Функции АСУТП по предприятию в целом

Лекция 6.

Состав функций АСУТП. Информационные функции и функции управления. Функции АСУТП по предприятию в целом и по отдельным агрегатам.

Принципы автоматизированного управления технологическим объектом.

Учебная литература: Пл. 108-115, 115-127

План лекции.

- Состав функций АСУТП

- Функции АСУТП по отдельным агрегатам

o Информационные

o Функции управления

- Функции АСУТП по предприятию в целом

o Информационные

o Функции управления

- Принципы автоматизированного управления технологическим объектом

Состав функций АСУТП

Функции АСУТП делятся на информационные функции и функции управления. Кроме того, функции АСУТП могут выполняться по предприятию в целом и по отдельным технологическим агрегатам. Таким образом, имеется четыре группы функций. Рассмотрим эти группы.

Функции АСУТП по отдельным агрегатам

Информационные функции АСУ ТП по отдельным агрегатам

Оперативный контроль технологических параметров.

С целью получения информации о ходе технологического процесса предусматривают:

· индивидуальный контроль минимального числа наиболее важных технологических параметров с помощью постоянно включенных показывающих или регистрирующих приборов или средствами вычислительной техники;

· избирательный контроль;

· множественный контроль (контроль по вызову на аналоговых и цифровых приборах или электронно-лучевых трубках, графическая регистрация на аналоговых приборах и т.п.).

Технологическая сигнализация. В качестве дополнительной информации предусматривают световую и звуковую сигнализацию технологических параметров, вышедших за пределы установленных значений, а также сигнализацию состояния регулирующих и запорных органов и оборудования. Световая сигнализация служит одной из форм множественного контроля и осуществляется на световых табло, встроенных в мнемосхемы ТОУ, или средствами вычислительной техники.

Расчет технико-экономических показателей. Для сопоставления фактических показателей качества технологических процессов с заданными критериями управления предусматривается автоматизированный расчет ТЭП в соответствии с существующими нормами отчетности. Расчеты ведут в темпе с технологическим процессом на основе информации о технологических параметрах. Например, на электростанциях, чтобы получить представительные результаты значений ТЭП оперативные интервалы расчетов устанавливают равными не менее 15 мин., кроме того, значения ТЭП вычисляют в соответствии с интервалами существующих форм отчетности: за смену (8 ч), сутки, месяц, год.

Определение достоверности информации. С целью проверки точности функционирования информационных подсистем предусматривают дополнительный контроль численных значений технологических параметров по важнейшим каналам измерений. Проверку осуществляют сравнением с показаниями дублирующих измерительных систем и приборов или со значениями параметров, полученными на основании косвенных вычислений.

Диагностика состояния оборудования. Для предупреждения возможных неполадок в работе технологического оборудования предусматривают спорадический и непрерывный контроль состояния оборудования с помощью оценки отклонений текущих значений параметров от установленных.

Регистрация аварийных положений. С целью обобщения опыта эксплуатации оборудования, выявления экономического ущерба от аварий и предупреждения ошибочных действий персонала предусматривают специальную регистрацию событий и технологических параметров в аварийных (предаварийных) режимах работы оборудования. В случае необходимости персоналу представляется информация для анализа причин возникновения и характера развития аварий. Для этого в памяти ЭВМ хранят информацию о событиях и значениях технологических параметров в течение заданного промежутка времени Т₁, начиная от момента последнего опроса. В каждом новом цикле представления данных "стирается" информация, вышедшая за пределы интервала Tj, и вместо нее заносят вновь полученные сведения. При этом обеспечивается регистрация событии, последовательности и времени срабатывания технологических защит, положения всех контролируемых регулирующих и запорных органов на момент аварий, а также значения важнейших технологических параметров.

Формирование банков данных с наличием информационных по исковых систем (ИПС) для автоматизированного поиска информации, хранящейся на магнитных или оптических носителях, контроль за документацией (внесение изменений, исправлений), связанных со сбором, обработкой и хранением технологической информации.

Функции управления по отдельным агрегатам

Статическая оптимизация режимов работы оборудования. С целью достижения заданных критериев управления предусмотрен контроль и управление режимами работы оборудования, например, поддержание КПД вблизи оптимального значения.

Критериальное управление локальными АСР, обеспечивающими автоматическое ведение технологического процесса, реализуют изменением задания по каналам управляющих воздействий в зависимости от изменчивости режимов работы оборудования.

Динамическая оптимизация технологических процессов: с целью достижения заданных показателей качества переходных процессов предусматривают подстройку динамических параметров регуляторов нижнего уровня. Ее осуществляют при изменениях режимов работы оборудования или изменчивости вида динамических характеристик. Существуют следующие способы подстройки:

· дистанционный - с помощью приспособлений, имеющихся на пульте управления и на регуляторах;

· автоматический - с помощью УВК или контроллера, выполняющего функции самонастраивающейся системы.

Переключения и дискретные операции. Достижение заданных критериев управления при переходе с одного уровня нагрузки на другой, или изменение состава работающего оборудования предусматривает переключения на технологическом оборудовании. Переключения осуществляют дистанционно или с помощью технических средств дискретной автоматики (устройств логического управления нижнего уровня или дискретных автоматов). В состав операций переключения входят:

· открытие или закрытие запорных органов в обусловленной последовательности или же включение (отключение) блокировок;

· пуск (останов) вспомогательных агрегатов (резервных, пусковых, дополнительных и т.п.).

Необходимость в автоматических переключениях и дискретных операциях больше всего возникает в пусковых, аварийных или переменных режимах работы оборудования, наиболее тяжелых с точки зрения загруженности персонала.

Исследование объекта управления предусматривает использование АСУ ТП как инструменты изучения ТОУ, связанного с испытаниями и наладкой оборудования или же с составлением режимных карт.

Имитация экстремальных условий при проведении противоаварийных тренировок (воспроизведение псевдосрабатываний тепловой защиты и технологической сигнализации, псевдоотключений различных механизмов и т.п.). Роль имитатора экстремальных условий выполняет специальный компьютер, оснащенный пакетом прикладных программ. Все тренировки персонала на действующем оборудовании строго лимитированы должностными и производственными инструкциями. В прикладных программах предусмотрены соответствующие приоритеты и запреты, исключающие вмешательство автоматических устройств и персонала в технологический процесс.

Функции АСУТП по предприятию в целом

Информационные функции АСУ ТП по предприятию.

Контроль технологических параметров и состояния оборудования. С целью представления информации операторам (дежурному инженеру) о ходе технологического процесса и достижения заданных значений технико-экономических показателей предусматривается сбор и переработка информации о состоянии и режиме работы общего технологического оборудования.

Расчет общих ТЭП. Осуществляется с различными интервалами времени в зависимости от принятой в отчетности. Полученная информация представляется лицам, принимающим решения по управлению: дежурному инженеру, начальникам смен (старшим операторам), производственно-техническому отделу и руководству.

Контроль достоверности информации общего назначения осуществляется параллельно с расчетом ТЭП.

Регистрация аварий. Для обобщения опыта эксплуатации и последующего анализа аварийных ситуаций предусматривается, начиная с момента возникновения аварии, автоматическая регистрация обобщенных показателей и технологических параметров, характеризующих состояние оборудования общего назначения.

Обмен оперативно-диспетчерской информацией с АСУ вышестоящих и нижестоящих уровней осуществляют на основе отработанных процедур установления связи, обмена и завершения передачи информации. Обмен информацией происходит непрерывно по важнейшим каналам управления и измерения и периодически по второстепенным каналам.

Формирование развитых баз данных (БД) с наличием системы управления (СУБД) предназначенной:

· для автоматизированного поиска и выдачи необходимой информации;

· контроля за документацией;

· ведения общего архива, связанного со сбором, обработкой и хранением агрегированной технологической информации, поступающей от технологических установок, вспомогательных служб и установок, и вышестоящей подсистемы управления.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: