Сделай Сам Свою Работу на 5

Изготовление сборных железобетонных конструкций





Элементы кладки

Каменная кладка может быть из силикатного, глиняного кирпича, природных, керамических камней. На выбор материала влияют технические требования и различные экономические и эстетические факторы.

Кирпичи или камни, заполняющие промежуток между наружными и внутренними верстами кладки, получили название забутки. Верста, которая укладывается кирпичами со стороны здания, носит название наружной, а внутренняя - с внутренней стороны.

Абсолютно все грани имеют свои названия. Верхняя и нижняя грани искусственных и естественных камней соответственно именуются верхним и нижним плашкой, короткая боковая грань называется тычком, а длинная - ложком.

Тычковым называется уложенный ряд камней тычком, а ложковым - ложком.

При кладке при помощи тески и колки могут использоваться различные части камней или кирпичей, которые не заполняются раствором на глубину 1 см кратные четверти, за что такая система получила название впустошовку. Чтобы незаполненная часть швов обеспечивала максимальное сцепление слоя штукатурки с кладкой, камни и кирпичи в кладку укладывают рифлеными поверхностями. Кладку расшивают при помощи расшивки для четкости рисунка на наружной поверхности и уплотнения в швах раствора. Можно вести кладку вподрезку: раствор, выдавленный при укладке кирпича наружу подрезают так, чтобы он был с поверхностью кладки заподлицо. Это выполняется в том случае, если поверхность стен будут облицовывать и к ним не предъявляют всевозможных декоративных требований.



Обычно на растворную постель камни и кирпичи укладывают плашмя, однако, можно осуществлять на ложок или же при возведении тонких перегородок, стоймя.


Требования к кирпичной кладке

Чтобы обеспечить необходимую прочность возведенных кирпичных стен и конструкций и должное качество работ, нужно соблюдать производственные правила и приемки работ по СНиП 111-17-75. Чтобы работа была качественно выполнена, нужно следить за прямолинейностью, горизонтальностью и вертикальностью поверхности, качеством и перевязки швов кладки, состоянием кладки, т.е. за подбором кирпича, расшивокой швов и рисунком.

Обязательное условие - это укладка тычковых рядов в нижних и верхних рядах конструкций независимо от системы. Раствором должны быть заполнены поперечные швы вертикальной и горизонтальной кладки, а также швы в простенках и перемычках. Глубина швов без раствора с лицевой стороны должна быть не более 10 мм в вертикальных столбах и не более 15 мм в стенах при кладке впустошовку.



Рассмотрим требования, которые должны предъявляться в процессе кладки: расположение вертикальных швов в кладке должно быть в виде перпендикулярных рядов к усилиям в процессе работы; вертикальные швы должны иметь параллельность или быть перпендикулярны наружной поверхности кладки; кладка нуждается в разрезке, чтобы происходило смещение вертикальных плоскостей ряда, относительно разрезки плоскостей смежных рядов, а кирпич или камень должен находиться под каждым вертикальным швом ряда кладки.

Чтобы не происходило изгибания и сдвига и существенно не снижалась прочность кладки, горизонтальные швы должны быть выполнены качественно. Это зависит в первую очередь от равномерной плотности раствора и определенной толщины швов.

Вертикальная или убежная штроба (вертикальный паз) применяется с арматурными стержнями до 8 мм в диаметре при интервалах в кладочных работах. Чтобы перевязка новой кладки со старой внушала доверие, ее таким образом ограничивают, а когда перегородка идет от отдельной кирпичной кладки, используют вертикальный паз.


Системы перевязки кирпичной кладки

Перевязкой называют последовательность расположения кирпичей в кирпичной кладке. Чаще всего используются цепная однорядовая система привязки, трехрядовая и многорядовая, как правило пятирядовая. В отдельных случаях может применяться специальная декоративная кирпичная кладка.



Отличительным признаком однорядовой привязки является попеременное расположение ложковых и тычковых рядов. При этом вертикальные лицевые швы приходятся на четверть кирпича верхнего ряда, а швы внутри кладки перекрываются наполовину. Стык стен кладется таким образом, чтобы ложковый ряд с сохранением привязки проходил сквозь тычковый.

