Описание трех строительных процессов жилого комплекса «Кристал»

По ул. Гоголя в Казани:

- Установка свайного фундамента.

- Монтаж вентилируемых фасадов .

- Монтаж стеклянных навесных вентилируемых фасадов.

Работу выполнила студентка:

Группы АРХ-41 Плетнева Н.И.

Проверил: Смольков А.П.

Г. Саратов, 2010 г.

Содержание:

1. Установка свайного фундамента: 5 стр.

Состав технологического процесса:

· Машины, инструменты, инвентарь, приспособления.

· Технология строительного процесса.

· Контроль качества:

§ Входной контроль

§ Операционный контроль

§ Выходной контроль

· Техника безопасности.

2. Монтаж вентилируемых фасадов: 24 стр.

Состав технологического процесса:

· Материалы, машины, инструменты, инвентарь, приспособления.

· Технология строительного процесса.

· Контроль качества:

§ Входной контроль

§ Операционный контроль

§ Выходной контроль

· Техника безопасности.

3. Монтаж стеклянных навесных вентилируемых фасадов: 37 стр.

Состав технологического процесса:

· Машины, инструменты, инвентарь, приспособления.

· Технология строительного процесса.

· Контроль качества:

§ Входной контроль

§ Операционный контроль

§ Выходной контроль

· Техника безопасности.

4. Список источников. 43 стр.

1. Установка свайного фундамента:

Вдавливание свай поточным методом с применением модульной координационной системы обеспечивает высокие производственные показатели и позволяет реализовывать проектный подход в управлении строительством. Системное планирование способствует выполнению свайных работ с соблюдением графика строительства. Сваевдавливающая система экологически безопасное оборудование, работает бесшумно, исключает динамическое и вибрационное воздействия на фундаменты существующих зданий и сооружений. Основные технологические преимущества системы – высокая производительность, точность позиционирования, интерактивный контроль качества работ.

· Машины, инструменты, инвентарь:

· 10.2. Для выполнения работ по устройству фундаментных конструкций из свай применяются технические средства, подразделяемые на основные, вспомогательные и для контроля качества работ.

· 10.3. К основным техническим средствам относятся копры, станки и молоты для погружения свай; буровые станки, пневмопробойники для изготовления свай; крановое оборудование, используемое для навесных копровых стрел или буровых рабочих органов; автобетоносмесители большой емкости, приготовляющие и доставляющие литую бетонную смесь для изготавливаемых на строительных площадках свай.

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

·

Рис. 5 Копры

а - деревянный; б - металлический; 1 - направляющие стрелы; 2 - подкосы; 3 - ригели; 4 - рама копра; 5 - лебедка; 6 - молот.

Буровой станок.

Автобетоносмеситель на полуприцепе.

Автобетоносмеситель 581412.

· 10.4. К вспомогательным техническим средствам относятся машины и механизмы общестроительного назначения, в том числе автотранспортные средства; машины для земляных работ; погрузочно-разгрузочные средства; компрессоры; оборудование для сварочных работ; свайные наголовники; инвентарные хомуты для срубки голов свай; отбойные молотки; бетонолитные трубы; бункеры и бадьи для укладки бетонной смеси.

· 10.5. К техническим средствам для контроля качества выполнения работ относятся геодезические инструменты; отказомеры; гаммаплотномеры; приборы для неразрушающих способов определения марок бетона свай и ростверков, фактических величин защитного слоя бетона.

· 10.23. Работы по устройству буронабивных и буросекущихся свай типа БСИ осуществляют станками вращательного и ударно-канатного бурения в соответствии с технологическими схемами, представленными на рис.10.1 и 10.2. При этом рекомендуется использовать отечественную установку СП-45, либо зарубежные установки "Бенсто", "Касагранде" и "Бауер".

Рис.10.1. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками вращательного бурения:

1. Погружение обсадной трубы; 2. Бурение в обсадной трубе; 3. Зачистка забоя ковшовым буром; 4. Установка арматурного каркаса; 5. Бетонирование сваи; 6. Извлечение обсадной трубы; 7. Готовая буронабивная свая.

Рис.10.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай станками грейферного бурения:

1. Погружение обсадной трубы 2. Извлечение грунта из обсадной трубы 3. Установка арматурного каркаса 4. Бетонирование сваи с извлечением обсадной трубы 5. Готовая буронабивная свая.

· Технология строительного процесса:

· Устройство фундаментных конструкций из свай любого типа выполняется в следующей последовательности:

- планировка площадки или подготовка котлована;

Разработка грунта в котловане. 1-й ярус (до отметки -4,500)

- приемка-сдача котлована;

- разбивка и закрепление осей погружаемых или изготавливаемых свай;

Схема погружения свай с помощью мостовой копровой установки

- погружение или изготовление свай;

- сдача-приемка свайного поля;

Последовательность выполнения работ на захватке

- зачистка котлована в местах устройства ростверков;

- устройство бетонной подготовки;

Бетонные работы

До начала укладки бетонной смеси необходимо:

проверить правильность установки арматуры и опалубки;

устранить все дефекты опалубки;

выявить наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

принять по акту все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования;

очистить опалубку и арматуру от мусора, грязи и ржавчины;

проверить работу всех механизмов, исправность приспособлений и инструментов.

Бетонирование сваи.

Транспортирование бетонной смеси предусматривается автобетоно смесителями.

Рассматривается три варианта подачи бетонной смеси к месту укладки: краном в бункерах,автобетононасосом и бетоноукладчиком.

В первом варианте предусмотрено использование бункера конструкции ЦНИИОМТП с секторным

затвором, с боковой выгрузкой. Объем бункера м3.

Схема организация работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах дана на листах 29 и 30.

Работы выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 3 разрядов.

Схема бетонирования с использованием автобетононасоса дана на листе 31. Автобетононасос предусмотрен марки БН-80-20 или СБ-126А. Обслуживает автобетононасос звено из двух человек - оператор 5 разряда и его помощник 4 разряда.

Подбор и назначение состава бетона должна проводить строительная лаборатория. Рабочий состав бетона проверяется путем опытного перекачивания бетонной смеси автобетононасосом и испытания бетонных образцов, изготовленных из проб, отобранных после перекачивания.

Схема бетонирования фундаментов с использованием бетоноукладчика СВ-131 дана на листе 32.

При подаче бетонной смеси бетоноукладчиком необходимо соблюдать следующие требования:

загружать транспортер надо таким образом, чтобы обеспечить его наибольшую (проектную)

производительность;

лента транспортера должка иметь бортовое ограждение, закрепляемое на раме транспортера;

наибольший угол наклона транспортерной ленты не должен превышать 18°.

Бетоноукладчик обслуживает оператор 5 разряда. Укладка бетонной смеси в фундаменты производится в два этапа: первый - бетонирование башмачной части и второй - бетонирование стакана. Перерыв между ними должен быть не менее 40 мин, но и не более 2 ч.

При высоте стакана больше 2 м предусматривается использование вертикальных звеньевых хоботов.

Бетонную смесь укладывают слоями толщиной 30 - 40 см и уплотняют глубинными вибраторами. Рабочую часть вибратора погружают в ранее уложенный слой смеси на 5 - 10 см. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или путем штыкования ручными шуровками. Опирание вибратора во время работы на арматуру не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивают при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Вибратор при перестановке на следующую позицию следует извлекать медленно, не выключая двигателя, для того, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.

После укладки бетона в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для его твердения (предохранить от воздействия ветра, солнечных лучей). Каждый забетонированный фундамент (горизонтальные поверхности) следует укрыть влажной мешковиной, брезентом, опилками, песком, другими листовыми или рулонными материалами или покрыть защитными пленками в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно СНиПу III-4-80. Особое внимание надо обратить на следующее:

распалубливание конструкций можно начинать только с разрешения производителя работ и при наличии заключения строительной лаборатории о фактической прочности бетона;

рукоятки вибраторов должны иметь амортизаторы, а электропровода - надежную резиновую изоляцию;

необходим периодический медицинский осмотр бетонщиков, работающих с вибраторами;

к управлению автобетононасосами следует допускать только машинистов-операторов, имеющих удостоверения на право работы с данным типом машин.

Схема организации работ при монтаже разборно-переставной опалубки

Схема организации работ при подаче бетонной смеси бетоноукладчиком

- монтаж арматуры ростверков или плит;

Арматурные работы

До монтажа арматуры должны быть закончены работы по: разбивке осей и устройству бетонной подготовки под фундаменты; доставке и складированию в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматуры; подготовке к монтажу такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры.

