|
Порядок выполнения работы.
Оценка качества низкозамерзающих охлаждающих жидкостей.
Цель работы: оценка основных показателей качества низкозамерзающих охлаждающих жидкостей:
- по внешним признакам (прозрачность, цвет, наличие механических примесей и нефтепродуктов);
- определение состава и температуры замерзания;
- проведение расчета по исправлению качества.
Теоретическая часть.
Охлаждающие жидкости должны воспринимать и отводить тепловой поток от тех зон и деталей двигателя, перегрев которых вызывает нарушение их нормальной работы или разрушение.
Они служат рабочим телом жидкостных систем охлаждения ДВС, которые должны воспринять и рассеять в пространстве примерно одну треть тепловой энергии сгоревшего топлива.
Охлаждающие жидкости должны обладать:
1. Возможно большими значениями величин теплоемкости и теплопроводности.
2. Оптимальной вязкостью (ν20 ≈ 1,0…1,2 сСт).
3. Возможно низкой температурой замерзания.
4. Температурой кипения на 30…40ºС превышающей рабочую температуру деталей.
5. Высокой физической и химической стабильностью, а также пассивностью к разрушению металлов, из которых изготовлены блок цилиндров, головка блока цилиндров, радиатор системы охлаждения, отопителя, резиновые патрубки и другие детали двигателя.
Кроме того, они должны быть нетоксичными, пожаробезопасными и, по возможности, иметь минимальную стоимость сырья и изготовления.
К охлаждающим жидкостям относятся вода и низкозамерзающие охлаждающие жидкости.
К достоинствам воды можно отнести доступность и пока еще повсеместные запасы, а также достаточно высокие удельная теплоемкость Сv (при 20ºС у дистиллированной воды ) и теплопроводность (при 20ºС коэффициент теплопроводности дистиллированной воды ). Вода, как охлаждающая жидкость, имеет ряд существенных недостатков:
- высокая температура замерзания tзам. = 0ºС;
- низкая температура кипения tкип. = 100ºС;
-высокий коэффициент объемного расширения при замерзании (объем увеличивается на 10%, при этом в системе охлаждения двигателя возникает давление 200…300 МПа);
- высокое содержание минеральных солей, примесей.
Из-за жесткости воды на деталях откладывается накипь. Жесткость характеризуется мг-эквивалентом солей жесткости на 1л воды. 1мг-эквивалент соответствует содержанию в 1л воды 20,04 мг иона кальция или 12,16 мг иона магния.
По жесткости вода различается:
- очень мягкая (не более 1,5 мг-экв/л);
- мягкая (1,5…4,0 мг-экв/л);
- среднежёсткая (4,0… 8,0 мг-экв/л);
- жёсткая (8,0…12,0 мг-экв/л);
- очень жёсткая (более 12,0 мг-экв/л).
В силу указанных недостатков воды в систему охлаждения двигателей, особенно при низких температурах окружающего воздуха, необходимо заливать низкозамерзающие охлаждающие жидкости.
В качестве таких низкозамерзающих жидкостей в настоящее время наиболее часто применяют водные растворы этиленгликоля.
Этиленгликоль – двухатомный спирт С2Н4(ОН)2 – представляет собой бесцветную ядовитую (20…30г-смертельная доза) жидкость с плотностью , температурой замерзания tзам. = −11,5ºС, температурой кипения tкип. = 197,5ºС, удельной теплоемкостью и коэффициентом теплопроводности при 20ºС соответственно: ; . Этиленгликоль хорошо растворим в воде. Смеси этиленгликоля с водой имеют более низкую температуру застывания по сравнению с температурой застывания каждого компонента смеси. Так как компоненты смеси имеют разную плотность, а при смешении плотности изменяются аддитивно, то по плотности смеси возможно установить температуру застывания смеси (этиленгликоля и воды) (см. табл. 4.1 и рис.4.1). Например, tзам.min = −75ºС будет при содержании в смеси 33% по объему воды и 67% по объему этиленгликоля.
Смеси этиленгликоля и воды при замерзании не расширяются и не твердеют, а образуют рыхлую массу кристаллов воды в этиленгликоле, которая не является помехой для запуска двигателя. Затем, при дальнейшем охлаждении жидкости, кристаллов в ней становится все больше и больше (это состояние называется «шуга», по-английски, «slush ice» — что-то наподобие манной каши), и, наконец, при некоторой более низкой конечной температуре эта шуга затвердевает. После запуска двигателя низкозамерзающая жидкость достаточно быстро переходит в жидкое состояние. Достаточно высокая температура кипения при герметичной системе охлаждения и нормальных условиях эксплуатации (без перегрева двигателя) обеспечивает достаточно высокую стабильность объема жидкости в системе охлаждения двигателя.
Основные характеристики выпускаемых отечественных низкозамерзающих жидкостей представлены в таблице 3.2.
Современные двигатели предъявляют высокие требования к охлаждающим жидкостям, в частности, по антикоррозионным характеристикам, агрессивности к резине. Антифризы, выпускаемые по ГОСТ 159-52, этим требованиям уже не отвечают. Этиленгликолевые антифризы выпускают двух марок: «65» с tзам. = −65ºС и «40» с tзам. = −40ºС.
В настоящее время широко используются жидкости более высокого качества, чем антифризы – Тосол А-40 (с 1985г – Тосол А-40М) и Тосол А-65М с улучшенными антикоррозионными свойствами по отношению к чугунным и алюминиевым деталям. Близкими по свойствам к тосолам выпускаются жидкости – Лена-40 (ОЖ-40) и Лена-65 (ОЖ-65).
Отравляющее действие этиленгликоля и его водных растворов проявляются только при попадании в желудочно-кишечный тракт, поэтому специальных мер по защите кожи и дыхательных путей при использовании низкозамерзающих охлаждающих жидкостей не требуется.
Порядок выполнения работы.
1. Оценка низкозамерзающей жидкости по внешним признакам.
При оценке жидкости по внешним признакам обращается внимание на ее цвет и наличие в ней механических примесей. Цвет жидкости зависит от добавляемого красителя (см. табл. 4.2). Механические примеси должны отсутствовать.
2. Определение состава и температуры застывания образца низкозамерзающей охлаждающей жидкости.
Температуру застывания возможно определить по плотности жидкости ареометром со шкалой в пределах 1000…1100 кг/м3, используя таблицу 4.1.
Ареометр необходимо опустить в мерный цилиндр с образцом низкозамерзающей жидкости, выждать некоторое время (до 5 минут) для выравнивания температуры образца и ареометра и записать результаты измерения температуры и плотности образца. Если температура образца отличается от t = +20ºС, то необходимо привести замеренную плотность ρt к ρ20 по формуле:
,
где - температурная поправка плотности этиленгликоля при изменении температуры на 1ºС, которая равна =0,000525 г/см3, ρt и ρ20, г/см3 – плотности при температуре измерения t и 20ºС, соответственно.
Величина приведенной плотности ρ20 используется для определения состава образца и его температуры кристаллизации по диаграмме (рис. 4.1).
Для этого необходимо провести горизонтальную линию от оси ординат со значением плотности до пересечения с кривой плотности 1, опустить перпендикуляр на ось абсцисс и определить состав образца. От пересечения этого перпендикуляра с кривой температур кристаллизации 2 провести горизонтальную линию влево до оси ординат и определить температуру кристаллизации данной смеси.
3. Проведение расчета по исправлению качества низкозамерзающих этиленгликолевых жидкостей.
Во время работы двигателя из низкозамерзающей жидкости, несмотря на высокие температуры кипения (этиленгликоля +197,5ºС и воды +100ºС), в первую очередь испаряется вода и, следовательно, исправление качества жидкости сводится к добавлению в систему охлаждения недостающего количества дистиллированной воды. При необходимости долива устанавливают показатели качества образца и при необходимости принимают решение о его восстановлении путем долива этиленгликоля или воды. Количество добавляемого этиленгликоля рассчитывается по формуле:
, где
х - количество добавляемого этиленгликоля, мл;
V – объем анализируемого образца, мл;
а – объемный процент воды в анализируемом образце;
b – объемный процент воды в исправленном образце.
Количество добавляемой воды рассчитывается по формуле:
, где
у - количество добавляемой воды, мл;
V – объем анализируемого образца, мл;
с – объемный процент этиленгликоля в анализируемом образце;
d - объемный процент этиленгликоля в исправленном образце.
Необходимые данные по жидкостям находят по диаграмме (см. рис.4.1) учитывая, что смесь с заданной температурой кристаллизации может иметь две точки на кривой кристаллизации 2 с различным составом, но одинаковой температурой. Более экономично рассчитать и приготовить ту смесь, где больше воды.
Замечание. Если имеет место утечка охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя из-за микрощелей в радиаторе, ослабленного крепления хомутов на шлангах и других неисправностей, то убыль восполняется не водой, а соответствующей маркой этиленгликолевой жидкости.
Выводы.В качестве вывода дать заключение по порядку выполнения работы о соответствии (или несоответствии) качества предоставленных образцов низкозамерзающих охлаждающих жидкостей требованиям стандарта и привести данные по расчету добавления в нестандартный образец необходимого количества этиленгликоля или воды для доведения его до стандартного образца.
Вопросы.
1. Что называют антифризами?
2. Каково назначение антифризов в ДВС?
3. Назовите компоненты низкозамерзающих охлаждающих жидкостей.
4. Чему равна температура застывания Тосола А-40М после эксплуатации, если ρ10 =1083 кг/м3.Назовите процентное содержание по объёму компонентов этого тосола.
5. Назовите относительные достоинства и недостатки воды и антифризов в качестве охлаждающих жидкостей для ДВС.
Таблица 4.1.
Плотность и температура замерзания
смеси технического этиленгликоля и воды
Концентрация этиленгликоля, %
| Плотность смеси ρ20,
г/см3
| Температура замерзания,
ºС
| Концентрация этиленгликоля, %
| Плотность смеси ρ20,
г/см3
| Температура замерзания,
ºС
|
|
|
|
|
|
| 26,4
| 1,0340
| – 10
| 65,3
| 1,0855
| – 65
| 27,2
| 1,0376
| – 12
| 65,6
| 1,0860
| – 66
| 29,6
| 1,0410
| – 14
| 66,0
| 1,0863
| – 67
| 32,0
| 1,0443
| – 16
| 66,3
| 1,0866
| – 68
| 34,2
| 1,0480
| – 18
| 68,5
| 1,0888
| – 66
| 36,4
| 1,0506
| – 20
| 69,6
| 1,0900
| – 64
| 38,4
| 1,0533
| – 22
| 70,8
| 1,0910
| – 62
| 40,4
| 1,0560
| – 24
| 72,1
| 1,0923
| – 60
| 42,2
| 1,0586
| – 26
| 73,3
| 1,0937
| – 58
| 44,0
| 1,0606
| – 28
| 74,5
| 1,0947
| – 56
| 45,6
| 1,0627
| – 30
| 75,8
| 1,0960
| – 54
| 47,0
| 1,0643
| – 32
| 77,0
| 1,0973
| – 52
| 48,2
| 1,0663
| – 34
| 78,4
| 1,0983
| – 50
| 49,6
| 1,0680
| – 36
| 79,6
| 1,0997
| – 48
| 51,0
| 1,0696
| – 38
| 81,2
| 1,0007
| – 46
| 52,6
| 1,0713
| – 40
| 82,5
| 1,1023
| – 44
| 53,6
| 1,0726
| – 42
| 83,9
| 1,1033
| – 42
| 54,6
| 1,0740
| – 44
| 85,4
| 1,1043
| – 40
| 55,6
| 1,0753
| – 46
| 86,9
| 1,1054
| – 38
| 56,8
| 1,0766
| – 48
| 88,4
| 1,1660
| – 36
| 58,0
| 1,0780
| – 50
| 90,0
| 1,1077
| – 30
| 59,1
| 1,0790
| – 52
| 91,5
| 1,1087
| – 36
| 60,2
| 1,0803
| – 54
| 93,0
| 1,1096
| – 34
| 61,2
| 1,0813
| – 56
| 94,4
| 1,1103
| – 32
| 62,2
| 1,0823
| – 58
| 95,0
| 1,1105
| – 28
| 63,1
| 1,0833
| – 60
| 95,5
| 1,1107
| – 27
| 64,0
| 1,0843
| – 62
| 96,5
| 1,1110
| – 24
| 64,8
| 1,0850
| – 64
| 97,0
| 1,1116
| – 22
|
Таблица 4.2.
Низкозамерзающие охлаждающие жидкости
|
Показатель
| Антифриз ГОСТ 159 – 52
| ГОСТ 28084-89 «Жидкости охлаждающие и низкозамерзающие»
| Концентрат
| Марки 40
| Марки 65
| Концентрат
Ам
| Тосол
А-40М
| Тосол
А-65М
| Концентрат
| «Лена-40»
| «Лена-65»
|
| Внешний вид
| Слабо-мутная, бесцветная или желтоватая жидкость
| Слабо-мутная желтоватая жидкость
| Слабо-мутная оранжевая жидкость
| Голубая жидкость без механических примесей
| Красная жидкость без мех. примесей
| Желто-зеленого цвета без механических примесей
|
| Плотность, кг/м3, при 20ºС
| 1100-1116
| 1067-1072
| 1085-1090
| 1120-1140
| 1078-1085
| 1085-1095
| 1120-1150
| 1075-1085
| 1085-1095
|
| Температура замерзания, ºС, не выше
| – 11,5
| – 40
| – 65
| – 11,5
| – 40
| – 65
| – 35
| – 40
| – 65
|
| Температура кипения, ºС
| -
| + 100
| + 100
| + 170
| + 108
| + 115
| + 160
| + 100
| + 100
|
| Вязкость кинематическая, мм2/с, при температуре:
– 30ºС
– 20ºС
+ 50ºС
|
-
-
-
|
4,4
1,9
|
5,2
2,2
|
-
-
-
|
56,5
4,3
1,9
|
96,3
6,2
2,5
|
-
-
-
|
-
-
-
|
-
-
-
|
| Состав, % этиленгликоль
|
|
|
|
| 58-66
| 60-64
| -
| -
| -
|
| Вода
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
|
| Присадки (сверх 100%)
| 6-8
| 3,5 - 4,5
| 4 – 4,5
| 6 - 7
| 3 – 3,5
| 3,5 - 4
| -
| -
| -
|
Рис.4.1.
Программа экспериментальной части к лабораторной работе №4.
1.Для представленных образцов определить визуально:
-цвет,
-прозрачность;
-наличие (отсутствие) механических частиц и прочего шлама;
-сгустков.
2.Определить и записать наличие и наименование присадок( по маркировке-«этикетке» );
3.После нагревания каждого образца определить ƍt. Перевести(пересчитать) на ƍ20 (по формуле);
4. Определить по табл.1 состав в % и tзаст. каждого образца.
5.Для последнего образца после п.4 рассчитываем количество воды, необходимое для добавления в образец с целью приведения tзаст. на соответствие маркировке.
6.Вливаем расчётное количество воды, нагреваем, определяем и записываем ƍt, рассчитываем ƍ20, определяем состав в % и tзаст.
7.Выводы.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|