Построение треугольников скоростей на входе
И на выходе из рабочего колеса
По расчетным значениям скоростей и углов (с1м; u1; b1, b ) строятся треугольники скоростей на входе в рабочее колесо (рис. 2.3, а), относительная скорость w1 определяется из рисунка.
Для построения треугольника скоростей при бесконечном числе лопастей на выходе из рабочего колеса используются расчетные значения: u2, с2м, b2:. Величины w2:, с2u: и с2: определяются по рис. 2.3, б.
а) б)
Рис. 2.2. Треугольники скоростей на входе (а) и выходе (б) из рабочего колеса
Для построения выходного треугольника скоростей при конечном числе лопастей необходимо учесть коэффициент циркуляции mz. Тогда:
c2u = mz × c2u:, где mz = 0,6 – 0,8;
Построение входного и выходного треугольников скоростей показано на рис. 2.2, а, б.
2.9.2. Построение профиля лопасти в плане колеса
Построение профиля лопасти показано на рис. 2.3. На окружности r2 выбирается произвольная точка В, которая соединяется с центром 0. От радиуса ОВ откладывается угол ВОС = b1 + b2я:. Точка С лежит на окружности радиуса r1.
Проводится прямая АВ, на середину которой опускается перпендикуляр ЕМ, пересекающий луч ВF в точке М, из этой точки радиусом ВМ описывается средняя линия лопасти АВ. Толщина лопасти s = 6…10 мм. угол g должен лежать в пределах 75…1000.
Построение меридианного сечения рабочего колеса
Для построения меридиального сечения рабочего колеса, кроме имеющихся расчетных данных, необходимо определить радиус входа в рабочее колесо, ширину входа и выхода колеса.
Радиус входа в рабочее колесо:
r0 = , (2.44)
где Qт = - теоретическая подача, м3/ с.
Ширина выходного сечения межлопастного канала
b2 = . (2.45)
2.9.4. Построение эскиза меридианного сечения рабочего колеса
Рис. 2.4. Эскиз меридианного сечения рабочего колеса
Эскиз сечения колеса выполняется по рассчитанным размерам с учетом рекомендаций (п. 2.1). На рисунке показать эпюру действия осевых сил и предполагаемый способ разгрузки от осевой силы.
Построение эскиза показано на рис. 2.4.
Расчет и построение отводящего устройства
При расчете одноступенчатого насоса в качестве отводящего устройства принимается спиральный отвод круглого сечения. Построение эскиза спирального отвода показано на рис. 2.5, а и 2.5, б.
Начальный радиус и начальная ширина камеры:
r 3 = (1,03 ¸ 1,05) r2; (2.46)
b3 = b2 + 0,1 r2. (2.47)
а) б)
Рис. 2.5. Эскиз спирального отвода
Средняя скорость жидкости в спирали
ссп = φсп , (2.48)
где φсп = 0,5…0,4 для ns = 60…100;
φсп = 0,4…0,3 для ns = 100…200.
Радиус осевой линии спирали
Ri = r3 + r i м, (2.49)
где ri - радиус любого сечения спирали, м, может быть определен по формуле
ri = , (2.50)
где - угол между сечением оh (рис. 2.5) и рассматриваемым сечением.
При расчете отвода надо задаться несколькими значениями , рассчитать соответствующий Ri и полученные точки соединить.
Чертеж рабочего колеса
Чертеж рабочего колеса выполнять в масштабе 1:1 на листе формата А-4 с соблюдением требований ГОСТ.
На чертеже должны быть меридианальное сечение и вид колеса в плане с частичным сечением по рабочим лопаткам. При вычерчивании используются все полученные размеры, остальные размеры принимаются конструктивно, в том числе и размеры переднего уплотнения, толщина дисков рабочего колеса и др. Угол охвата рабочей лопатки принимать g = 70...110°.
должны быть указаны размеры вмм и углы в градусах, как рассчитанные, так и конструктивно принятые (рис. 2.6).
Рис. 2.6. Чертеж рабочего колеса
Эскиз насоса
Эскиз выполняется в виде технического рисунка разреза гидравлической части насоса (рис. 2.7). На эскизе должны быть указаны и поименованы:
- детали ротора (вал, рабочие колеса, разгрузочное устройство и др);
- детали проточной части статора (направляющие аппараты, диафрагмы, патрубки);
- подшипники и уплотнения.
На эскизе многоступенчатого насоса разрез ротора допускается делать не полностью, а только одной расчетной ступени и разгрузочного устройства.
Эскиз насоса должен быть согласован с чертежом рабочего колеса.
Рис. 2.7. Эскиз насоса
Регулирование центробежного насоса
В зависимости от назначения проектируемого насоса разработать схему его включения в состав системы и рассмотреть возможные способы регулирования его подачи.
Приложение 1
Т а б л и ц а 1
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|