Сделай Сам Свою Работу на 5

Классификация поршневых компрессоров

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УХТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

Методические указания к практическим занятиям

Ухта 2000

УДК 621.225+621.51

Б 28

 

Батманова О.А., Бобылева Т.В. Поршневые компрессоры: Методические указания. – Ухта: УГТУ, 2000. - 25 с., ил.

 

Методические указания предназначены для выполнения практической работы студентами 3-5 курсов специальностей МОН, ПЭМГ, РЭНГМ.

 

Методические указания рассмотрены и одобрены кафедрой МОН и ГП от 11.09.2000 г. пр.№ 1.

 

Рецензент Соловьев В.В., к.т.н.

Редактор Довгань Л.Н.

 

В методических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.

 

План 2000 г., позиция 106.

Подписано в печать 27.09.2000. Компьютерный набор.

Объем 25 с. Тираж 50 экз. Заказ № 116.

 

© Ухтинский государственный технический университет, 2000.

169400, г.Ухта, ул.Первомайская, 13.

 

Отдел оперативной полиграфии УГТУ.

169400, г.Ухта, ул.Октябрьская, 13.

 

Практическая работа

Цели и задачи

1.1 Изучение классификации компрессоров

1.2 Изучение типов поршневых компрессоров

1.3 Изучение конструктивных элементов и систем поршневых компрессоров

1.4 Изучение способов регулирования подачи поршневых компрессоров

 

Теоретическая часть

Классификация компрессоров

Компрессорами называются машины, предназначенные для сжатия (компримирования) и перемещения газов.

Компрессоры классифицируются по:

- по развиваемому давлению

вентиляторы — компрессорные машины, сжимающие газ до избыточного давления не более р = 0,015 МПа.

газодувки — компрессорные машины, сжимающие газ до избыточного дав­ления р = 0,2 МПа.

компрессоры — компрессорные машины, сжимающие газ до избыточного давления р > 0,2 МПа.

В свою очередь, компрессоры подразделяются на три группы в зависимости от давления нагнетания: низкого давления (р = 0,2 - 1,0 МПа); среднего давления (р = 1,0 - 10,0 МПа); высокого давления (р = 10 - 300 МПа).

- по характеристике сжимаемого газа

Компрессорные машины могут быть: воздушные компрессорные машины (воздушные вентиляторы, воздуходувки, воздушные компрессоры) и газовые ком­прессорные машины (газовые вентиляторы, газодувки, газовые компрессоры), ко­торые предназначены для сжатия всех остальных газов, кроме кислорода.



Компрессоры, предназначенные для сжатия кислорода, а также для сжатия воздуха с целью получения кислорода называются кислородными.

Выделение кислородных компрессоров в отдельную группу необходимо по­тому, что процессы компримирования воздуха и кислорода имеют некоторые особенности. Это вызывает необходимость применять специальные материалы для некоторых узлов и специальную смазку рабочих органов.

Особую группу представляют компрессорные машины, предназначенные для отсасывания газов из систем с целью создания разрежения. Подобные машины на­зываются вакуум-насосами.

- по принципу действия

поршневые компрессоры, принцип действия которых основан на сжатии газа в замкнутом пространстве при уменьшении его объема. Изменение объема проис­ходит вследствие возвратно-поступательного движения поршня в полости цилинд­ра.

центробежные компрессоры, в которых давление газа создается за счет цен­тробежных сил, возникающих во вращающемся газовом потоке. Разновидностью центробежных компрессоров являютсяосевые компрессорные машины, принцип действия которых основан на сообщении частицам газа осевой скорости, т. е. на повышении кинетической энергии потока.

ротационные компрессоры, являющиеся разновидностью поршневых ком­прессоров.

В ротационных компрессорах сжатие газа происходит в отсеках, образу­ющихся в зазоре между корпусом (статором) компрессора и вращающимся ротором, который расположен эксцентрично по отношению к статору, с помощью рабочих пластин, скользящих по внутренней поверхности статора.

- по способу установки и расположению рабочих органов

по способу установки - стационарные и передвижные компрессоры. На предприятиях нефтехимии используются в основном стационарные компрессоры, установленные на фундаментных основаниях.

по расположению рабочих органов (штоков, поршней, валов рабочих колес и др.) — горизонтальные, вертикальные и наклонные компрессоры. Центробежные и осевые компрессоры, как правило, горизонтальные. Наклонные рабочие органы (цилиндры) встречаются у некоторых поршневых компрессоров, имеющих не­сколько цилиндров(например, 2-4 цилиндра).

В настоящее время применяют компрессоры (поршневые), которые имеют вертикальные и горизонтальные цилиндры (так называемые угловые компрессоры), а также, компрессоры с встречным движением поршней (оппозитное расположение цилиндров).

