалов в поле токов высокой частоты. 1-конденсатор, 2-электропреобразователь, 3-электромагнитное поле, 4-ленточный конвейер.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: