Сделай Сам Свою Работу на 5

Монтаж стальных конструкций.





Общие положения

1. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу стальных конструкций одноэтажных зданий, многоэтажных зданий высотой до 150 м, в соответствии с требованиями

СНиП 3.03.01-87.

2. Контроль качества работ по монтажу включает проверку:

- качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже;

- соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ;

- геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений;

- качества монтажных соединений.

3. Работы по монтажу конструкций следует производить по утвержденному ППР, в котором наряду с общими требованиями должны быть предусмотрены: последовательность монтажа конструкций; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность монтажа, пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и монтажа в проектное положение; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда.

4. Конструкции и материалы, применяемые при монтаже, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, ТУ и рабочих чертежей.



Укрупнительная сборка, установка и закрепление конструкций.

1. Деформированные конструкции следует выправлять без нагрева поврежденного элемента (холодная правка), либо предварительным нагревом (правка в горячем состоянии). Холодная правка допускается только для плавнодеформированных элементов способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

2. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей:

- с пределом текучести до 390 МПа (40 кгс/мм2) -при температуре ниже -25°С;

- с пределом текучести свыше 390 МПа - при температуре ниже 0°С.

3. Проектное закрепление конструкций, установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах следует выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки элементов. Болтами должна быть заполнена 1/3 и пробками 1/10 часть всех отверстий, но не менее двух.

4. Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа - сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте.



5. Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс точности.

Под гайки болтов следует устанавливать не более двух круглых шайб. Допускается установка одной шайбы под головку болта.

6. Головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, должны после затяжки плотно (без зазоров) соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее, чем на 3 мм.

Плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм.

42.

Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.

7. В сдвигоустойчивых соединениях соприкасающиеся поверхности деталей должны быть обработаны способами, предусмотренными в проекте. Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале работ.

После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик (бригадир) обязан в предусмотренном месте поставить клеймо (присвоенный ему номер или знак).

8. Следует контролировать: при числе болтов в соединении до 4 - натяжение всех болтов; от 5 до 9 - не менее трех болтов; 10 и более – 10 % болтов, но не менее трех в каждом соединении.

Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного и не превышать его более, чем на 20 %. Отклонение угла поворота гайки допускается в пределах ±30°.



При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины.

Щуп толщиной 0,3 мм не должен входить в зазоры между деталями соединения.

9.После контроля натяжения и приемки соединения все наружные поверхности стыков, включая головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы болтов, должны быть очищены, огрунтованы, окрашены, а щели в местах перепада толщин и зазоры в стыках зашпатлеваны.

10. Все работы по натяжению и контролю натяжения следует регистрировать в журнале выполнения соединений на болтах с контролируемым натяжением.

11. К руководству работами и выполнению соединений на дюбелях могут быть допущены лица, прошедшие обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.

Монтаж конструкций 1эт. и многоэтажных зданий.

(самостоятельное изучение)

Монтаж лёгких ограждающих конструкций.

(самостоятельное изучение)

Монтаж деревянных конструкций.

Общие положения

1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу деревянных конструкций и защитной обработке древесины от гниения и возгорания в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.04.03-85, СНиП 2.03.11-85.

2. Сборные несущие элементы деревянных конструкций следует поставлять предприятием-изготовителем на строительную площадку комплектно, вместе с ограждающими конструкциями, кровельными материалами и всеми деталями, крепежными болтами, затяжками, подвесками,элементами связей и т. п..

Плиты покрытий и стеновые панели должны поставляться укомплектованными типовыми крепежными элементами, деталями подвесок, материалами для заделки стыков.

 

43.

4. Способы монтажа, инвентарь, приспособления и монтажные механизмы, применяемые при сборке деревянных конструкций, определяются ППР.

5. Конструкции, изделия и материалы, применяемые при возведении деревянных конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, ТУ и рабочих чертежей.

6. Для обеспечения сохранности деревянных конструкций при транспортировке и хранении следует применять инвентарные устройства с установкой в местах опирания, а также предохранять их от воздействия солнечной радиации, попеременного увлажнения и высушивания. Офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения и загрязнения.

7. Несущие деревянные конструкции зданий надлежит монтировать в максимально укрупненном виде: в виде полурам и полуарок, полностью собранных арок, секций или блоков, включая покрытия и кровлю.

Укрупнительную сборку деревянных конструкций с затяжкой необходимо производить только в вертикальном положении, без затяжки - в горизонтальном положении.

8. При контакте деревянных конструкций с кирпичной кладкой, грунтом, бетоном и т. п. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.

Защита древесины.

1. Защита от увлажнения и гниения деревянных конструкций и изделий достигается созданием влагозащитных пленок на поверхности или пропиткой древесины стандартными антисептическими составами. Способы защитной обработки выбирают в зависимости от типа и назначения конструкций и изделий.

2. Влажность древесины, предназначенной для защитной обработки, не должна быть более 12% при создании влагозащитных пленок и 25 % - при обработке антисептиками. Допускается обработка древесины с высокой влажностью (свежесрубленная, сплавная и т. п.) антисептическими пастами с гидроизоляцией обработанной поверхности.

3. Влагозащитные окрасочные составы, технология производства и контроль качества работ, расход материалов должны соответствовать требованиям

СНиП 3.04.01-87. Толщина лакокрасочного влагозащитного покрытия должна находиться в пределах 70-250 мкм в зависимости от типа покрытия и условий эксплуатации.

4. Во всех случаях, когда в ходе сборки конструкций вынужденно производятся сверление, прирезка, притеска и другие работы, связанные с частичным снятием обработанного антисептиком слоя, места должны быть вновь обработаны путем нанесения антисептической пасты.

5. Контроль качества антисептирования деревянных конструкций и изделий должен осуществляться по операционно в соответствии со схемой операционного контроля качества.

6. Проверка качества защитной обработки деревянных конструкций и изделий производится при поступлении их на склад строительной организации по паспортам или актам и внешним осмотром. В паспорте (акте) должны быть указаны: организация, производившая защитную обработку; вид обработки; метод обработки; количество поглощенного защитного вещества на 1м2 или 1м3 древесины и глубина проникновения. При возникновении сомнений в качестве защитной обработки надлежит провести контрольные испытания в лаборатории.

При выполнении защитной обработки в построечных условиях основные контролируемые показатели антисептирования должны заноситься в «Журнал защитной обработки древесины».

44.

Защита от возгорания

1. Для огнезащитной обработки древесины допускается применение материалов, прошедших испытания, установленные государственными стандартами.

2. Глубина проникновения антипирена в древесину определяется по изменению цвета пробы древесины. При обработке фосфорно- и сернокислыми аммонийными солями, окрашивается 4%-ным раствором бензина, растворенного в 15%-ной уксусной кислоте, в слабо-синий цвет.

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.