УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ

Для исключения ошибочных действий при выполнении лабораторной работы и выхода из строя дорогостоящего и сложного оборудования все оборудование стенда смонтировано согласно приведенной схеме стенда (рис. 5.25) и не требует никакого вмешательства студентов при выполнении программы исследований.

На рис. 5.26 представлена методика выполнения лабораторной работы.

Рис. 5.26. Методика выполнения лабораторной работы

Рассмотрим основные положения, связанные с методикой выполнения лабораторной работы:

шаг 1 – изучить схему лабораторного стенда, подключения и назначение всех приборов и аппаратов;

шаг 2–изучить функции (см. приложения), выполняемые устройством ОВЕН САУ - М2 и устройством ОВЕН САУ – МП, нумерацию их входных и выходных клемм подключения;

шаг 3– согласно методическим рекомендациям подготовиться к выполнению лабораторной работы; при отключенном электропитании стенда определить последовательности начала, выполнения и окончания исследований; оценить последовательность изменения, регистрации и записи исследуемых величин; записать паспортные данные используемого оборудования; ответить на контрольные вопросы преподавателя для допуска к выполнению лабораторной работы;

шаг 4 - согласно программе по пунктам выполнить исследования режимов работы систем управления электроприводами устройствами ОВЕН САУ - М2 и ОВЕН САУ - МП;

шаг 5 - выполнить графические построения для оформления работы, подготовиться к ответам на контрольные вопросы.

После допуска преподавателем студентов к выполнению лабораторной работы следует начать ее выполнение, строго руководствуясь последовательностью действий, изложенных в методических указаниях. Загрузка алгоритмов управления обоими устройствами ОВЕН САУ - МП из ПК осуществляется преподавателем, а студентам только сообщаются номера установленных алгоритмов управления согласно данным, приведенным в приложении. После выполнения работы необходимо показать полученные результаты преподавателю.

Запрещается приступать к выполнению лабораторной работы без предварительного разрешения преподавателя.

Содержание работы

1. Ознакомиться с функциональными схемами и схемами включения устройств ОВЕН САУ - М2 и ОВЕН САУ - МП.

2. Изучить алгоритмы работы устройства ОВЕН САУ - М2 и двух устройств ОВЕН САУ - МП (приложения П1) согласно индивидуальному заданию.

3. Получить у преподавателя разрешение на исследование алгоритмов управления устройств ОВЕН САУ - М2 и ОВЕН САУ - МП на лабораторном стенде и выполнить все опыты.

4. Подготовить отчет о работе, содержащий таблицы истинности для исследуемых алгоритмов управления устройств ОВЕН САУ - М2 и ОВЕН САУ – МП (таблицы 5.3 и 5.4).

Требования к оформлению отчета

1. Титульный лист.

2. Цель работы и задание на выполнение работы.

3. Алгоритмы выполнения программ.

4. Результаты проведенных исследований.

5. Выводы по работе.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

1. Включить питание лабораторного стенда - QF.

2. Выполнить исследования алгоритмов работы устройства ОВЕН САУ - М2: автоматическое заполнение резервуара, автоматическое осушение резервуара, защита погружного насоса от «сухого» хода – рис. 5.2, 5.3, 5.4. Для этого согласно схеме – рис. 5.25 подавать комбинации входных сигналов «0» и «1» тумблерами S1, S2, S3, S4 зафиксировать состояние выходного сигнала Н2. Результаты исследований записать в табл. 5.3.

3. Выполнить исследования заданных алгоритмов работы для каждого из устройств ОВЕН САУ – МПв отдельности согласно индивидуальным заданиям. Для этого согласно схеме – рис. 5.25 подавать комбинации входных сигналов «0» и «1» тумблерами S5, S6, S7, S8 зафиксировать состояния выходных сигналов Н3, Н4, Н5 для одного устройства и соответственно - S9, S10, S11, S12 и Н6, Н7, Н8 для другого устройства. Результаты исследований записать в табл. 5.4.

4. Показать все результаты исследований преподавателю.

5. Отключить электропитание стенда - QF; оформить отчет о проведенных исследованиях.

Таблица 5.3

Таблица 5.4

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение устройства ОВЕН САУ - М2.

2. Назначение устройства ОВЕН САУ - МП.

3. Функциональная схема устройства ОВЕН САУ - М2.

4. Алгоритмы дискретного управления, реализуемые устройством ОВЕН САУ - М2.

5. Функциональная схема устройства ОВЕН САУ - МП.

6. Алгоритмы дискретного управления, исследованные с устройствами ОВЕН САУ - М2.

7. Последовательность настройки устройстваОВЕН САУ - М2.

8. Элементы индикации и управления устройства ОВЕН САУ - МП.

9. Порядок подготовки к работе устройства ОВЕН САУ - МП.

10. Настройка устройства ОВЕН САУ - МП.

П1. ПРИЛОЖЕНИЯ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №5

Алгоритмы работы устройства ОВЕН САУ – МП

Алгоритм 11

Алгоритм предназначен для управления основным и резервным насосом в системах водоснабжения, включающих в себя два насоса, датчик наличия потока и, либо третий насос, либо аварийную сигнализацию. Схема подключения элементов системы к входам устройства показана на рис. П1.1, технологическая схема – рис. П1.2.

Рис. П1.1. Схема подключения устройства для алгоритма 11

Рис. П1.2. Технологическая схема для алгоритма 11

Реле 1 и 2 управляют работой основного и резервного насоса. Реле 3 включает сигнализацию об аварии или третий насос. Датчик наличия потока ДЭМ подключается к четвертому входу устройства. К первому входу может быть подключен тумблер, замыкание которого запускает выполнение алгоритма.

После включения питания устройство ОВЕН САУ – МП отрабатывает задержку включения Т0, затем проверяет состояние входа 1 и, если тумблер замкнут, включает первый насос.

Если в течение заданного времени в трубе создается необходимое давление, контакты датчика наличия потока замыкаются и работает 1-й насос. По истечении заданного времени реле 1 выключается и включается реле 2, управляющее вторым насосом. Если второй насос исправен, то контакты ДЭМ окажутся замкнуты, и работа насоса будет продолжена.

Через заданное время прибор выключит реле 2 и снова включит реле 1, обеспечивая равномерный износ основного и резервного насоса.

Если во время работы одного из насосов контакты ДЭМ разомкнулись на время, большее заданного, или во время пуска двигателя насоса через заданное время контакты ДЭМ не замкнулись, устройство считает, что произошла авария и включает резервный насос. При этом неисправный насос выключается, а соответствующий ему светодиод («К1» или «К2») начинает мигать.

Если в процессе работы вышли из строя оба насоса, то включается третье реле, к которому может быть подключен третий насос или аварийная сигнализация. В этом случае начинают мигать оба светодиода «К1» и «К2». Третье реле будет замкнуто до снятия напряжения с устройства питания или до перезапуска алгоритма тумблером, подключенном к входу 1.

На рис. П1.3 показано положение перемычек «Вх1», «Вх2» и «Вх3», требуемое для данного алгоритма.

Рис. П1.3. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 11

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т3 = 2 с, Т4 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т7 = 1 с, Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- обще приборные уставки: Т25 = 45 с, Т26 = 50 с – «учебные» значения; время работы первого и второго насосов; для реальной работы должны иметь значения, например, 24 и 24 часа.

Алгоритм 12

Алгоритм предназначен для поддержания уровня в емкости по показаниям двух датчиков. Включение насоса происходит при осушении датчика нижнего уровня, а выключение – при затоплении верхнего. Система содержит два насоса, которые для обеспечения равномерности износа включаются прибором по очереди. Контроль работоспособности насосов ведется по датчику наличия протока ДЭМ. Схема подключения элементов системы к входам устройства показана на рис. П1.4, технологическая схема – рис. П1.5.

Датчик верхнего уровня подключается к второму входу устройства, датчик нижнего уровня – к третьему. К первому входу может быть подключен тумблер, замкнутое состояние которого разрешает начать выполнение алгоритма. Датчик наличия потока ДЭМ подключается к четвертому входу устройства. Реле1 и 2 управляют работой основного и резервного насоса.