Точно так же, как полная перевязка и простая, основные недостатки однорядовой, это, во-первых, большой объем трудозатрат при кладке, связанный с преобладанием тычковых кирпичей и малым забутком, во-вторых, большой объем используемого кирпича. В связи с эти однорядовую кладку стараются не использовать.

При выполнении кладки из щелевого кирпича ввиду его малой прочности в обязательном порядке надо использовать цепную перевязку.

Широкое распространение получила перевязка многорядовая, состоящая из 5 рядов ложковых и одного тычкового кирпича. Третье правило разрезки при таком способе кладки разрешается нарушать, прочность кладки снижается, так как точковый кирпич закрепляет ложковые ряды через 5 рядов. Вертикальные поперечные швы в 4 рядах ложков накрываются ложковыми кирпичами соседнего ряда на полкирпича, шов 5 ряда ложков накрывается тычками на четверть.

Начинают такую кладку с ряда тычков. При выкладывании стены толщиной, кратной одному кирпичу, внутреннюю версту кладут тычковыми кирпичами, а при толщине в половину ложковыми. Ложками же выполняют забутку везде, кроме первого ряда и второго. Внутреннюю версту в ложковом ряду, идущем за рядом тычков, кладут ложками в том случае, если толщина кладки равна целому кирпичу. При толщине в полкирпича используют тычки. В этом случае забутку кладут ложками везде. Четыре следующие ряда ложков кладут с перевязкой размером в половину кирпича целыми кирпичами.

Преимущества многорядовой перевязки, прежде всего, в ее меньших трудозатратах за счет того, что проще укладывать, так как при этом больший объем забутки и меньший версты, не надо предварительно готовить кирпичи три четверти. Поэтому она применяется достаточно часто.

При строительстве колонн, простенков и столбов трехрядовую систему применяют в обязательном порядке. При этом разрешается использовать совпадающие вертикальные швы снаружи в трех подряд рядах. Этот вид перевязки использует меньше кирпичей, чем требуется при 5-рядовом или 1-рядовом способах. Для возведения простенков или столбов не рекомендуется использовать корзиночную кладку, когда версты по периметру выкладываются ложками. В этом случае верстовые ряды не имеют связки с забуткой, и прочность кладки снижается.

 

 

Главной задачей при проектировании железобетонной конструкции является расчёт армирования. Армирование конструкций выполняется стальными стержнями. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в преднапряжённые сжатые зоны.

В России железобетонные элементы принято рассчитывать:

— по несущей способности (прочность, устойчивость, усталостное разрушение);

— по пригодности к нормальной эксплуатации (трещиностойкость, чрезмерные прогибы и перемещения).

По характеру работы выделяют изгибаемые элементы (балки, плиты), центрально и внецентренно сжатые элементы (колонны, фундаменты).

Изготовление сборных железобетонных конструкций

Сущность сборных железобетонной конструкций, против монолитных, состоит в том, что конструкции изготавливаются на заводах ЖБИ, а затем доставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Основное преимущество технологии сборного железобетона в том, что ключевые технологические процессы происходят на заводе. Это позволяет достичь высоких показателей по срокам изготовления и качеству конструкций. Кроме того, изготовление предварительно напряженных ЖБК возможно, как правило, только в заводских условиях.

Недостатком заводского способа изготовления является невозможность выпускать широкий ассортимент конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.

Большое внимание на заводе ЖБИ уделяется технологической схеме изготовления. Используется несколько технологических схем:

  • Конвейерная технология. Элементы изготовляют в формах, которые перемещаются от одного агрегата к другому. Технологические процессы выполняются последовательно, по мере перемещения формы.
  • Поточно-агрегатная технология Технологические операции производят в соответствующих отделениях завода, а форма с изделием перемещается от одного агрегата к другому кранами.
  • Стендовая технология. Изделия в процессе изготовления остаются неподвижными, а агрегаты перемещаются вдоль неподвижных форм.

В предварительно напряженных конструкциях применяют два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон, а также два основных способа натяжения арматуры: электротермический и электротермомеханический.

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.