- по развиваемой производительности

различают:малые компрессоры производительностью до 0,015 м3/с;средние компрессоры производительностью от 0,015 до 1,5 м3/с;крупные компрессорыпроизводительностью более 1,5 м3.

Следует отметить, что поршневые компрессоры, как правило, относятся к разряду только мелких и средних компрессорных машин, а вентиляторы — к разря­ду средних и крупных машин. Созданы конструкции осевых вентиляторов, произ­водительность которых составляет 15 - 22 м3/с.

Назначение и типы поршневых компрессоров

Рассмотрим параметры компрессоров, применяемых на промыслах.

При эксплуатации скважин газлифтом газ подается к нефтяным скважинам обычно при давлении до 5—8 МПа. В пусковой период давление должно быть под­нято в среднем до 10 МПа. Большие объемы газа и воздуха закачиваются при под­держании пластового давления газом и при горении нефти в пласте. В этих случаях требуются компрессоры на давление 10—20 МПа с подачей до 150 м3/мин.

Для этих целей применяются газомотокомпрессоры типов 8ГК, 10ГК, ком­прессоры с приводом от электродвигателей типа 2СГ50 и иногда типа П (ВП, ГП).

Для сбора газа применяют компрессоры невысокого давления нагнетания, по­рядка 0,4 — 0,5 МПа, и низкого давления на приеме (0,06 — 0,08 МПа). Подача та­ких компрессоров обычно не превышает 25 м3/мин.

Для перекачки газа по территории НГДУ требуются компрессоры с давлением нагнетания до 0,4—0,8 МПа при подачах до 30 м3/мин . Для транспорта больших объемов газа применяют, кроме поршневых, центробежные и винтовые компрессо­ры. Подача центробежных компрессоров достигает 100—120 м3/мин при давлении нагнетания 0,5 МПа, а винтовых — около 30 м3/мин при том же давлении.

Для перекачки газонефтяной смеси используют винтовой насос — компрес­сор 15ВК с подачей по смеси до 6—7 м3/мин и давлением нагнетания 0,8—1,1 МПа.

Для многих вспомогательных устройств требуется сжатый воздух (для пнев­матических муфт, для привода устройства с пневматическими двигателями, для об­дува, для опробования ремонтируемых узлов и т. д.). В этих случаях используют компрессоры с давлением нагнетания 0,4—0,8 МПа при подачах от 3 до 30 м3/мин типов КЗМ, К5М, ВШ6/10, 0-16А и др.

На месторождениях часто требуется сжатый газ или воздух вдали от стацио­нарных компрессорных станций и их разводящих линий. В таких случаях применя­ют передвижные или полупередвижные компрессорные станции типа КС-550 (для газа) с газомотокомпрессором ГМ-8, КС 1000/5-100, УКП80 (для воздуха) и уста­новки на базе компрессора ДК-10.

Классификация поршневых компрессоров

Имеющаяся в настоящее время весьма многообразная градация поршневых компрессоров является в основном следствием признаков, по которым различаются их рабочие цилиндры, а именно: тип цилиндров, их расположение в пространстве и сочетание.

по принципу действия — компрессоры с цилиндрами простого, изображен­ные на рисунке 1, и двойного, показанные на рисунке 2а, действия, а также с диф­ференциальным цилиндром, изображенным на рисунке 26. Последний используется только в многоступенчатых компрессорах.

по числу ступеней — одноступенчатые, изображенные на рисунке 1, двух­

 

 

1- цилиндр рабочий; 2- поршень; 3- клапан приемный; 4 – клапан нагнетательный; 5 – шток; 6 – крейцкопф; 7 – шатун; 8 – кривошип.

Рисунок 1 -Схема поршневого компрессора простого действия

 

ступенчатые, изображенные на рисунке 2 б, д, е, ж, з, трехступенчатые, изображен­ные на рисунке 2 в. В современных компрессорах число ступеней не превышает обычно семи.

по числу цилиндров — одноцилиндровые, изображенные на рисунке 1, 2 а, б, двухцилиндровые, изображенные на рисунке 2 в, е, ж, з, г, трехцилиндровые, изображенные на рисунке 2 д.

На рисунке 2 г изображена схема одноступенчатого двухцилиндрового ком­прессора, а на рисунке 2 д — двухступенчатого трехцилиндрового компрессора.

по числу рядов, в которых располагаются цилиндры, — однорядные, по­казанные на рисунке 2 ж, двухрядные, показанные на рисунке 2 г и многорядные.

по ориентации цилиндров в плоскости — угловые, показанные на рисунке 2 е, и компрессоры, включающие U-образное расположение цилиндров, показанные на рисунке 2 д.

компрессоры со встречным (оппозитным) движением поршней, изобра­

 

 

женные на рисунке 2з.

Кроме того, известны компрессоры с водяным и воздушным охлаждением. Водяное охлаждение применяется в основном на компрессорах большой про­изводительности.

 



©2015- 2019 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.