После включения питания устройство ОВЕН САУ – МП отрабатывает задержку включения Т0, а затем проверяет состояние входа1. Если тумблер замкнут, то проверяется состояние длинного электрода (вход3). Если длинный электрод осушен, то включается реле 1, управляющее первым насосом. Если в течение заданного времени в трубе создается необходимое давление, контакты датчика наличия потока замыкаются, и 1-й насос работает до затопления датчика верхнего уровня. В следующий раз при осушении датчика нижнего уровня включится реле 2, и заполнять емкость будет второй насос. Таким образом, обеспечивается равномерный износ основного и резервного насоса.

Если во время работы одного из насосов контакты ДЭМ разомкнулись на время, большее заданного, прибор считает, что произошла авария и включает резервный насос. При этом неисправный насос выключается, а соответствующий ему светодиод («К1» или «К2») начинает мигать.

Рис. П1.4. Схема подключения устройства для алгоритма 12

Рис. П1.5. Технологическая схема для алгоритма 12

Если в процессе работы вышли из строя оба насоса, то начинают мигать оба светодиода «К1» и «К2».

На рис. П6 показано положение перемычек «Вх1», «Вх2», «Вх3» и «Вх4№, требуемое для данного алгоритма.

Рис. П1.6. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 12

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т3 = Т4 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т7 = 1Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояния светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояния светодиода канала при индикации отказа его двигателя;

- обще приборные уставки: для правильного выполнения алгоритма должны быть установлены значения Т27 = 1 с, Т28 = 0 с.

Алгоритм 13

Этот алгоритм так же, как и алгоритм 11 предназначен для управления основным и резервным насосом в системах водоснабжения, включающих в себя два насоса и датчик наличия потока. Отличие состоит в логике работы реле 3. Реле 3 включается каждый раз на заданное время при включении или переключении насосов. Схема подключения элементов системы к входам устройства показана на рис. П1.7, технологическая схема аналогична схеме на рис. П1.5.

Рис. П1.6. Схема подключения устройства для алгоритма 13

Третье реле в этом алгоритме может быть использовано для переключения схемы питания насосов из звезды в треугольник на время пуска, если этого требуют условия их эксплуатации, или для создания паузы между переключением насосов, необходимой для срабатывания отсечных клапанов.

На рис. П1.7 показано положение перемычек «Вх1», «Вх2» и «Вх3», требуемое для данного алгоритма.

Рис. П1.7. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 13

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т3 = Т4 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т5 = 3 с – задает задержку включения напряжения на двигатель по отношению к включению сигнала на переключение «треугольник – звезда» при пуске двигателя; Т7 = 1 с, Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояния светодиода насоса при индикации отказа его двигателя насоса;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т17 = 3 с – задает задержку включения напряжения на двигатель по отношению к включению сигнала на переключение «треугольник – звезда» при пуске двигателя; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода канала насоса при индикации отказа его двигателя;

- обще приборные уставки: задержки Т25 = Т27 = 20 с – отвечают за интервал времени, в течение которого при запуске двигателя насоса выдается сигнал переключения «треугольник – звезда» в первом и втором каналах; Т29 = 45 с, Т30 = 50 с – задают интервалы времени работы 1-го и 2-го насосов, соответственно; для реальной работы должны иметь значения, например, 24 и 24 часа.

Алгоритм 14

Алгоритм предназначен для управления 3-мя насосами, каждый из которых снабжен своим датчиком давления (Д1...Д3). Одновременно работают два насоса из трех. По истечении заданного времени (например, 12 часов) происходит переключение работающих насосов по схеме, приведенной на рис. П1.8.

Рис. П1.8. Последовательность работы насосов в алгоритме 14

В случае выхода из строя любого из работающих насосов по сигналу соответствующего датчика давления включается третий резервный насос. Оставшиеся насосы работают не выключаясь до вмешательства оператора или до выхода из строя. О выходе насоса из строя сигнализирует миганием соответствующий светодиод («К1», «К2», «К3»).

Соединение насосов и датчиков с устройством показано на рис. П1.9, технологическая схема – рис. П1.10.

Тумблер «ПУСК» выполняет функцию дистанционного выключателя, а также может быть использован для аварийной защиты. В отсутствие необходимости дистанционного управления на месте тумблера (вход 4) следует установить перемычку.

Рис. П1.9. Схема подключения устройства для алгоритма 14

Рис. П1.10. Технологическая схема для алгоритма 14

Расположение перемычек «Вх1», «Вх2», «Вх3», «Вх4», требуемое для работы данного алгоритма, приведено на рис. П1.11.

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого не анализируются показания датчика давления Д1 при запуске двигателя; Т3 = Т4 = 2 с – время, в течение которого допускается кратковременное замыкание и размыкание контактов датчика давления («провалы» показаний) во время работы насоса; Т7 = Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода «К1» при индикации отказа насоса;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого не анализируются показания датчика давления Д2 при запуске двигателя; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого допускается кратковременное замыкание и размыкание контактов датчика давления («провалы» показаний) во время работы устройства; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода «К2» при индикации отказа насоса;

- уставки 3-го насоса: Т25 = 30 с – время, в течение которого не анализируются показания датчика давления Д3 при запуске двигателя; Т27 = Т28 = 2 с – время, в течение которого допускается кратковременное замыкание и размыкание контактов датчика давления («провалы» показаний) во время работы насоса; Т35 = Т36 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода «К3» при индикации отказа насоса;

- обще приборные уставки: Т31 = Т32 = 30 с – длительность периодов работы насосов; Т33 = Т34 = 2Т31 – задержки, необходимые для обеспечения правильной работы алгоритма устройства; Т9 = 5 с – время, в течение которого происходит задержка включения 1-го насоса после включения 2-го; Т2 = Т14 = Т26 = 0, поскольку в работе данного алгоритма не используются.

Рис. П1.11. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 14

Алгоритм 15

Алгоритм так же, как и алгоритм 11, предназначен для управления основным и резервным насосом в системах водоснабжения, включающих в себя два насоса, датчик наличия потока и аварийную сигнализацию. Отличие состоит в логике работы третьего реле. Реле 3 включается при отказе не обоих насосов, как в алгоритме 11, а при отказе любого из двух насосов. Схема подключения элементов системы к входам прибора показана на рис. П1.12, технологическая схема аналогична рис. П1.2.

Рис. П1.12. Схема подключения устройства для алгоритма 15

Реле 1 и 2 управляют работой основного и резервного насоса. Реле 3 включает сигнализацию об аварии одного из насосов. Датчик наличия потока ДЭМ подключается к четвертому входу устройства. К первому входу может быть подключен тумблер (перемычка), замыкание которого запускает выполнение алгоритма. После включения питания устройство ОВЕН САУ – МП отрабатывает задержку включения Т0, затем проверяет состояние входа 1 и, если тумблер замкнут, включает первый насос. Если в течение заданного времени в трубе создается необходимое давление, контакты датчика давления замыкаются, первый насос продолжает работать. По истечении заданного времени реле 1 выключается и включается реле 2, управляющее вторым насосом. Если второй насос исправен, контакты датчика давления ДЭМ останутся замкнутыми, второй насос продолжает работать. Через заданное время прибор выключит реле 2 и включит реле 1, обеспечивая равномерный износ основного и резервного насосов.

Если во время работы одного из насосов контакты датчика давления ДЭМ разомкнулись на время, большее заданного, или во время пуска двигателя насоса через заданное время не замкнулись, прибор считает, что произошла авария запускаемого насоса, выключает его, соответствующий аварийному насосу светодиод «К12 или «К2» начинает мигать, при этом включается насос, находившийся в выключенном состоянии. Для сигнализации об аварии включается реле и светодиод третьего канала.

Если в процессе дальнейшей работы произошел отказ и второго насоса, то мигают оба светодиода «К1» и «К2».

На рис. П1.13 показано положение перемычек «Вх1», «Вх2» и «Вх3», требуемое для данного алгоритма.

