|
Оборудование для тонкого измельчения – помола
Выбор схемы помола и типа мельниц зависит от физико-механических свойств размалываемого материала. Помол сырьевых материалов осуществляют по сухому и мокрому способам.
Для эффективной работы помольной установки устанавливают: размер загружаемых кусков материала; степень загрузки мелющих тел; скорость измельчения; количество камер. Удельный расход электроэнергии на помол: известняка – 54-83 МДж/т; мела и глины – 32-50 МДж/т; клинкера – 100-110 МДж/т. Повышение эффективности помола может быть реализовано использованием наклонных перегородок.
Помол сырьевых материалов в основном производится по открытому циклу. Общая производительность мельницы для помола сырья должна превышать потребность печных агрегатов на 15-20%.
Рис. 7. Мельница самоизмельчения материалов типа «Гидрофол»
1 – загрузочная воронка; 2 – вибратор; 3 – барабан мельницы; 4 – зубчатый венец; 5 – грохот; 6 – электродвигатель.
«Гидрофол» ММС 70-23 является основным агрегатом по предварительному измельчению и размучиванию мягких сырьевых пород при мокром способе производства цемента.
Благодоря высокой производительности и надежности в эксплуатации мельницы «Гидрофол» нашли широкое применение на ряде действующих заводов (заменяют схему с использованием валковых дробилок и глиноболтушек).
Основные параметры мельниц самоизмельчения: 3х1,06; 5х1,8; 7х2,3; 9х3,2; 10,5х3,8.
Ориентировочная производительность (по сухому материалу), т/час:
П = С Д2,5 L2,6
Где С – коэффициент пропорциональности, 1,8 – 2,5;
Д – диаметр, м;
L – длина, м.
Технические характеристики мельницы ММС 70-20 приведены в таблице 10.
Таблица 10.
Показатели
| Значения
| Внутренний диаметр без футеровки, мм
| 7 000
| Длина цилиндрической части, внутренняя, мм
| 2 300
| Частота вращения барабана, об/сек
| 0,21
| Производительность, т/ч
- сухого материала
- глина + мел
|
до 600
| Крупность кусков загружаемого материала, мм
| до 800
| Мощность электродвигателя, кВт/ч
|
| Удельный расход электроэнергии на 1 т материала
| 2,65
|
После помола в мельнице и отделения крупных частиц на гидроклассификаторе около 50% шлама поступает на вторую стадию измельчения в трубную шаровую мельницу.
Стержневая мельница предназначена для мокрого помола при двухстадийном помоле. Конструктивно стержневая мельница отличается от трубной мелющими телами – используются стержни диаметром 50-100 мм и длиной на 100-150 мм короче длины камеры.
Сухой помол производится в большинстве случаев в мельницах работающих по замкнутому циклу, с одновременной сушкой сырья. Для сушки следует использовать тепло отходящих газов с вращающихся печей (на 2-3 мельницы проектируют одну топку на случай остановки печи). Мельницы для помола по сухому способу с одновременной сушкой материала характеризуются помольной и сушильной производительностью. Сушильная производительность определяется количеством испаряемой влаги, а помольная – количеством материала, измельчаемого до определенной тонкости в единицу времени. Измельченные частицы потоком газов, скорость движения которого 20-25 м/сек и температура 400-600 0С на входе и 800С на выходе, выносятся из мельницы и, проходя через сепаратор, разделяются на крупные и мелкие. Крупные фракции возвращаются в мельницу, мелкие осаждаются в циклонах и фильтрах и как готовый продукт направляются в силосы сырьевой муки.
Мельница «Аэрофол» марки СММ-46 9,7х3,32 предназначена для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов с влажностью до 20% при сухом способе производства. Технические характеристики мельницы представлены в таблице 11.
Рис. 8. Мельница самоизмельчения материалов типа «Аэрофол»
1- загрузочная часть; 2 – подшипники; 3 – разгрузочная часть; 4 – редуктор; 5 – электродвигатель; 6 – барабан мельницы; 7 – приспособление для подъема барабана мельницы; 8 – приспособление для подъема загрузочной части.
Характеристики мельницы сухого самоизмельчения «Аэрофол» СМ-46
Таблица 11.
Показатели
| Значения
| Наружный диаметр, мм
|
| Длина, мм
|
| Частота вращения барабана об/мин
| до 0,2
| Производительность, т/ч
|
| Наибольший размер кусков загружаемого материала, мм
| до 400
| Влажность загружаемого материала, %
| до 12
| Влажность выгружаемого материала, %
| 0,5 – 1
| Загрузка мелющих тел, т
| до 100
| Мощность электропривода, кВт
| 2х200
|
Мельница входит в состав помольного комплекса для двухстадийного помола. Окончательный помол осуществляется в мельнице 4х13,5 м, работающей в замкнутом цикле с сепаратором.
Недостатками работы мельницы «Аэрофол» являются: повышенный расход электроэнергии (до 24 кВт ч/т), большие капитальные затраты и сложность эксплуатации.
Рис. 9. Трубная многокамерная мельница
1 – воронка; 2 – цапфа; 3 – днище; 4 – барабан; 5 – уплотняющие кольца; 6 – решетка;
7 – днище; 8 – цапфа; 12 – разгрузочное сито.
Таблица 12.
Характеристика двухкамерных шаровых мельниц
№
п/п
| Показатели
| Ед.
изм.
| Типоразмеры мельниц
| 2*10,5
| 2,6*13
| 3,2*8,5
| 3,2*15
| 4*13,5
|
| Длина 1 и 2 камер
| м
| 5,6/4,5
| 7,4/5,1
| 2,9/5,1
| 7,5/6,9
| 6,7/6,4
|
| Производительность
а) при мокром помоле сырья средней твердости
б) при помоле меловатого и глиняного шламов
в) при помоле клинкера
г) при помоле известняка
|
т/час
-
-
-
|
16-21
70-100
10-13
-
|
32-42
-
25-26
-
|
150-230
-
45-50
|
70-80
-
50-55
50-55
|
140-160
-
100-110
-
|
| Мощность электродвигателя
|
кВт
|
|
|
|
|
|
| Скорость вращения мельницы
| об/мин
|
| 17,5
| 18,7
| 16,9
| 16,2
|
Таблица 13.
Характеристика шаровых мельниц для помола гипса и извести.
Показатели
| Ед.
изм.
| СМ-15А
| СМ-436, 1456
| Диаметр и длина барабана
| м
| 0,9*1,8
| 1,5*5,7
| Количество камер
| шт
|
|
| Скорость вращения
| об/мин
|
| 27-29
| Производительность
| т/час
| 0,5-1,3
| 4-7
| Мощность электродвигателя
| кВт
|
|
|
Приложение 5.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|