Сделай Сам Свою Работу на 5

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ





ЗЕРКАЛА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17716-91

Издание официальное

 



 


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва


Редактор Н. П. Щукина

Технический редактор В. И. Прусакова

Корректор В. М. Смирнова

Сданов наб. 24.05.91 Подп. в печ. 10.10.91 0,75 усл. печ. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,64 уч.-изд. Л.
Тир.
6100 экз. Цена25 к.

Ордена«Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. "Московский печатник". Москва, Лялин пер., 6. Зак. 541


УДК 645.492:006.354 Группа ИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗЕРКАЛА
Общие технические условия 1 ОСТ

Looking-glasses. General specifications 17716—91

ОКП 592191, ОКП 592192

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на зеркала настенные, настольные, галантерейные, мебельные, для декоративных целей и др.

Стандарт не распространяется на зеркала заднего вида назем­ного транспорта и на зеркала, применяемые в судостроении и же­лезнодорожном транспорте.

Требования настоящего стандарта, кроме требований к разме­рам зеркал, правилам приемки и методам испытаний продукции, являются рекомендуемыми.



1. РАЗМЕРЫ

1.1. Форма, размеры и их предельные отклонения должны со­ответствовать чертежам на конкретные виды зеркал.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Зеркала должны изготовляться в соответствии с требова­
ниями настоящего стандарта и технических условий на конкрет­
ные виды зеркал по рабочим чертежам и технологической доку­
ментации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Зеркала должны изготовляться высшего, первого и второ­го сортов из стекла марок Мь М2, М3 по ГОСТ 111.

Допускается изготовление декоративных зеркал из окрашенно­го, теплопоглощающего и других видов стекла.

Издание официальное

(С) Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

2—541


С. 2 ГОСТ 17716—91

2.2.2. Зеркала должны изготовляться с алюминиевым или се-ребряным отражающим покрытием.

Толщина отражающего покрытия должна соответствовать тех-ническим условиям на конкретные виды зеркал.



Коэффициент отражения зеркал должен соответствовать таб-лице.

Коэффициент отражения, не менее, при толщине стекла

Вид отражающего покрытия


до 5 мм


более 5 мы


 


Алюминиевое Серебряное


0,77 0,87


0,75

0,85


Допускается изготовлять декоративные зеркала с другим отра-жающим покрытием. Коэффициент отражения для декоративных. зеркал не нормируется.

2.2.3. На металлическое покрытие зеркала должно быть нане-
сено защитное лакокрасочное или другое покрытие, обеспечиваю-
щее сохранность отражающего слоя при хранении и эксплуатации
зеркала.

Толщина защитного покрытия должна соответствовать техни-ческим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.4. Зеркала изготовляют с фацетом или без фацета.

Размеры фацета, вид и качество обработки кромки должны со-ответствовать рабочим чертежам и (или) техническим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.5. Зеркала не должны искажать изображение.

2.2.6. Зеркала должны быть влагостойкими.

2.2.7. Зеркала высшего сорта должны выдерживать испытание
на воздействие соляного тумана.

2.2.8. Допускаемые пороки должны быть указаны в техниче-
ских условиях на конкретные виды изделий.

Термины пороков и их пояснения приведены в приложении.

2.2.9. Фурнитура и комплектующие изделия для бытовых зер-
кал должны соответствовать ТУ 21-23-307—89.

2.3. Маркировка

2.3.1. К каждому зеркалу водорастворимым клеевым составом, нейтральным к защитному и отражающему покрытиям, должна быть приклеена этикетка, содержащая:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование зеркала;



ар'гикул;


ГОСТ 17716—91 С. 5

сорт;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;

размер (зеркал для мебели);

дату изготовления;

штамп технического контроля.

По согласованию с потребителем допускается изменять содер-жание и способ нанесения маркировки.

Для зеркал площадью менее 0,06 м2 на этикетке обязательно должен быть товарный знак и розничная цена.

2.4. Упаковка

2.4.1. Перед упаковыванием зеркала должны быть чистыми.

2.4.2. Зеркала одинакового размера складывают парами лице-
выми сторонами внутрь с прокладкой между ними по всей поверх-
ности из бумаги по ГОСТ 16711, ГОСТ 1908, ГОСТ 8273, гофри-
рованного картона по ГОСТ 7376 или другого прокладочного ма-
териала.

Допускается упаковывание зеркал площадью менее 0,005 м2 в пачки (коробки) без прокладки бумагой.

Сложенные парами или в пачки зеркала упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 всех марок, кроме Ж и Е и другой, содержащей ца-рапающие включения.

Допускается укладывать зеркала в индивидуальную упаковку.

2.4.3. На каждую упакованную пачку или индивидуальную упа-
ковку наклеивают этикетку, содержащую:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование зеркала;

артикул;

сорт;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;

дату изготовления;

размеры (для мебельных зеркал);

число зеркал;

штамп технического контроля.

2.4.4. Упакованные зеркала укладывают в универсальные кон-
тейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ящики, изготовленные в со-
ответствии с ГОСТ 2991, в спецтару или специально оборудован-
ный для перевозки автотранспорт.

Зеркала площадью более 0,06 м2 должны транспортироваться в вертикальном положении.

При многоярусной загрузке контейнеров должны быть преду-смотрены меры предохранения от смещения пачек при транспор-ировании (стеллажи, распорки и др.).

Свободное пространство между зеркалом, стенками контейне-ров и транспортной тарой заполняют уплотняющими материалами: древесной стружкой по ГОСТ 5244, бумажной стружкой, гофри-

2*


С 4 ГОСТ 17716—91

рованным картоном по ГОСТ 7376, пиломатериалами или другим» уплотняющими материалами.

При транспортировании мелкими отправками изделия должны быть упакованы в ящики с дополнительным креплением стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560, скрепленной «в замок».

Зеркала, отгружаемые в районы Крайнего Севера и трудно-доступные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846.

2.4.5. В каждый контейнер вкладывают упаковочный лист ил»
на ящик наклеивают этикетку, в которых указывают:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

дату упаковывания;

наименование зеркала;

число зеркал;

размеры (для мебельных зеркал);

артикул;

сорт;

номер или фамилию упаковщика;

обозначение технических условий на конкретные виды зеркал.

2.4.6. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесе­
нием манипуляционных знаков «Осторожно, хрупкое» на контей­
неры и дополнительно «Верх», «Беречь от влаги» — на ящики.

ПРИЕМКА

3.1. Зеркала принимают партиями. Партией считается любое
число зеркал, оформленное одним документом о качестве, содер-
жащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование зеркал;

сорт, размеры и число зеркал;

обозначение технических условий.

3.2. Для проверки соответствия зеркал требованиям настояще-
го стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические, типовые
испытания.

3.3. Приемо-сдаточные испытания в соответствии с пп. 1.1 (фор-
ма и размеры), 2.2.4 (качество фацета и обработки кромки), 2.2.5
(отсутствие искажения изображения), 2.2.8 (внешний вид) прово-
дят на выборке в соответствии с техническими условиями на кон-
кретные виды зеркал.

3.4. Приемо-сдаточным испытаниям по пп. 2.2.2 (толщине отра-
жающего покрытия), 2.2.3 (толщине защитного покрытия) подвер-
гают 5 зеркал, по п. 2.2.6 (влагостойкости) подвергают 10 образ-
цов от партии. При получении неудовлетворительных результатов-
испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количе-
стве зеркал. Результаты повторных испытаний распространяются
на всю партию.


ГОСТ 17716—91 С. 5

3.5. Периодическим испытаниям по п. 2.2.2 (коэффициенту
отражения) подвергают 5 зеркал один раз в неделю, по п. 2.2.6
(влагостойкости) при выдерживании в гидростате зеркал высшего
сорта в течение 480 ч— 10 образцов зеркал один раз в квартал.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.

3.6. Типовым испытаниям по п. 2.2.7 (стойкость на воздействие
соляного тумана) подвергают 5 образцов зеркал при изменении.
технологии.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытание толщины отражающего покрытия, толщины за-щитного покрытия, коэффициента отражения, влагостойкости за-щитного покрытия проводят на готовых изделиях, если площадь зеркала 0,06 м2 и менее. Если площадь зеркала более 0,06 м2, то испытание проводят на образцах, изготовленных в соответствии с чертежом.

Места отбора образцов

Допускается проводить испытания по коэффициенту отражения на готовых изделиях площадью более 0,06 м2.

4.2. Линейные размеры зеркал (длину, ширину, диаметр, диаго­нали, а также ширину фацета) измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погреш­ностью не более 1 мм. Размеры зеркал сложных (не прямоуголь­ных) форм проверяют шаблоном. Толщину зеркал измеряют мик­рометром по ГОСТ 6507 или толщиномером по ГОСТ 11 358.

Отклонение сторон у вершины углов от прямолинейности опре­деляют, измеряя зазор между стороной зеркала и ребром прило­женной линейки.


С. 6 ГОСТ 17716—91

4.3. Внешний вид зеркал и отсутствие искажения проверяют
визуально при рассеянном освещении в отраженном свете. Зерка-
ла располагают перпендикулярно к направлению просмотра на
расстоянии около 1 м от наблюдателя. Линейные размеры поро-
ков определяют линейкой по ГОСТ 427.

4.4. Толщину отражающего покрытия определяют прибором
ВИМП-51 или аналогичным.

4.5. Коэффициент отражения зеркал определяют рефлексомет-
ром типа ПОС или аналогичным прибором.

4.6. Толщину защитного лакокрасочного покрытия определяют
микрометром по ГОСТ 6507 с диапазоном измерения от 0 до
25 мм.

Для этого измеряют толщину зеркала с защитным покрытием. Затем растворителем удаляют слой лакокрасочного покрытия и на этом месте измеряют толщину зеркала без защитного лакокра­сочного покрытия. За толщину защитного покрытия принимают разность результатов первого и последующего измерений.

4.7. Влагостойкость системы покрытия зеркал определяют в
гидростате Г-4 или другой камере влажности, обеспечивающей за­
данный режим. Для этого образцы устанавливают вертикально в
испытательной камере на расстоянии не менее 20 мм друг от
друга.

Приемосдаточные испытания на влагостойкость проводят по ускоренной методике испытаний по режиму:

относительная влажность —95—100°С;

температура — (55+5) °С;

время выдержки — 7 ч

или

относительная влажность —95—100°С;

температура — 65—70°С;

время выдержки — 3 ч.

Зеркала высшего сорта выдерживают в гидростате в течение 480 ч при относительной влажности от 95 до 100% и температуре (40±3)°С.

После окончания испытания образцы извлекают из камеры гид-ростата, выдерживают на воздухе до высыхания, протирают сухой мягкой тканью и осматривают. Образцы считаются выдержавши-ми испытание, если на отражающем покрытии отсутствуют пятна, а на защитном покрытии — разрушения, отслоения, размягчения. Изменения отражающего и защитного покрытий на расстоянии до 5 мм от кромки к центру не являются дефектом.

4.8. Воздействие соляного тумана на систему покрытий зеркал
определяют в камере для испытания на воздействие соляного ту-
мана, температуру в которой устанавливают (35±2)°С и подвер-
гают воздействию соляного тумана в течение 480 ч.


ГОСТ 17716—91 С. 7

Образцы зеркал располагают в камере под углом 60—75° к горизонту защитным покрытием вверх. Через каждые 120 ч образ-цы поворачивают на 180° по отношению к прежнему положению.

Туман создают распылением аэрозольным аппаратом или пуль-веризатором соляного раствора, который приготавливают, раство-ряя (50+10) г хлористого натрия по ГОСТ 4233, ч. д. а., в 1 дм3 дистиллированной воды.

Значение рН раствора должно быть от 6,5 до 7,2 при темпера-туре (25±5)°С.

Объем соляного раствора, распыляемого в испытательной ка-мере за 1 ч, должен составлять от 0,5 до 1,0 дм3.

Образцы располагают в камере так, чтобы в процессе испыта-ния брызги раствора из пульверизатора или аэрозольного аппара-та, а также капли с потолка, стен и системы подвесов не по-падали на образцы.

Распыление раствора должно осуществляться непрерывно в те-чение всего времени испытания.

После испытания в отражающем слое образцов не должно быть более пяти точечных изменений покрытия размером до 0,3 мм. два изменения покрытия по кромке образца шириной более 3 мм.

4.9. Контроль маркировки и упаковки проводится визуально.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Зеркала транспортируют всеми видами транспорта в кры­тых транспортных средствах в соответствии с правилами перевоз­ки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании в специально оборудованном авто­транспорте зеркала по согласованию изготовителя с потребителем-допускается транспортировать в пачках без упаковки.

При транспортировании ящиков с зеркалами железнодорожным транспортом в крытых вагонах укрупняются грузовые места в транспортные пакеты размерами и массой брутто по ГОСТ 24597.

Для формирования пакетов применяют плоские поддоны по ГОСТ 9078.

Крепление ящиков в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650, обвязывание лентой или проволокой — по ГОСТ 26663, стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560.


зеркало должно быть переложено бумагой по ГОСТ 16711 или гоф-рированным картоном по ГОСТ 7376.

В помещении для хранения зеркал не должно быть химикатов, вызывающих разложение отражающих и защитных покрытий зеркала (кислоты, щелочи, органические растворители, соли и др.).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие зеркал требовани-
ям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации,
хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения зеркал — 24 мес со дня изго-
товления, зеркал высшего сорта — 30 мес со дня изготовления.


госt7716—91

приложение:

Справочное

Термины пороков и их пояснения


Термин


Пояснение


 


Пузырь

Инородные неразрушаю-щие включения Свиль узловая

Свиль нитевидная

Царапины грубые

Царапины волосные

Царапины сквозные

Цветные, матовые и блес­тящие точки

Скол

Щербина

просветы, пятна, полосы

Пороки поверхности

Слабые пороки поверхно­сти

Грубые пороки поверх­ности


Полости различного размера, чаще всего шаро­образной или продолговатой формы. Они могут быть закрытыми или открытыми, прозрачными или непрозрачными

Твердые включения различного происхождения в стекле

Стекловидное включение формы узлсобразного выступа с отходящими нитями

|Стекловидное включение в виде тонкой четко и резко ограниченной нити с иными показателя-ми преломления, чем у основной массы стекла

Механическое повреждение поверхности стекла в виде черты, хорошо видимой с расстояния бо-лее 1 м

|Механическое повреждение стекла в виде чер-ты (тоньше человеческого волоса), едва заметной с расстояния 0,3-0,6 м

Механическое повреждение отражающего и за-щитного покрытия в виде черты

Следы сгорания масла, других загрязнений и налетов на поверхности стекла, поверхностные де-фекты стекла (выколки, поверхностная мошка) с: оптическими искажениями, видимые после алюми-нирования

Повреждение кромки стекла не на полную тол­щину стекла

Повреждение торца стекла на полную толщину стекла

Нарушения отражающего покрытия различной формы. Наличие загрязнений на стекле в виде несмываемых налетов

повреждение поверхности стекла различной ин-тенсивности в виде матовых пятен различной-формы и размеров

Повреждения поверхности, видимые в проходя-щем свете с расстояния 0,6 м

Повреждения поверхности, видимые в прохо-дящем свете с расстояния более 1 м


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Ассоциацией промышленности
строительных материалов

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. В. Лалыкин, канд. техн. наук (руководитель темы); В. Н. Прохода; Л. Н. Аксенова, канд. хим. наук; Т. Е. Зотова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством

продукции и стандартам от 29.04.91 № 614

3. Срок первой проверки — 1996 г.
Периодичность проверки — 5 лет

4. Взамен ГОСТ 17716—82, ГОСТ 15469—82

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­
ТЫ

 

Обозначение НТД,  
на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 111—90 2.2.1
ГОСТ 427—75 4.2; 4.3
ГОСТ 1908—88 2.4.2
ГОСТ 2991—85 2.4.4
ГОСТ 3282—74 5.1
ГОСТ 3560—73 2.4.4; 5,1
ГОСТ 4233—77 4.8
ГОСТ 5244—79 2.4.4
ГОСТ 6507—90 4.2; 4.6
ГОСТ 7376—89 2.4.2; 2.4.4; 5.2
ГОСТ 7502—89 4.2
ГОСТ 8273—75 2.4.2
ГОСТ 9078—84 5.1
ГОСТ 11358—89 4.2
ГОСТ 14192—77 2.4.6; 2.4 7
IOCT 15102—75 2.4.4
ГОСТ 15846—79 2.4.4
ГОСТ 16711—84 2.4.2; 5.2
ГОСТ 20435—75 2.4.4
ГОСТ 21650—76 5.1
ГОСТ 24597—81 5.1
ГОСТ 26653-85 5.1
ТУ 21-23-307—89 2.2.9

 

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.