Рис. П1.13. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 15

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т3 = Т4 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т7 = Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы» показаний датчика давления; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- обще приборные уставки: Т25 = 45 с, Т26 = 50 с – интервалы времени работы насосов первого и второго каналов; для реальной работы должны иметь значения, например, 24 и 24 часа.

Алгоритм 16

Этот алгоритм предназначен для поддержания уровня в емкости по двум датчикам. Выключение насоса происходит при осушении датчика нижнего уровня, а включение – при затоплении верхнего. Система содержит два насоса, которые для обеспечения равномерности износа включаются прибором по очереди. Контроль работоспособности насосов ведется по датчику наличия протока ДЭМ.

Схема подключения элементов системы к входам прибора показана на рис. П1.14.

Рис. П1.14. Схема подключения устройства для алгоритма 16

Датчик верхнего уровня подключается к второму входу устройства, датчик нижнего уровня – к третьему. К первому входу может быть подключен тумблер, замкнутое состояние которого разрешает начать выполнение алгоритма. Датчик наличия потока ДЭМ подключается к четвертому входу устройства.

Реле1 и 2 управляют работой основного и резервного насоса. После включения питания устройство ОВЕН САУ – МП отрабатывает задержку включения Т0 а затем проверяет состояние входа1. Если тумблер замкнут, то проверяется состояние короткого электрода (вход2). Если короткий электрод замкнут, то включается реле 1, управляющее первым насосом. Если в течение заданного времени в трубе создается необходимое давление, контакты датчика наличия потока замыкаются и 1-й насос работает до осушения датчика нижнего уровня. В следующий раз при заливании датчика верхнего уровня включится реле 2 и осушать емкость будет второй насос. Таким образом, обеспечивается равномерный износ основного и резервного насоса.

Если во время работы одного из насосов контакты ДЭМ разомкнулись на время, большее заданного, устройство считает, что произошла авария и включает резервный насос. При этом неисправный насос выключается, а соответствующий ему светодиод («К1» или «К2») начинает мигать.

Если в процессе работы вышли из строя оба насоса, то начинают мигать оба светодиода «К1» и «К2», включается реле 3 и светодиод «К3».

На рис. П1.15 показано положение перемычек «Вх1», «Вх2», «Вх3» и «Вх4», требуемое для данного алгоритма.

Рис. П1.15. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 16

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т3 = Т4 = 2 с – интервал времени, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы2 показаний датчика давления; Т7 = Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого при запуске двигателя насоса в данном канале не анализируются показания датчика давления; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого при работе двигателя насоса в данном канале допускаются «провалы2 показаний датчика давления; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа его двигателя;

- обще приборные уставки: для правильного выполнения алгоритма должны быть установлены значения Т27 = 1 с, Т28 = 0 с.

Алгоритм 06

Алгоритм предназначен для управления тремя независимыми насосами, каждый из которых поддерживает уровень жидкости в одной из трех емкостей по показаниям датчиков уровня Д1 …Д3 (рис. П1.16).

Датчики уровня подключены к входам 1...3 устройства – рис. П1.17.

Устройство может работать по двум типам логики – прямой и обратной. Если установлена перемычка на входе 4, то реализуется прямая логика, если перемычка на входе 4 отсутствует – обратная логика.

Примечание. Все три насоса работают по одному типу логики.

Рис. П1.16. Технологическая схема для алгоритма 06

Рис. П1.17. Схема подключения устройства для алгоритма 06

При прямой логикенасос включается при размыкании контактов датчика, т. е. насос начинает накачивать в бак жидкость тогда, когда ее уровень опустится ниже уровня контактов датчика.

При обратной логикенасос включается при замыкании контактов датчика, т. е. насос начинает откачивать жидкость из емкости, когда ее уровень станет выше уровня контактов датчика.

При изменении состояния датчика на время, большее заданного, происходит включение/выключение насоса согласно заданной логике. При изменении состояния датчика на время, меньшее уставки задержки, состояние насоса не меняется.

Например, при замыкании контактов датчика на время, большее 7 с (значение уставки задержки по умолчанию) при прямой логике работающий насос 1 выключается. Включится он, если контакты датчика Д1 будут разомкнуты дольше 7 с (по умолчанию). Аналогичным образом работают и другие насосы.

