|
Составление годового графика ТО и
ТР электрооборудования
Годовой график ППРс/х составляет инженер-электрик, а утверждает
руководитель хозяйства или его заместитель.
Годовой график – это основной документ, на основании которого организуют эксплуатацию электрооборудования, проводят ремонтные работы.
Проводят паспортизацию оборудования, анализируют его состояние, определяют периодичность ТО и ТР в зависимости от условий эксплуатации, режима работы и сезонности, определяют количество профилактических мероприятий и годовую трудоёмкость на проведение этих работ.
Электромонтёры в течении года должны быть загружены равномерно. 20% рабочего времени недели, месяца рекомендуется не загружать электромонтёров профилактическими мероприятиями, а оставлять для проведения оперативных работ.
При составлении графика рекомендуется учитывать следующее: все ремонтные работы закончить до наступления осенне-зимних холодов; продувку, очистку, смазку подшипников совмещать с плановыми ТО и ТР; ТО и ТР ПЗА планируют одновременно с работами для электродвигателей; объём работы на день или месяц планируют так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.
Расчёт численности электромонтёров по объёму электрохозяйства в условных единицах
Число электромонтёров в хозяйстве определяется двумя способами:
1.По средней нагрузке на 1-го электромонтёра в год в условных единицах.
Число электромонтёров определяется по формуле
Nэл.=Nу.е./110 (9)
где
Nу.е. - объём эл. хозяйства в условных единицах.
2.По годовым затрата труда ли годовой трудоёмкости. Исходными данными для планирования числа электромонтёров является:
*Годовой график ППРэс/х.
*Годовые затраты.
Число электромонтёров на выполнение профилактических работ определяют по формуле
Nэл.проф. =(К*∑Тг)/Ф (10)
где
К- поправочный коэффициент зависящий от средней удаленности производственных объектов;
∑Тг- годовые затраты труда на выполнение профилактических работ;
Ф- действительный годовой фонд времени оного работника.
Тогда число электромонтёров определяется по формуле
Ээл.проф.=1,1∑Тг/(Ф-Фпер)*Кв.н. (11)
где
1,1- коэффициент неучтённых работ;
∑Тг- годовые затраты труда на выполнение профилактических работ;
Фпер- время переезда к объектам на одного работника;
Ф- действительный годовой фонд времени одного работника;
Кв.н.- коэффициент выполнения нормы(1,1-1,15).
В курсовой работе распределение электромонтёров по разрядам производим по примерному соотношению состава выполняемых работ в процентном соотношении от общего количество электромонтёров электротехнической службы хозяйства:
- электромонтёров 6-го разряда – 10-15 %,
- электромонтёров 5-го разряда – 25-35 %,
- электромонтёров 4-го разряда – 40-60 %,
- электромонтёров 3-го разряда – 10-20 %.
Nэл=799/110=8 человек.
Далее распределяем штатную численность:
6 разряд – 1 электромонтер, он же бригадир,
5 разряд – 2 электромонтёра,
4 разряд – 4 электромонтёра,
3 разряд – 1 электромонтёр.
Также на 501-1000 у.е. вводится старший нжинер-энергетик, и на каждые 650 у.е. вводим старшего техника-электрика.
Руководителем электротехнической службы будет являться - старший нжинер-энергетик.
Расчёт потребности в материалах
И запасных частях
Потребность в материалах и запасных частях на ремонтно-эксплутационные нужды на сельскохозяйственных предприятиях планируют по годовому графику ТО и ТР электрооборудования, нормами расхода материалов и запасных частей, приведённых в соответствующих разделах системы ППРЭ с/х. Нормы разработаны для каждого типа электрооборудования, эксплуатирующего в с/х производстве.
На техническое обслуживание нормы приведены на год эксплуатации электрооборудования, а на ТР на один текущий ремонт. Для некоторых видов оборудования нормы приведены на год эксплуатации изделия в целом (светильники сети 0.4 кВ).
При определении количества материалов для ТО количество данного вида оборудования или 100 метров проводки умножают на нормы расхода материалов.
Потребность в материалах для ТР рассчитывают после составления годового графика ТО и ТР и исчисления количества ТР в год по отдельным видам, типам оборудования, умножением количества ТР на нормы расхода материалов.
По электродвигателям нормы расхода материалов на ТР составлены на электродвигатель мощностью 5 кВт.
Для расчёта необходимого количества материалов на планируемый год находят среднюю установленную мощность электродвигателей, установленных на предприятиях по формуле
Рср = , (12)
где
Рi – установленная мощность группы электродвигателей, кВт;
ni – количество электродвигателей в группе с одинаковой мощностью, шт;
Nд – число двигателей на предприятии, шт.
Рср = =2,1 кВт.
приведенное число электродвигателей определяется по формуле
N*д = К·Nтр, (13)
где
К – поправочный коэффициент, учитывающий отношение средней установленной мощности от 5кВт, К = 0.5, до 2 кВт, К = 0.6, до 3 кВт, К = 0.8, до 4 кВт, К = 0,8, от 4.8 до 5.2 кВт, К = 1.1, до 6 кВт.
N*д = 0,6*2=2 шт.
Расчёт годовой потребности предприятия в материалах производится для видов электрооборудования, указанных предприятием, и выполняется по форме, приведённой в таблице 13.
Далее составляем таблицу и заносим данные.
Таблица 11 – Расчёт годовой потребности предприятия в материалах на техническое обслуживание и текущий ремонт.
Материал
| Марка, номер
| Ед. измерения
| Потребность в материалах
| Всего
| ТР
| ТО
| Э.Д.
| МП
| АВ
| Э.Д.
| МП
| АВ
| норма
| всего
| норма
| всего
| норма
| всего
| норма
| всего
| норма
| всего
| норма
| всего
| Бензин
| ГОСТ 1012-72
| кг
| 0,035
| 0,07
| 0,015
| 0,25
| 0,015
| 0,24
| 0,1
| 0,2
| 0,01
| 0,18
| 0,01
| 0,16
| 1,32
| Ветошь обтирочная
| ГОСТ 5354-79
| кг
| 0,066
| 0,132
| 0,05
| 0,9
| 0,05
| 0,98
| 0,1
| 0,2
| 0,002
| 0,036
| 0,002
| 0,032
| 13,6
| Шкурка шлифовальная
| ГОСТ 5009-72
| М2
| 0,001
| 0,002
| 0,0001
| 0,0018
| 0,0001
| 0,0016
| 0,002
| 0,004
| 0,0003
| 0,0054
| 0,0003
| 0,0048
| 0,044
| Провод установочный
| ГОСТ 6323-79
| М2
| 0,012
| 0,024
| 0,035
| 0,63
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8,01
| Крепёжные изделия
| ГОСТ 9389-74
| кг
| 0,008
| 0,016
| 0,002
| 0,036
| 0,002
| 0,0032
| 0,0016
| 0,0032
| 0,0006
| 0,011
| 0,0006
| 0,0096
| 0,17
| Проволока пружинная
| ГОСТ 9389-75
| кг
|
|
| 0,005
| 0,09
| 0,005
| 0,08
|
|
|
|
|
|
| 0,16
| Эмаль
| ГОСТ 2163-74
| кг
| 0,03
| ,06
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,98
| Лента электроизоляционная
| ГОСТ 2162-78
| м
| 0,05
| 0,05
|
|
|
|
| 0,022
| 0,044
|
|
|
|
| 1,42
| Листы латунные
| ГОСТ 1527-70
| кг
| 0,003
| 0,006
| 0,002
| 0,036
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,12
| Масло приборное
| ГОСТ 1805-70
| кг
|
|
| 0,005
| 0,09
| 0,005
| 0,08
|
|
| 0,0006
| 0,011
| 0,006
| 0,0096
| 0,22
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Далее производим расчет в годовой потребности запасных частей, и данные заносим в таблицу 12.
Таблица 12 - Расчёт годовой потребности в запасных частях
расходуемые
запасные
части
| годовая норма расхода запасных частей
| количество оборудования, находящегося в эксплуатации
| требуется всего
| для двигателей
| подшипники качения
|
|
|
| клемная панель
|
|
|
| наконечник кабельный
|
|
|
| щётка
|
|
|
| вентилятор
|
|
|
| для магнитных пускателей
| катушка втягивающая
|
|
|
| контакт неподвижный главный
|
|
|
| мостик контактный
|
|
|
| контакт подвижный главный
|
|
|
| блок контактов
|
|
|
| блок – контакт мостиковый
|
|
|
| пружины: возвратная
|
|
|
| главных контактов
|
|
|
| амортизации сердечника
|
|
|
| для автоматических выключателей
| катушка отключающая
|
|
|
| пружина
|
|
|
| рукоятки: выключателя
|
|
|
| Катушка расцепителя
|
|
|
| Контакт неподвижный
|
|
|
| Контакт подвижный
|
|
|
| для щитка освещения
| Планка
|
|
|
| Рукоятка
|
|
|
| Выключающий автомат
|
|
|
| Крышка фасадная
|
|
|
| Клемма
|
|
|
| Стойка
|
|
|
| Ручка
|
|
|
| Дно
|
|
|
|
Продолжение таблицы 12
Светильники
| ЛЛ
|
|
|
| Патрон:
*для ЛЛ
|
|
|
| Стартер
|
|
|
| Дроссель
|
|
|
| Защитные стёкла
|
|
|
|
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|