Категория помещений по ОНТП24-86 и класс взрывоопасности по ПУЭ здания и наружных сооружений ВНС

7.2.2. Машзал, помещение огнепреградителей, помещение аппаратуры газоподготовки, помещение насосов и баков гидросистемы могут сообщаться между собой.

На окнах всех помещений ВНС должны устанавливаться металлические решетки.

В машзале следует предусматривать место для ремонта вакуум-насоса. Над каждым вакуум-насосом по его оси, а также над огнепреградителями должны устанавливаться монорельсы с ручными передвижными талями требуемой грузоподъемности.

Перед воротами машзала с наружной стороны здания ВНС рекомендуется предусматривать разгрузочную балку.

7.2.3. Сливной колодец отработанной воды и смотровые колодцы должны располагаться вне здания ВНС в пределах ограды и иметь перекрытие с люком для доступа к оборудованию колодца. Верх перекрытия должен быть на высоте 0,5 м от планировочной отметки земли. Колодцы должны иметь вытяжную трубу внутренним диаметром не менее 150 мм, выведенную на 3 м выше перекрытия.

Рис. 7.3. Характеристика вакуум-насосов, работающих в режиме всасывания

Рис. 7.4.

7.2.4. Возможная упрощенная технологическая схема ВНС приведена на рис. 7.1.

7.2.5. Перед каждым пуском вакуум-насосов должны быть выполнены меры, предотвращающие наличие взрывоопасной газовой смеси во внутренней полости вакуум-насоса.

7.2.6. Характеристики работы вакуум-насосов приведены на рис. 7.2 и 7.3.

Один резервный вакуум-насос необходимо иметь на три одновременно работающих вакуум-насоса производительностью не более 50 м /мин и на два - производительностью более 50 м /мин.

С целью регулирования разрежения между всасывающим и нагнетательным газопроводами каждого коллектора должна устанавливаться задвижка.

Рис. 7.1. Примерная технологическая схема и объем контроля ВНС (вспомогательная арматура и трубопроводы условно не показаны).

Технологическая схема:

1 - вакуум-насос; 2 - водоотделитель; 3 - насосы гидросистемы; 4 - вентилятор продувки; 5 - огнепреградители; 6 - свеча (отводная труба); 7 - бак напорный; 8 - каплеотделитель; 9 - клапан избыточного давления; 10 - задвижка с электропроводом; 11 - клапан-отсекатель с электромагнитным приводом; 12 - регулятор давления; 13 - клапан продувочный; 14 - клапан обратный; 15 - автоматический клапан-отсекатель; 16 - задвижка ручная; 17 - клапан обратный насоса гидросистемы; 18 - колодец градирни; 19 - сливной колодец отработанной воды; 20 - приямок для гидрозатвора; 21 - градирня.

Контроль и сигнализация (условно показана для одного коллектора и вакуум-насоса)

1 - температура смеси во всасывающем газопроводе; 2 - разрежение во всасывающем газопроводе; 3 - разность давлений в блоках огнепреградителей; 4 - разрежение во всасывающем патрубке вакуум-насоса; 5 - температура в нагнетательном патрубке вакуум-насоса; 6 - уровень воды в водонагревателе; 7 - работа вакуум-насоса, включение резервного вакуум-насоса; 8 - работа вентилятора продувки; 9, 10, 11 - уровень воды в сливном колодце, напорном баке, резервуаре грацирни; 12 - работа насосов гидросистемы; 13 - температура воды в напорном баке; 14 - давление в нагнетательном газопроводе; 15 - количество воздушной смеси; 16 - концентрация метана в нагнетательном газопроводе; 17 - падение давления в нагнетательном газопроводе; 18, 19 - контроль положения задвижек и клапана-отсекателя; 20 - контроль уровня воды в клапане избыточного давления; 21 - контроль давления в нагнетательном коллекторе; 22 - контроль производительности вакуум-насоса.

Для отвода в атмосферу извлекаемой из шахты газовоздушной смеси на нагнетательном газопроводе каждого коллектора должна предусматриваться труба (свеча), выведенная не менее, чем на 2 м выше наиболее выступающей части крыши здания. Такая же труба должна предусматриваться для отвода в атмосферу газовоздушной смеси, поступающей по газопроводу при остановленных вакуум-насосах. Труба должна устанавливаться на магистральном всасывающем газопроводе до ввода в здание ВНС не ближе 1 м от здания.

Для районов с низкой температурой разрешается устанавливать отводную трубу непосредственно в здании ВНС.

7.2.7. В случае подачи газа потребителю оборудование ВНС должно включать:

- автоматический прямого действия регулятор давления смеси после вакуум-насосов со сбросом избытка смеси в атмосферу;

- задвижки с электроприводом, установленные на свече и на газопроводе перед каплеотделителем, и клапан-отсекатель с электромагнитным приводом для прекращения подачи смеси потребителю и направления ее в атмосферу при отклонении параметров смеси от требуемых;

- каплеотделитель;

- одоризатор или аппаратуру контроля содержания метана в ГРУ котельной. Необходимость установки одоризатора или газоанализатора определяется проектом;

- гидравлический клапан избыточного давления.

Подача газа потребителю производится дежурным машинистом по согласованию с потребителем и по указанию инженерно-технического работника, ответственного за эксплуатацию ВНС.

7.2.8. Газопроводы и их фасонные части (отводы, переходы, тройники, седловины, заглушки) должны быть стальными. Соединения газопроводов и их фасонных частей - сварные. Соединения фланцев газопроводов и их фасонных частей допускается только с фланцами арматуры и оборудования.

Арматура и регулирующие устройства, применяемые в ВНС, должны быть предназначены для соответствующей среды.

Газопроводы, их фасонные части, фланцевые соединения, арматура и регулирующие устройства должны быть рассчитаны на давление не менее 0,3 МПа (3 кгс/см ).

На всех трубопроводах, предназначенных для выбросов в атмосферу газовоздушной смеси, следует предусматривать защитные зонты.

7.2.9. Оборудование, арматура и трубопроводы должны иметь опознавательную окраску следующих цветов:

- газопроводы - желтый;

- арматура газопроводов - оранжевый;

- трубопроводы гидросистемы - светло-зеленый;

- арматуры гидросистемы, бак напорный - темно-зеленый;

- воздухопровод - голубой;

- арматура воздухопровода напорного - синий.

Опознавательную окраску выполнять сплошной.

7.2.10. По бесперебойности обеспечения электроэнергией ВНС относится к потребителям 1 категории.

Режим нейтрали ВНС определяется проектом. В сетях переменного тока до 1 кВ с изолированной нейтралью должен выполняться автоматический контроль изоляции с воздействием на отключение.

Электроосвещение должно предусматриваться для территории ВНС, включая градирню или брызгательный бассейн, а также для всех помещений ВНС.

7.3. Передвижные поверхностные вакуум-насосные станции

7.3.1. ППВНС должна быть выполнена из огнестойкого материала и иметь следующие помещения:

- машинное отделение;

- распределительный пункт;

- помещение машиниста.

Распределительный пункт должен быть изолирован от других помещений глухой перегородкой. Перегородки помещения машиниста ППВНС устраиваются с шумопоглощением.

Машинное отделение должно иметь не менее двух выходов на противоположных сторонах.

Допускается сооружение отдельного помещения для дежурного машиниста на расстоянии не более 10 м от ППВНС.

7.3.2. При применении для электроснабжения ППВНС передвижных подстанций в рудничном исполнении последние могут устанавливаться в пределах ограды ППВНС.

7.3.3. На ППВНС допускается не устанавливать резервный вакуум-насос.

7.3.4. Проветривание машинного отделения и помещения машиниста должно осуществляться за счет естественной вентиляции при помощи дефлекторов, обеспечивающих трехкратный обмен воздуха в час.

7.3.5. ППВНС должна быть обеспечена следующими приборами:

- вакуумметром на всасывающем газопроводе;

- термометром на напорной части газопровода между вакуум-насосом и водоотделителем;

- U образным манометром или тягонапорометром;

- интерферометром ШИ-11 и ШИ-12;

- замерной диафрагмой на нагнетательном газопроводе.

7.3.6. Помещение машиниста должно отапливаться в соответствии с пунктом 8.2.10.

7.3.7. ППВНС должна быть обеспечена телефонной связью.

7.4. Передвижная подземная дегазационная установка

7.4.1. Контроль за содержанием метана в камере подземной ВНС с электродвигателем должен осуществляться стационарным автоматическим прибором контроля метана, отключающим электродвигатель вакуум-насоса при содержании метана у двигателя более 1 %.

Разрешается выпускать метан, извлекаемый подземной ВНС, в выработку с исходящей струей через камеру смешения. При этом содержание метана в атмосфере выработки за пределом смесителя не должно превышать допускаемого параграфом 194 ПБ. В случае невозможности выполнения настоящего требования извлекаемый метан должен отводиться на поверхность и выпускаться в атмосферу через трубу (свечу) высотой не менее 5 м от уровня земли, расположенную далее 15 м от промышленных и жилых объектов.

7.4.2. На подземных вакуум-насосных установках (кроме установок с закрытой замкнутой системой водоснабжения) вода должна отводиться в сточную канаву за местом установки вакуум-насоса по направлению вентиляционной струи.

7.4.3. Примерная технологическая схема установки ПДУ-50 представлена на рис. 7.5.

7.4.4. Передвижные дегазационные установки (ПДУ) могут располагаться как в шахте, так и на поверхности. Технологическая схема ПДУ аналогична принципу работы отдельной секции установок типа СДУ.

Установки оснащены соответствующими приборами для контроля разрежения, давления, температуры, расхода газовой смеси и уровня воды в водоотделителях.

Установки ПДУ могут эксплуатироваться самостоятельно или совместно (последовательно) со стационарными установками. Допускается использование секционных дегазационных установок (СДУ), принцип работы которых аналогичен установкам типа ПДУ.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: