|
|
Построение текста пояснительной запискиЗАДАЧИ И ОБЩЕЕ СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Курсовое проектирование является важнейшей частью процесса изучения дисциплины «Эксплуатация и ремонт металлургических машин» В процессе выполнения курсового проекта решаются конкретные задачи по обеспечению работоспособного состояния заданного механизма в течении всего жизненного цикла, включающего проектирование, изготовление и эксплуатацию. Известно, что наибольшее количество отказов оборудования связано с износом пар трения и отдельных деталей. Таким образом, при разработке курсового проекта необходимо решить следующие задачи: · обеспечить высокую износостойкость пар трения; · установить предельные величины износа деталей; · обосновать способ восстановления изношенных поверхностей деталей; · подобрать системы смазывания и марки смазочных материалов во все узлы трения рассматриваемого механизма. Курсовой проект включает пояснительную записку (П. 3.) объемом 20-25 с. формата А4, и графическую часть включающую: · ремонтный чертеж восстанавливаемой детали; · карту на дефектацию и ремонт одного из узлов; · карту смазывания механизма.
В общем случае П. 3. включает: · титульный лист; · задание на проектирование; · аннотацию; · введение; · расчетную часть с обоснованием предлагаемых решений; · выводы по результатам расчетов; · список литературы. Пояснительная записка должна оформляться в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2.601-95 «текстовые документы» и методических указаний [13].
2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
2.1. Аннотация
В краткой форме излагаются решаемые задачи и полученные решения. Указываются возможности их использования. Объем не более 0,5 с.
2.2. Введение
Рассматриваются проблемы данного предприятия, цеха с точки зрения эксплуатации и ремонта оборудования и возможности их решения. Как увязаны задачи, решаемые в курсовом проекте с проблемами цеха, в котором установлен рассматриваемый механизм.
2.3. Расчетная часть
2.3.1. Последовательность выполнения
При эксплуатации оборудования до 90% отказов, является следствием развития процессов изнашивания. Поэтому основное внимание уделяется вопросам обеспечения износостойкости пар трения. Вопросы повышения износостойкости, как на стадии конструирования, так и при эксплуатации механизма решаются в следующей последовательности: · анализируются условия эксплуатации механизма; · анализируются условия нагруженности узлов трения; · на основании результатов анализа устанавливается возможный вид изнашивания; · обосновывается выбор материалов пар трения, упрочняющей обработки и вида смазочного материала; · устанавливается предельно допустимая величина износа · обосновывается соответствующий способ восстановления изношенных поверхностей детали; · выполняется карта на дефектацию и ремонт; · выполняется ремонтный чертёж; · осуществляется выбор системы смазывания и марки смазочных материалов для всех узлов трения рассматриваемого механизма; · составляется карта смазывания. В соответствии с решаемыми задачами расчетная часть в общем случае включает следующие подразделы: · условия эксплуатации рассматриваемого механизма; · мероприятия по обеспечению износостойкости двух пар трения (соединение с натягом и соединение с зазором); · определение предельно допустимых величин износа в сопряжениях рассматриваемых пар трения; · технологический процесс ремонта узла, в состав которого входят изнашиваемые детали; · выбор марки смазочных материалов и системы смазывания для всех узлов трения рассматриваемого механизма.
2.3.2. Условия эксплуатации
В этом разделе указывается назначение механизма и его техническая характеристика. В технической характеристике должны быть приведены сведения, которые в дальнейшем потребуются для выполнения расчетов. Выполняется кинематическая схема механизма с указанием узлов трения. Описываются условия, в которых работает механизм с указанием количественных характеристик (температура, влажность, вибрация, запыленность, агрессивность окружающей среды и т.п.), а так же загруженность механизма, его режим работы. К дальнейшему рассмотрению принимается не менее 2-х пар трения.
2.3.3. Расчёт нагруженности пар трения
В этом подразделе последовательно для каждой пары трения выполняются следующие действия: · расчет величины контурного давления и скорости скольжения на контакте; · проверяется условие реализации в паре трения внешнего трение; · устанавливается, относятся ли значения полученных величин к «высоким» или «низким» контурным давлениям и скоростям скольжения, · устанавливается возможный вид изнашивания; · обосновывается выбор материалов пар трения; · рекомендуется вид упрочняющей обработки; · обосновывается выбор вида смазочного материала.
2.3.4. Предельные износы в парах трения
Выход величины износа за допустимые значения ведёт к нарушению работоспособности пары трения. Поэтому, последовательно для каждого сопряжения, рассчитывается предельно допустимая величина износа наиболее изнашиваемой и сопряженной с ней детали. Прежде чем приступать к определению допустимой величины износа для пары трения, в рассматриваемом в узле, необходимо установить критерий, определяющий работоспособность узла. Такими критериям могут быть: - прекращение функционирования изделия. (Например, при определённом износе клиньев в барабане разматывателя станет невозможна фиксация рулона на барабане разматывателя); - изнашивание упрочнённых поверхностей, приводящее к взаимодействию не упрочнённых поверхностей и, как следствие, к интенсивному изнашиванию и возможному схватыванию материалов пары трения, то есть к нарушению работоспособности изделия; - возникновение в деталях напряжений, превышающих допустимые значения и являющихся следствием возникновения динамических нагрузок при повышенных зазорах в результате износа сопряжения или ослабления сечения детали в результате её износа; - нарушение режима жидкостной смазки в подшипниках скольжения, как результат увеличения диаметрального зазора в процессе изнашивания вкладыша; - переход пары трения в область интенсивного изнашивания, (например, переход трения качения в трение скольжения - повышенные утечки рабочей жидкости в управляющих устройствах и приводах гидравлических систем; - нарушение посадки соединения с натягом в результате перепрессовок при ремонтах и вследствие этого не обеспечивающих передачу заданного крутящего момента; - и другие критерии, характеризующие выход изделия из области работоспособного состояния. После установления критерия ведется расчет допустимой величины износа деталей в сопряжении [3]. Полученные данные округляются до технически приемлемых значений, определяемых точностью применяемых измерительных инструментов. Здесь же приводится характеристика измерительного инструмента и ГОСТ [11]. Полученные результаты вносятся в карту технических требований на дефектацию и ремонт узла, в состав которого входят рассматриваемые пары трения.
3. МЕТОДИКА СОСТАВЛЕНИЯ КАРТЫ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ УЗЛА
Форма представления технических требований на дефектацию и ремонт регламентируется ремонтной документацией по ГОСТ 2.602-95. Пример оформления карты дефектации и ремонта приведен в прил. 3.
КАРТА ДЕФЕКТАЦИИ И РЕМОНТА (наименование узла) ---------------------------------------------------------------------------------- Наименование детали Номер позиции
(Поле для эскиза узла)
Требования на дефектацию должны содержать: - требования на дефектацию изделия в сборе; - требования на дефектацию сборочных единиц и деталей.
В графах карты приводятся следующие данные. В графе «Обозначение» - обозначение сопряжения с указанием контролируемого размера, поверхности. В графе «Возможный дефект» - возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, то есть в этой графе проставляется предельно допустимый зазор (натяг) в сопряжении, либо предельно допустимый размер контролируемого размера поверхности. В графе «Метод установления дефекта» - метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе «Возможный дефект». В графе «Средство измерения» - наименование и обозначение средств измерений (по стандарту). В графе «Рекомендуемые методы ремонта» - указывают способы восстановления словами «замена» или «ремонт». В графе «Требования после ремонта» - требования к изделию (составной части) после ремонта, например, проставляются: - к сопряжениям - номинальный зазор или натяг; - к размерам, контролируемым после ремонта - номинальный или ремонтный размер; - требования к формам или расположению поверхности; - требования к шероховатости и твердости поверхностей.
4. ВЫБОР СИСТЕМЫ СМАЗЫВАНИЯ И МАРКИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Для одновременного смазывания нескольких узлов трения металлургических машин применяются следующие типы смазочных систем: · циркуляционные системы смазывания; · системы смазывания масляным туманом; · системы смазывания «масло - воздух»; · картерные системы смазывания; · централизованные системы смазывания.
