Первая помощь пострадавшим
При несчастных случаях в химических лабораториях необходимо принять следующие меры
- о происшедшем несчастном случае следует немедленно поставить в известность начальника лаборатории;
-. при отравлении пострадавшего необходимо немедленно вывести или вынести из загазованной атмосферы на свежий воздух,- при затрудненном дыхании освободить от одежды и давать кислород; при потере сознания (в случае, если о правление вызвано не раздражающими газами!) - сделать искусственное дыхание;
- при термических ожогах обожженное место нужно смочить этиловым спиртом или раствором перманганата калия или наложить повязку с мазью от ожогов; если загорелась одежда, то, прежде всего, нужно погасить пламя, накинув на пострадавшего шерстяное или асбестовое одеяло, а затем снять обгоревшую одежду и немедленно вызвать врача;
- при химических ожогах, прежде всего, нужно удалить с кожи химическое вещество соответствующим растворителем, а затем пораженный участок тела обработать этиловым спиртом;
-.при ожогах кислотами или щелочами нужно быстро промыть обожженное место большим количеством воды (сильной струей), а затем обработать его нейтрализующими средствами; при химических ожогах глаз кислотой или щелочью следует немедленно промыть глаза большим количеством воды;
- при поражении электрическим током, если пострадавший остался под током, необходимо немедленно выключить ток; если нет возможности быстро отключить ток, то оказывающий помощь должен изолировать свои руки резиновыми перчатками, встать на резиновый коврик и отвести пострадавшего от токоведущих частей (нельзя прикасаться к человеку, находящемуся под током, голыми руками). Если пораженный электрическим током потерял сознание, ему следует сделать искусственное дыхание.
2. Структура коксохимической лаборатории (КХЛ)
Коксохимлаборатория является структурным подразделением технического управления ООО «Мечел - Кокс».
Коксохимическая лаборатория предназначена для определения качества поступающего угольного сырья, производимой коксовой продукции и побочных химических продуктов коксования на соответствие действующим нормативным документам, техническим требованиям и условиям согласно утвержденных производственных графиков и плановых заданий.
Руководство КХЛ осуществляет начальник лаборатории. Начальник КХЛ административно подчиняется первому заместителю директора – директора по производству, непосредственно - начальнику технического управления.
В состав лаборатории входят следующие подразделения:
- Контрольная группа, включающая:
1) Участок углекоксового блока;
2) Участок цехов улавливания №1,2;
3) Участок цеха переработки смолы и производства пекового кокса;
4) Участок бензольно-ркетификационного цеха;
5) Участок биохимической очистки сточных вод;
- Исследовательская группа.
Структурные подразделения КХЛ выполняют следующие функции:
- Контрольная группа:
1) Участок углекоксового блока предназначен для проведения испытаний качества угольного концентрата, готовой шихты и производимой коксовой продукции.
2) Участок цехов улавливания № 1, 2 предназначен для проведения испытаний сульфата аммония, пиридиновых оснований, определения содержания аммиака и бензольных углеводородов в прямом и обратном коксовом газе, калорийности коксового газа, химического состава продуктов горения, качественных показателей поглотительного масла, сырого бензола, сепараторной воды и полимеров.
3) Участок бензольно-ректификационного цеха предназначен для проведения испытаний продуктов ректификации и фракций химической очистки сырого бензола, осуществления контроля технологического режима работы БРЦ.
4) Участок цеха переработки смолы и производства пекового коса предназначен для проведения испытаний качества каменноугольной смолы и фракций, получаемых при ее переработке, а также пекового кокса и пековых дистиллятов.
5) Участок биохимической очистки сточных вод предназначен для проведения испытаний качества надсмольной воды цехов улавливания № 1 и №2, фенольной воды на тушение кокса, определения эффективности работы установки биохимической очистки сточных вод.
- Исследовательская группа предназначена:
1) для решения задач совершенствования методов оценки качества поступающих углей для коксования, химических продуктов коксования,
2) прогнозирования качества каменноугольного кокса, контроля технологического режима подготовки шихты и получения коксовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТов, технических условий и заключенных договоров на поставку продукции,
3) для разработки, апробации и внедрения новых методов анализа, контроля технологии в химических цехах, цехах улавливания и переработки, улучшения качества выпускаемой продукции, исследования причин возникновения брака при производстве продукции и разработка рекомендаций и мероприятий для его устранения,
4) внедрения мероприятий по улучшению экологии воздушного и водного бассейна.
3. Лабораторный контроль углеподготовительного цеха (УПЦ).
Требования к качеству угольной шихты
Требования к качеству угольной шихты:
Содержание рабочей влаги, %..……...……………………………………………....................6 ˗ 8;
Содержание золы на сухую массу, %..........………………………..……………….не более 8;
Выход летучих веществ на сухую массу, Vс, % ….………….………………...24 ˗ 26;
Содержание серы,S,% ………………………….………….……………………………………..……..0,5 ˗ 1;
Пластометрические показатели:
-толщина пластического слоя, у, мм………………….……..………………………….….13 ˗ 14;
-величина усадки, х, мм……….………………………………………………….………………….…18 ˗ 20.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|