Монтаж арматуры начинают с разметки мест, раскладки арматурных сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона.

Армирование производится унифицированными сетками серии 1.410-2 ( ГОСТ 23279-78),

изготовляемыми в заводских условиях на многоточечных контактных машинах МТМ-35 и МТМ-32. Раскладка сеток ведется во взаимно перпендикулярных направлениях ( лист. 26).

Подколонник армируют пространственным каркасом, который устанавливают при помощи крана в проектное положение. Сборка пространственных каркасов производится на сборочной площадке. Сначала устанавливают две вертикальные сетки и скрепляют их временными растяжками. Затем ставят фиксаторы.

Монтаж арматуры выполняет звено из четырех человек. Опускание арматурного каркаса в скважину

В него входят арматурщики - 3 разряда (1 чел.) и 2 разряда (2 чел.), а также один электросварщик 5 разряда.

Приемка смонтированной арматуры проводится до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки должны быть указаны номера рабочих чертежей и отступления от них, даны оценка качества смонтированной арматуры и разрешение на бетонирование.

Схема обратной засыпки несвязным грунтом котлована с установленными колоннами.

Схема обратной засыпки несвязным грунтом котлована с установленными колоннами

Схема обратной засыпки связным грунтом котлована с установленными колоннами

Схема обратной засыпки связным грунтом котлована с установленными колоннами

Схема бетонирования подготовки под полы

- сдача-приемка арматуры ростверков или плит;

- укладка бетонной смеси в ростверки или плиты;

- сдача-приемка ростверков или плит с получением разрешения на дальнейшее выполнение работ.

· Контроль качества:

§ Входной контроль:

Приемка фундаментных конструкций из свай производится по результатам приемочного контроля на основе проектной и исполнительно-производственной документации, ставит своей целью установление соответствия возведенных конструкций проекту и требованиям нормативных документов и является документированным свидетельством пригодности принимаемых фундаментов для выполнения последующих этапов строительно-монтажных работ по возведению здания или сооружения.

Контроль и приемку свай и свайных ростверков осуществляет служба технического надзора заказчика с участием авторов проекта свайных фундаментов и исполнителей, выполнивших работы по сооружению фундаментов.

Приемку свайных фундаментов осуществляют в два этапа: после погружения или изготовления свай и после выполнения работ по устройству ростверков.

§ Операционный контроль:

Запрещаются устройство ростверков и вывод с площадки оборудования для погружения и изготовления свай до устранения дефектов, выявленных в процессе осуществления авторского надзора и приемки свайного поля.

Запрещается также монтаж конструкций зданий и сооружений до приемки ростверков. Приемка работ по устройству фундаментных конструкций из свай должна производиться на основании:

- проектов фундаментов из свай и проектов производства работ;

- технологических регламентов на производство работ;

- паспортов заводов-изготовителей на погружаемые сваи и сборные ростверки, а также щебень, арматуру и товарный бетон для изготавливаемых на площадке свай и монолитных ростверков;

- журнала учета входного контроля качества материалов и конструкций;

- общего журнала работ;

- акта на сдачу-приемку котлована под погружение или изготовление свай;

- акта на геодезическую разбивку осей здания и фундаментов и закрепление строительных осей;

- актов лабораторных испытаний контрольных бетонных образцов;

- исполнительных схем расположения свай с указанием их отклонений в плане, по глубине и по вертикали;

- журналов погружения или изготовления свай;

- сводных ведомостей погруженных или изготовленных свай;

- документации по результатам работ, включающей результаты испытаний свай по ГОСТ 5686;

- актов освидетельствования арматурных каркасов и скважин перед бетонированием изготавливаемых на свай.

§ Выходной контроль:

Приемка работ по устройству фундаментных конструкций из свай должна сопровождаться:

- изучением предъявленной документации;

- освидетельствованием свай с проверкой соответствия выполненных работ проекту;

- инструментальной проверкой правильности положения свай;

- контрольными испытаниями свай, если их несущая способность вызывает сомнения.

В состав основных показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из забивных, вибропогружаемых, вдавливаемых и завинчиваемых свай, входят их положение в плане, отметки голов и вертикальность оси свай.

Предельные отклонения фактических отметок голов свай от проектных при монолитном ростверке или плите составляют ±3 см, при сборном ростверке ±1 см, а в безростверковом фундаменте со сборным оголовком ±5 см.

Предельные отклонения осей погруженных свай от вертикали составляют ±2% их длины.

Допустимость использования свай и ростверков, имеющих отклонения сверх указанных выше, устанавливает автор проекта свайных фундаментов.

При наличии технической документации, подтверждающей качество и несущую способность свай, составляется акт приемки свайных работ, в котором отмечают допущенные в выполненной работе отклонения, принятые по ним решения и сроки выполнения решений.

Техника безопасности

При проведении взрывных работ габариты отделяемых взрывом кусков не должны превышать 2/3 наименьшего размера ковша экскаватора. Излишнее дробление материалов и дальность разлета грунта, превышающая требования проекта, не допускаются.

Методы взрывания должны устанавливаться проектом с учетом задач строительства и конкретных условия объектов.

Для более безопасной организации взрывных работ в стесненных условиях строительства, которые часто встречаются при сельской застройке и особенно в малых городах, применяются взрывчатые материалы повышенной надежности и пониженной чувствительности к блуждающим токам, к статическому и наведенному электричеству.

Материалы, применяемые при взрывных работах, должны соответствовать условиям их использования и отвечать требованиям действующих стандартов.

Производство взрывных работ допускается лишь после проведения подготовительных мероприятий, обеспечивающих безопасность взрывов, в том числе:

1) Организации безопасного хранения и доставки взрывчатых материалов.

2) Обеспечения сохранности существующих зданий, сооружений и оборудования, расположенных в опасной зоне.

3) Организации охраны опасной зоны с установкой предупредительных знаков и сигналов, а также наблюдательных пунктов в соответствии с границами зоны.

4) Удаления людей и домашних животных за пределы опасной зоны.

2. Монтаж вентилируемых фасадов:

Выведение водного конденсата появляющегося в зимнее время изнутри здания.

Охлаждение внешней поверхности вентилируемого фасада во время летних месяцев посредством циркуляции восходящего воздуха.

Снижение потока тепла снаружи в летние месяцы.

Снижение тепловых потерь изнутри здания благодаря слою изоляции.

Таким образом, можно кратко сформулировать основные достоинства вентилируемых фасадов:

· создание комфортных условий проживания за счет решения проблемы тепло, звукоизоляции здания и обеспечения оптимального влажностного режима;

· возможность проведения фасадных работ в любое время года – исключены «мокрые» процессы;

· высокая ремонтопригодность и длительный безремонтный срок (40-50 лет в зависимости от применяемых материалов);

· нетребовательность к дефектам и неровностям поверхности несущей стены;

· возможность реализации различных, в том числе самых смелых архитектурных идей.

· Материалы, машины, инструменты, инвентарь:

Для проведения работ, связанных с монтажом вентилируемой системы, могут понадобиться следующие инструменты и приборы:

нивелир,

теодолит,

штатив,

рулетка геодезическая,

отвес, талреп, перфоратор, угольник, ключ гаечный или торцевой, ножовка, нож, молоток,

пассатижи, ножницы по металлу, сверла, струбцина, болгарка, дрель, клепальник, маяк горизонтальный, гидроуровень, станок для распиловки облицовочного материала, станок для гибки металла, маркер, краска, кисть тонкая, планшет, карандаш, линейка.

· Технология строительного процесса.

Монтаж вентилируемой системы осуществляется в следующей технологической последовательности:

- установка вертикальных маяков (струн) по линии несущих направляющих по размеченным вертикалям;

- монтаж несущих кронштейнов осуществляется по установленным вертикальным маякам при помощи анкеров;

- монтаж утеплителя осуществляется при помощи пластиковых дюбелей с шайбами диаметром 60 мм, количеством 8 шт. на м2. Плиты располагают таким образом, чтобы не было сквозных вертикальных швов;

- монтаж направляющих осуществляется на несущие кронштейны при помощи саморезов или заклепок. В местах стыковки двух направляющих оставляется зазор для компенсации линейного расширения профиля при температурных колебаниях;

- монтаж облицовки производится в соответствии со схемой раскладки, снизу порядово, согласно схеме раскладки типового фрагмента фасада здания;

- монтаж обрамления проемов осуществляется согласно комплекту чертежей

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: