|
|
Основные инструменты для кладки пеноблокаВведение Наблюдая за преобразованием в нашей стране, замечаем, какими высокими темпами идет строительство. Строятся новые объекты промышленности, реконструируются старые. В настоящее время очень остро стоит проблема нехватки социального жилья. Народное строительство нуждается не только в современных квалифицированных специалистах, но и в обеспечении инновационной деятельности в строительной модернизации. Строительная отрасль в настоящее время переживает не лучшие времена. Снижение объемов производства строительных материалов, приводит к остановке и консервации предприятий. Главной задачей сегодняшнего периода является задача сохранения существующего производства и его последовательная модернизация. Смягчить остроту квартирного вопроса пытаются российские власти. Так, Президент РФ Дмитрий Медведев особое внимание уделил развитию массового жилищного строительства с внедрением новых технологий индустриального домостроения, удовлетворяющих двум ключевым требованиям: это должно быть жилье эконом-класса, соответствующее самым высоким требованиям к энергоэффективности и экологичности. Одновременно со строительством жилья на этих площадках должно идти комплексное возведение объектов социальной, инженерной, транспортной инфраструктуры. Малоэтажное домостроение в последнее время часто называется перспективным сегментом жилищного строительства. Ожидается, что более активное строительство малоэтажных домов предоставит реальную возможность снизить себестоимость квадратного метра жилья в России, а также поспособствовать решению жилищных проблем многих слоев населения, в том числе и молодежи. При этом развернуться малоэтажному строительству, скорее всего, предстоит в регионах. Стоимость дома во многом зависит от технологии и используемых материалов. Проблема в строительстве индивидуального жилья по наиболее эффективной, экономичной технологии волнует каждого застройщика. Заинтересовала она и нас, поэтому для своего исследовательского проекта выбрали тему: «Применение инновационных технологичных материалов в современном строительстве». Цель проекта: доказать значимость инновационных технологических материалов в современном строительстве. Задачи проекта: - проанализировать теоретический материал; - разработать смету для строительства дома из кирпича и пеноблока; -сравнить себестоимость двух строительных материалов при возведении малоэтажного дома; Предмет исследования – рациональные технологии производства современных строительных материалов. Объект исследования – пеноблок, кирпич. Гипотеза– если изучить процесс кладки из современных строительных материалов и сравнить их рациональность, то можно ускорить темп строительства индивидуального жилья для населения.
Глава 1. Оборудование и организация рабочего места каменщика История развития строительных материалов Кирпич является самым древним строительным материалом. Его история насчитывает уже несколько тысячелетий, но никто не может точно сказать, кем и когда был сделан первый экземпляр.Первые упоминания о кирпиче как о строительном материале относятся к 5 – 4 тысячелетию до н. э. в архитектуре Древнего Египта. Следующим шагом в истории производства кирпича было появление плинфы. Греческое слово «plinthos» собственно и обозначает «кирпич». Пеноблок– строительный материал, производится из разновидности ячеистого бетона - пенобетона, который изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя. Пенобетон – сравнительно новый материал; если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича. Стена из этого материала дышит, создавая в помещении идеальный микроклимат. Последние годы характеризуются новым всплеском интереса к ячеистому бетону (приложение 2). Организация рабочего места каменщика Рабочее место – участок кладки и часть примыкающей к ней площадки, в пределах которой размещается материалы. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда и качество каменной кладки. При кладке простенков и глухих участков стен, ширина рабочего места 2,5-2,6 м. В этом случае она имеет 3 зоны: 1) Рабочую зону – шириной 60-70 см, зона перемещения каменщика; 2) Зона материалов – шириной до 160 см; 3) транспортная зона для прохода шириной 1 м. При кладке углов стен рабочее место каменщика организуют так: вдоль участка кладки оставляют свободную полосу, рабочую зону шириной 60-70 см. Поддон с кирпичом ставят ближе к углу повернув ящики с раствором длиной поперек стены. Запас кирпича на рабочем месте должен быть рассчитан на 2-4 часа работы. При кладке стен с проемом, ящики с раствором устанавливают напротив проемов на расстоянии не более 4 м один от другого (приложение 3). Инструменты каменщика. При выполнении кирпичной кладки и монтажных работ применяются: кельмаслужит для разравнивания раствора, для заполнения вертикальных швов раствором, для осаживания кирпича горизонтально путем постукивания рукояткой кельмы, для подрезки выжатого раствора и швов кладки; ковш-лопатаслужит для перемешивания раствора, подачи его на стену и для его расстилания; расшивка служит для обработки швов кладки, от формы расшивки зависит форма шва кладки; молоток-кирочка служит для расколки кирпича, тески и забивания гвоздей в швы кладки для натягивания шнура-причалки; контрольно-измерительный инструмент; шнур-причалка – это крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают для кладки верстовых кирпичей, чтобы получить ряды горизонтальные и одинаковой толщины, прямолинейности кладки; отвес– служит для проверки вертикальности кладки, проверяют 2 раза на высоте 1 метр, т.е. через 6-7 рядов; уровень – служит для проверки вертикальности и горизонтальности кладки; правило – это деревянный брус сечением 5х5 см длиной до 2-х метров, остроганный с четырех сторон служит вместе с уровнем для проверки ровности кладки; деревянный угольник– служит для правильности кладки угла под 90°; метр – служит для измерения коротких расстояний; рулетка– служит для измерения длинных расстояний (приложение 4). Основные инструменты для кладки пеноблока Дрель с насадкой для замешивания смеси; кельма - ковши для клеевого раствора - это эффективный инструмент для нанесения клея на вертикальные поверхности блоков, для ведения кладки и для строительства стен сложной конфигурации. Удобны при нанесении клея на перегородочные плиты; резиновый молотокпредназначен для выравнивания блоков при кладки; уровень предназначен для выравнивания пеноблоков при кладке; ножовка для пенобетона и уголок для резки ячеистого бетона; тёрка, рубанок для пенобетона используется для разглаживания неровностей на стенах перед шпаклёвочными и штукатурными работами. С помощью тёрки и рубанка выравнивается поверхность кладки перед укладкой каждого следующего ряда блоков; штроборез используется для штробления пазов под проводку и для укладки арматуры; электрофреза предназначена для фрезерования пазов для укладки арматуры, электропроводки и труб небольшого диаметра; каретки для клеевого раствора предназначены для нанесения клея на горизонтальную поверхность блоков во время кладки. Каретки позволяют дозировать клей равномерным слоем, обеспечивающим одинаковую толщину шва по всей кладке; насадка на дрель для отверстий под розетки и выключатели;широкая кисть для сметания мусора перед нанесением раствора или штукатурки (приложение 5).
Глава 2. Технология кладки пеноблоков 2.1 Технология кладки пеноблоков Технология кладки пеноблоков предполагает наличие гидроизоляционного слоя, на который ложится первый ряд. Гидроизолятором может служить рубероид, а кладка пеноблоков ряда-основы ведется на раствор (для устранения неровностей на поверхности фундамента). Блоки выравниваются с помощью резинового молотка и уровня. Второй слой пенобетонных блоков ведется с использованием специального клея, который готовится на основе сухой смеси. Клей наносится на всю поверхность блока зубчатым шпателем, сверху кладется очередной блок и максимально подгоняется на место. Второй и все последующие ряды пенобетонных блоков возводятся методом перевязки, и работа кладка пеноблоков значительно упрощается. Дома из подобного строительного материала надежно защищают от влаги, шума и холода. Они экономичны в эксплуатации, поскольку не пропускают тепло наружу, позволяя значительно экономить на отоплении. Пеноблоки должны быть заранее расставлены, по возможности, непосредственно на строительной площадке. Если необходим временный склад, то для него выбирают ровную и сухую площадку. Желательно переместить поддон с блоками непосредственно к месту кладки не распаковывая, а уже затем, непосредственно перед кладкой, разрезать упаковочную ленту ножницами и снять упаковочную плёнку. Непосредственно перед кладкой (за 1-3 дня), но не ранее, чем через 28 суток после изготовления нужно освободить необходимое для работы количество поддонов от упаковочной пленки и слегка просушить для удаления излишней влаги. Кладка из блоков ячеистого бетона выполняется на кладочном растворе на основе сухой растворной смеси (клей для кладки блоков). Рекомендуемая толщина шва 3-5 мм. Приготовление раствора (клея для кладки блоков)-сухая смесь постепенно добавляется в чистую воду (0,18…0,2 л воды на 1 кг клея) и тщательно размешивается. Через 5 минут раствор повторно перемешивается, после чего он готов к применению. Время использования клея для кладки блоков от 2 до 3 часов. Способ нанесения: готовый раствор наносится на вертикальную и горизонтальную поверхность соседних, уже уложенных, пеноблоков вручную при помощи зубчатого шпателя. Консистенция раствора хорошая, если он легко и по всей площади вытекает через зубцы мастерка, и видимые бороздки клея не сливаются. После чего укладываемый пенобетонный блок прижимается к клею для кладки блоков. Рекомендуемая толщина шва 3-5 мм. Расход строительной смеси при толщине шва 3-5 мм и толщине стены 400 мм - 30-50 кг на 1 кубический метр пеноблоков. После укладки пенобетонных блоков в течение 15 минут можно проводить коррекцию их положения. В начале первого ряда укладываются угловые пенобетонные блоки. Перед укладкой первого ряда пеноблоков необходимо обеспечить его гидроизоляцию. Все блоки первого ряда укладываются на цементно-песчаный раствор. Боковые грани пенобетона первого ряда укладываются на кладочном растворе на основе сухой растворной смеси. Каждый уложенный блок следует выравнивать с помощью резинового молотка. После укладки первого ряда необходимо удалить все неровности с помощью рубанка, затем следует смести пыль и мелкие осколки. После того, как первый ряд пеноблоков аккуратно уложен, можно переходить к кладке второго ряда. Кладка второго и всех последующих рядов производится с использованием кладочного раствора на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Каждый уложенный блок следует выравнивать с помощью резинового молотка. При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Выступающий из шва клей не затирать, а удалять с помощью мастерка. Любую часть пеноблока можно без особых усилий отпилить с помощью пилы и разметочного угольника или с помощью электрической пилы. Технология кладки из пеноблоков аналогична технологии кладки из кирпич 
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|