Положение перемычек «Вх1», «Вх2», «Вх3» и «Вх4», требуемое для работы данного алгоритма, показано на рис. П1.18.

Рис. П1.18. Схема расстановки перемычек в устройстве для алгоритма 06

Уставки задержек и их значения следующие:

– для 1-го насоса – Т1, Т2;

– для 2-го насоса – Т13, Т14;

– для 3-го насоса – Т25, Т26.

Где: Т1 = Т13 = Т25 = 7 с (по умолчанию) – время, в течение которого не происходит изменение сигнала с 0 на 1 (выкл/вкл); Т2 = Т14 = Т26 = 7 с (по умолчанию) – время, в течение которого не происходит изменение сигнала с 1 на 0 (вкл/выкл).

Значения остальных уставок равны 0, поскольку в работе данного алгоритма они не используются.

Алгоритм 17

Алгоритм предназначен для управления насосной установкой, содержащей три подающих насоса, которые включаются поочередно и работают на одну общую магистраль, при этом каждый насос имеет свой собственный датчик давления, замыкание контактов которого свидетельствует о нормальной работе насоса. Схема подключения элементов системы к устройству такая же, как в алгоритме 14 (рис. П1.9, П1.10, П1.11).

В автоматическом режиме одновременно работает только один насос, по истечении заданного времени работы насоса происходит его выключение и включение следующего насоса в порядке: 1-й – 2-й – 3-й – 1-й – 2-й и т.д. При включении насоса в работу в течение определенного времени (уставки Т1, Т13 и Т25 для 1-го, 2-го и 3-го насосов, соответственно) не производится контроль замыкания контактов датчика давления данного насоса для того, чтобы насос набрал требуемые обороты. Если же по окончании данного интервала контакты датчика давления не замкнулись, то происходит блокировка этого насоса, о чем сигнализирует миганием соответствующий светодиод. После чего включается следующий по порядку из имеющихся исправных насосов. То же самое происходит, если во время работы насоса контакты его датчика давления размыкаются на время, большее заданного (уставки Т3, Т15 и Т28 для 1-го, 2-го и 3-го насосов, соответственно).

В дальнейшем работают два оставшихся исправных насоса. При выходе из строя ещё одного из оставшихся насосов продолжает работать последний исправный насос, не выключаясь.

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 10 с – время, в течение которого не контролируется состояние датчика давления при включении насоса; Т3 = Т4 = 2 с – время, в течение которого допускается кратковременное размыкание (замыкание) контактов датчиков давления во время работы насоса; Т7 = Т8 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояния светодиода насоса при индикации отказа данного насоса; Т9 = ... = Т12 = 0, поскольку при работе данного алгоритма они не используются;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 10 с – время, в течение которого не контролируется состояние датчика давления при включении насоса; Т15 = Т16 = 2 с – время, в течение которого допускается размыкание контактов датчика давления во время работы насоса; Т19 = Т20 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояния светодиода насоса при индикации отказа данного насоса; Т21 = ... = Т24 = 0, поскольку при работе данного алгоритма они не используются;

- уставки 3-го насоса: Т25 = 10 с – время, в течение которого не контролируется состояние датчика давления при включении насоса; Т27 = Т28 = 2 с – время, в течение которого допускается размыкание контактов датчика давления во время работы насоса; Т29 – время, в течение которого задерживается сигнал блокировки при отказе 3-го насоса; необходимо для обеспечения правильной работы алгоритма прибора; Т35 = Т36 = 1 с – длительность периодов включенного и выключенного состояний светодиода насоса при индикации отказа данного насоса;

Внимание!Задержку Т29 пользователю изменять категорически не рекомендуется!

- обще приборные уставки: Т31 = Т32 = 30 с – длительность периодов работы насосов; Т33 = Т34 = 2Т31 – задержки, необходимые для обеспечения правильной работы алгоритма прибора.

Примечание. Обычно Т31 = 12 ... 24 часа.

Алгоритм 18

Алгоритм предназначен для управления насосной установкой, состоящей из двух насосов (основного и резервного), которые работают на осушение емкости. Для контроля уровня жидкости в емкости используется два погружных кондуктометрических датчика – датчик нижнего уровня Д2, подключенный ко Входу2 прибора, и датчик верхнего уровня Д3, подключенный ко Входу3 (рис. П1.19).

Рис. П1.19. Схема подключения устройства для алгоритма 18

Отличие работы данного алгоритма от других состоит в отсутствии датчика давления в магистрали, по состоянию контактов которого судят об исправности насосов. В данной установке для определения исправности насосов используется небольшая контрольная емкость (рис. П1.19), через которую насосы выкачивают жидкость. Контрольная емкость имеет калиброванное сливное отверстие, и в ней установлен кондуктометрический датчик уровня Д4, подключенный к «Входу 4» устройства. Электроды датчика устанавливаются на высоте, до которой один их насосов накачивает жидкость за заданное время. Если за заданное время (Т1 или Т13) электроды датчика Д4 заливаются жидкостью, то насосы (насос 1 или 2, соответственно) исправны.

Другой особенностью данной установки является задержка включения насоса после заливания жидкостью датчика верхнего уровня (Д3). При включении питания прибор контролирует состояние входа 3, т. е. проверяет, осушены электроды датчика Д3, или нет. Если контакты датчика замкнуты, устройство отсчитывает время Т25, после чего включает насос 1. Если контакты разомкнуты, то ждет замыкания. Выключение насоса производится после осушения датчика Д2.

В случае неисправности основного насоса 1 реле 1 выключается, включается резервный насос 2, управляемый реле 2. Одновременно включается реле 3, сигнализируя о неисправности насоса. В случае выхода из строя любого насоса (основного или резервного) соответствующий светодиод («К1» или «К2») мигает с частотой один раз в секунду.

К «Входу1» устройства подключен дистанционный включатель (тумблер «ПУСК»), выключающий работающий насос вне зависимости от состояния датчиков. При включении данного тумблера прибор начинает работать аналогично работе при включении питания устройства, при этом снимаются блокировки с неработающих насосов (одного или двух). При отсутствии необходимости в дистанционном выключателе на контакты 9 и 11 необходимо установить постоянную перемычку или тумблер.

Уставки задержек и их значения, установленные в устройстве по умолчанию:

- уставки 1-го насоса: Т1 = 30 с – время, в течение которого допускается не заливание электродов датчика Д4 при работе данного насоса (время на разгон насоса и заполнение емкости); Т3 = Т15 = 5 с – время, в течение которого допускается кратковременное замыкание (размыкание) контактов датчика Д4 («антидребезг») при работе данного насоса;

- уставки 2-го насоса: Т13 = 30 с – время, в течение которого допускается не заливание электродов датчика Д4 при работе данного насоса (время на разгон насоса и заполнение емкости); Т4 = Т16 = 5 с – время, в течение которого допускается кратковременное замыкание (размыкание) контактов датчика Д4 («антидребезг») при работе данного насоса;

- обще приборные уставки: Т0 = 16 с – время от момента включения питания устройства до начала выполнения алгоритма; начать выполнять алгоритм до окончания задержки можно нажатием кнопки «ПРОГ»; Т25 = 35 с – время от момента заливания датчика Д2 верхнего уровня до включения насоса (столь малое значение используется для проверки функционирования устройства перед монтажом на насосную установку;

Значения остальных задержек изменять не рекомендуется.

Во избежание их поляризации датчиков и, вследствие этого, резкого снижения их чувствительности датчики запитываются от устройства переменным напряжением. Для правильной работы прибора на переменном токе необходимо на коммутационной плате устройства установить перемычки «3» для всех входов («Вх1», Вх2», «Вх3» и «Вх4»).

Алгоритм 20

Алгоритм предназначен для поддержания (долива) уровня жидкости в емкости, а также для сигнализации о переполнении и сигнализации или защиты насоса от сухого хода. Схема подключения устройства представлена на рис. П1.20, технологическая схема – рис. П1.21.

Рис. П1.20. Схема подключения устройства для алгоритма 20

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: