|
Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки
Состав операций и средства контроля
Этапы работ
| Контролируемые операции
| Контроль (метод, объем)
| Документация
| Подготовительные работы
| Проверить:
|
| Паспорта, (сертификаты), общий журнал работ
| - наличие документа о качестве;
| Визуальный
| - качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей;
| Измерительный, каждый элемент
| - наличие разметки, определяющей проектное положение панелей.
| Измерительный
| Монтаж панелей
| Контролировать:
|
| Общий журнал работ
| - установку панелей в проектное положение (отклонение от вертикали продольных кромок панелей, смещение осей и граней панели в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок, разность отметок концов горизонтально установленных панелей, плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали);
| Измерительный, каждая панель
| - качество выполнения болтовых соединений панелей с каркасом;
| Технический осмотр (каждый элемент)
| - качество замоноличивания и герметизации стыков.
| То же
| Приемка выполненных работ
| Проверить:
|
| Акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки выполненных работ
| - фактическое положение смонтированных панелей;
| Измерительный, каждый элемент
| -качество замоноличивания и герметизации стыков.
| Технический осмотр
| Контрольно-измерительный инструмент: линейка измерительная, отвес строительный, рулетка.
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
|
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 6.19 - 6.21, табл. 27
0844S10-03609

Предельные отклонения:
- от вертикали кромок панелей - 0,001 длины панели (l);
- разности отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:
- до 6 м - 5 мм;
- свыше 6 м до 12 м - 10 мм;
- плоскости наружной поверхности стенового ограждения - от вертикали - 0,002 высоты ограждений (h);
- размеров карт укрупненной сборки по длине и ширине - ± 6 мм;
- разности размеров диагоналей - 15 мм.
Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.
Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
Состав операций и средства контроля
Этапы работ
| Контролируемые операции
| Контроль (метод, объем)
| Документация
| Подготовительные работы
| Проверить:
|
| Сертификаты, журнал сварочных работ, общий журнал работ
| - качество электродов (наличие сертификатов);
| Визуальный
| - подготовку свариваемых поверхностей и рабочего места сварщика;
| То же
| - наличие и исправность сварочного оборудования;
| - » -
| - перед сборкой конструкций - соответствие классов стержневой арматуры, марок стали закладных изделий и соединительных деталей;
| - » -
| - перед сваркой - размеры и точность сопряжения соединительных элементов.
| - » -
| Сварка
| Контролировать:
|
| Журнал сварочных работ
| - соблюдение заданного технологического режима сварки;
| Визуальный
| - технологию сварки и качество сварных швов.
| То же
| Приемка сварочных работ
| Проверить:
|
| Журнал сварочных работ, акт освидетельствования скрытых работ
| - соответствие конструкций сварных швов проектным;
| Визуальный, измерительный
| - очистку сварных швов от шлака и брызг металла;
| Визуальный
| - наличие недопустимых дефектов (трещин, скоплений и цепочек пор, шлаковых включений, резких сужений и перерывов);
| Визуальный, измерительный
| - геометрические размеры швов;
| Измерительный
| - качество стыков механическими, ультразвуковыми или радиографическими методами испытаний (при необходимости).
| То же
| Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер.
| Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), сварщик.
Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
|
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-91
0844S10-03609

Рис. 1
Не допускаются:
- трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений;
- ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;
- обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромок электродугой;
- применение вставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм и более одной.
Допускаемые отклонения несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеров элементов сварных соединений приведены в таблице 1 (рис. 1).
Таблица 1
Технические требования
| Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром (d), мм
| 10 - 28
| 32 - 40
| 45 - 80
| Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки
| 0,2
| 0,1
| 0,05
| То же для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней
| 0,3
| 0,3
| 0,2
| Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок, относительно стыкуемых стержней при сварке односторонними швами
| 0,5
| 0,5
| 0,3
| Отклонение длины круглых накладок
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| Отклонение длины нахлестки при сварке стержней
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| Уменьшение ширины протяженных швов
| 0,1
| 0,1
| 0,5
| 0844S10-03609

Рис. 2
Допускаемые количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).
Таблица 2
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|