Существуют индивидуальные способы смазывания, которые рассчитаны на смазывание одной пары трения с использованием тавотниц, пресс-масленок, солидолонагнетателей или в узел трения закладывается смазочный материал при его сборке. Циркуляционные системы смазывания, включающие маслобак, систему охлаждения смазочного материала, насосную станцию, фильтры, используют для смазывания тяжелонагруженных узлов трения (зубчатые зацепления, подшипники скольжения, подшипники качения) с большим тепловыделением. Недостаток этих систем - большое количество (до нескольких тонн) одновременно используемого жидкого смазочного материала, находящегося в системе. В системах смазывания масляным туманом используются минеральные масла для смазывания подшипников качения и зубчатых зацеплений. Недостаток этих систем - загрязнение окружающей среды мелкодисперсными частицами масла. В системах «масло-воздух» также используются минеральные масла для смазывания подшипников качения. В настоящее время это наиболее эффективная система смазывания с небольшим расходом смазочных материалов и низкой нагрузкой на окружающую среду. Для средненагруженных узлов трения с небольшим тепловыделением применяется картерная система смазывания, требующая небольшого количества минерального масла в сравнении с предыдущими системами, но за счёт интенсивного окисления минерального масла необходима более частая его замена в сравнении с циркуляционными системами смазывания. Наиболее широко для смазывания многочисленных узлов трения (подшипники скольжения и качения) металлургических машин пластичными смазочными материалами, применяются централизованные системы смазывания (ручные и автоматические). Но в них применение конкретных марок ПСМ ограничено характеристиками вязкости, не позволяющими их прокачивать по магистралям длинною в десятки и более метров. Эти системы характеризуются повышенным расходом ПСМ. Поэтому в ряде случаев более эффективно ПСМ закладывать при сборке узла трения, так как в этом случае расширяется номенклатура ПСМ, которая должна обеспечить работоспособность узла, как минимум до следующего ремонта. Это, как правило, дорогостоящие ПСМ, но из-за низкого их расхода достигается высокая эффективность их применения. Выбор марки смазочного материала осуществляется для каждого узла трения в соответствии с известной методикой выбора смазочных материалов [1] и выбранной системой смазывания. В том случае, когда тот или иной узел включает несколько пар трения, находящихся в одном корпусе и конструктивно не предусмотрена их герметизация друг от друга (редуктора, шестеренные клети и т.п.), производится расчет необходимой вязкости смазочного материала для всех пар трения данного узла. А затем, по наибольшей вязкости, выбирается марка смазочного материала для всего узла в целом. На карте смазывания такой узел обозначается одной точкой смазывания. При выборе марки смазочных материалов руководствуются либо результатами расчетов, либо соответствующими рекомендациями, применительно к условиям эксплуатации механизма [3, 8-10]. После выбора смазочных материалов, на отдельном формате выполняется карта смазывания, пример оформления которой приведён в приложении 5.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РЕМОНТА УЗЛА
В этом разделе, на основании типовых технологических процессов [1, 11], разрабатывается схема технологического процесса ремонта узла с изнашиваемой парой трения. Особое внимание должно быть обращено на операции разборки и сборки узла. При описании разборки узла должно быть указано: · есть ли необходимость в фиксации положения деталей в узлах трения перед разборкой · какой инструмент, приспособления или механизмы требуются для разборки узла [11]. При описании операции сборки должны быть указаны: · способы и приспособления для сборки соединений с натягом; · способы и методика регулировки подшипников и зубчатых зацеплений [12,13].
Разрабатывается технологический процесс восстановления изношенной детали и выполняется ремонтный чертёж детали. Ремонтный чертёж оформляется по ГОСТ 2.602-95 (Приложение 4)
ОФОРМЛЕНИЕ РЕМОНТНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
На ремонтируемые детали составляются ремонтные чертежи по ГОСТ 2.604 - 95. Ремонтные чертежи фиксируют размеры, другие параметры ремонтируемых деталей или данные для изготовления новой детали, отличной от первоначальной. Проставляются ремонтные размеры, отличающиеся от аналогичных размеров детали по рабочему чертежу. Ремонтные размеры подразделяются на категорийные и пригоночные. Категорийные – окончательные размеры, установленные для определённой категории ремонта (принято три категории ремонта). Пригоночные – размеры с учётом припуска на пригонку детали по месту. Ремонтным чертежам после номера чертежа присваивается: · буква «Р», если предусмотрены несколько категорий ремонта, то после буквы проставляются цифры 2 или 3 для соответствующей категории ремонта; · буква «П», если осуществляется пригонка детали.
Правила оформления ремонтных чертежей
1. На ремонтных чертежах изображают только те виды, разрезы и сечения, которые необходимы для проведения ремонта детали; 2. Места, подлежащие ремонту, выполняют сплошной основной линией, остальные изображения – сплошной тонкой линией (рис.1, рис.2, рис. 3, рис.4); 3. Если у отдельных элементов детали меняется конфигурация, то изменённую часть детали показывают сплошной основной линией, а неизменную часть – сплошной тонкой линией (рис.3, рис.4 );
Рисунок 1 - Ремонтный чертеж детали с восстанавливаемым отверстием
Рисунок 2 - Ремонтный чертеж детали с восстанавливаемым диаметром оси
Рисунок 3 - Ремонтный чертеж на замену и установку новой детали
Рисунок 4 - Ремонтный чертеж детали с изменяемой конструкцией
4. В качестве баз для простановки ремонтных размеров принимается:
· Ось, если её положение при ремонте не изменяется; · Рабочие поверхности с небольшим износом и не по всей рабочей поверхности; · Нерабочие поверхности, которые были обработаны вместе с рабочими поверхностями; · Отдельные неизношенные участки детали.
7. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
В этом разделе П.3. делается заключение по результатам выполненных расчетов. Для каждой рассмотренной пары трения указывается, что необходимо выполнить для обеспечения их высокой износостойкости, какие установлены предельно допустимые величины износа и способ восстановления изношенной детали. Какие необходимы системы смазывания и марки смазочных материалов для смазывания узлов трения механизма.
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ТЕКСТА КУРСОВОГО ПРОЕКТА 8.1. Общие требования Пояснительная записка курсового проекта должна быть представлена в форме рукописи и сброшюрована. Объем П.З. должен составлять не более 20 страниц. Оформление П.З. выполняют в соответствии с требованиями настоящих указаний, ГОСТ 7.32 и ГОСТ 2.105. Страницы П.З., включая иллюстрации и таблицы, должны соответствовать формату А4 (210х297 мм) по ГОСТ 9327. Текст должен быть выполнен с одной стороны листа белой бумаги печатным способом на печатающих или графических устройствах вывода ЭВМ (компьютерная распечатка). Распечатка выполняется через 1,5 интервала, основной шрифт Times New Roman или Arial, предпочтительный размер шрифта 12-14, цвет - черный. Разрешается использовать компьютерные возможности акцентирования внимания на определенных терминах, формулах, теоремах, применяя шрифты разной гарнитуры. Иллюстрации, таблицы и распечатки с ЭВМ допускается выполнять на листах формата А3. При этом лист должен быть сложен в формат А4 «гармоникой» по ГОСТ 2.501 и учитывается как один. Текст пояснительной записки следует выполнять, соблюдая размеры полей: левое - 20 мм, правое - 10 мм, верхнее - 20 мм, нижнее - 20 мм, абзацный отступ – 10 мм. Опечатки, описки, графические неточности, обнаруженные в процессе выполнения пояснительной записки, допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на том же месте исправленного текста машинописным способом или черными чернилами – рукописным способом. Повреждение листов текстовой документации (ТД), помарки и следы не полностью удаленного текста не допускаются. Качество текста, иллюстраций, таблиц и распечаток с ЭВМ должно удовлетворять требованию их однозначного прочтения и воспроизведения.
Построение текста пояснительной записки Текст пояснительной записки следует делить на разделы, подразделы, пункты. Пункты, при необходимости, могут быть разделены на подпункты. Каждый раздел текста рекомендуется начинать с новой страницы. Разделы должны иметь порядковые номера в пределах ТД, обозначенные арабскими цифрами и записанные с абзацного отступа. Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела, пункты - в пределах подраздела, подпункты - в пределах пункта. Если раздел или подраздел состоит, соответственно, из одного подраздела или пункта, то этот подраздел или пункт нумеровать не следует. Точка в конце номеров разделов, подразделов, пунктов, подпунктов не ставится. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Пример – 1 Условия эксплуатации линии привода валков (Номер и заголовок первого раздела) ..................................................................................... 2 Расчет нагруженности пар трения (Номер и заголовок второго раздела) 2.1 Посадка полумуфты на цапфу (Номер и заголовок первого подраздела-второго раздела)
Внутри разделов, подразделов, пунктов или подпунктов могут быть приведены перечисления. Перед каждым перечислением следует ставить дефис или, при необходимости, ссылки в тексте документа на одно из перечислений, строчную букву (за исключением ё, з, о, г, ь, й, ы, ъ), после которой ставится скобка. Для дальнейшей детализации перечислений необходимо использовать арабские цифры, после которых ставится скобка, а запись производится с абзацного отступа, как показано в примере. Пример - а) _________ б) _________ 1) _______ 2) _______
Каждый пункт, подпункт и перечисление записывают с абзацного отступа. Если ТД подразделяют только на пункты, то их следует нумеровать, за исключением приложений, порядковыми номерами в пределах всего ТД. Если раздел или подраздел имеет только один пункт или пункт имеет один подпункт, то нумеровать его не следует.
Заголовки Разделы, подразделы должны иметь заголовки. Пункты заголовков могут не иметь. Заголовки должны четко и кратко отражать содержание разделов, подразделов, пунктов. Заголовки разделов, подразделов и пунктов следует начинать с абзацного отступа, с прописной буквы, без точки в конце, не подчеркивая. В начале заголовка помещают номер соответствующего раздела, подраздела, либо пункта. Переносы слов в заголовках не допускаются. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Расстояние между заголовком и текстом должно быть равно удвоенному межстрочному расстоянию; между заголовками раздела и подраздела - одному межстрочному расстоянию.
Требования к тексту пояснительной записки В ТД должны применяться термины, обозначения и определения, установленные стандартами по соответствующему направлению науки, техники и технологии, а при их отсутствии - общепринятые в научно-технической литературе. В ТД не допускается: - применять для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке; - применять произвольные словообразования; - применять индексы стандартов (ГОСТ, ГОСТ Р, ОСТ и т.п.), технических условий (ТУ), строительных норм и правил (СНиП) и других документов без регистрационного номера; - использовать в тексте математические знаки и знак Æ (диаметр), а также знаки № (номер) и % (процент) без числовых значений. Следует писать: «температура 20 °С»; «номер опыта» (но не « № опыта»); «влажность 98 %», «процент выхода» (но не « % выхода»). Условные буквенные обозначения, изображения или знаки должны соответствовать принятым в действующем законодательстве и государственных стандартах. В ТД следует применять стандартизированные единицы физических величин, их наименования и обозначения.
Построение таблиц Таблицы применяют для лучшей наглядности и удобства сравнения показателей и, как правило, оформляются в соответствии с рисунком 5. Таблица помещается в тексте сразу же за первым упоминанием о ней или на следующей странице. Таблицы, за исключением приведенных в приложении, нумеруются в пределах каждого раздела. В этом случае номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы в пределах раздела, разделенных точкой. Допускается сквозная нумерация таблиц арабскими цифрами по всему ТД. Таблицы каждого приложения обозначают отдельной нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения. Если в тексте одна таблица, то она должна быть обозначена «Таблица 1» или «Таблица В.1», если она приведена в приложении В. Название таблицы, при его наличии, должно отражать ее содержание, быть точным, кратким. Название таблицы помещают над таблицей после ее номера через тире, с прописной буквы (остальные строчные), без абзацного отступа. Надпись «Таблица...» пишется над левым верхним углом таблицы и выполняется строчными буквами (кроме первой прописной) без подчеркивания (рисунок 5).
Рисунок 5 - Пример оформления таблицы
Заголовки граф таблицы выполняют с прописных букв, а подзаголовки - со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком, и с прописной - если они самостоятельные. В конце заголовка и подзаголовка знаки препинания не ставятся. Заголовки указываются в единственном числе. Допускается применять размер шрифта в таблице меньший, чем в тексте. Диагональное деление головки таблицы не допускается. Таблицу с большим количеством строк допускается переносить на другую страницу. При переносе части таблицы на другую страницу заголовок помещают только перед первой частью таблицы, над другими частями справа пишется слово «Продолжение» и указывается порядковый номер таблицы, например: «Продолжение таблицы 2.7». Нижнюю горизонтальную черту, ограничивающую таблицу, не проводят. Таблицы с большим количеством граф допускается делить на части и помещать одну под другой на одном листе. Над последующими частями таблиц указывается слово: «Продолжение», а при наличии нескольких таблиц в ТД указывается номер таблицы, например: «Продолжение таблицы 2.3». Если строки и графы таблицы выходят за формат страницы, то в первом случае в каждой части таблицы повторяется головка, во втором случае – боковик. Если цифровые данные в пределах графы таблицы выражены в одних единицах физической величины, то они указываются в заголовке каждой графы в соответствии с рисунком 6. Включать в таблицу отдельную графу «Единицы измерений» не допускается. Числовые значения величин, одинаковые для нескольких строк, допускается указывать один раз в соответствии с рисунком 6 (графы L1, L2, L3).
Таблица 6.1 – ……………… В миллиметрах
Рисунок 6 – Пример оформления таблицы с буквенными обозначениями в заголовках граф
Допускается в заголовках и подзаголовках граф отдельные понятия заменять буквенными обозначениями, но при условии, чтобы они были установлены стандартами, либо пояснены в тексте, например: D - диаметр, H - высота. Показатели с одним и тем же буквенным обозначением группируют последовательно в порядке возрастания индексов в соответствии с рисунком 6. Иллюстрации
Количество иллюстраций, помещаемых в ТД, должно быть достаточным для раскрытия содержания. Иллюстрации (чертежи, графики, схемы, компьютерные распечатки, диаграммы, фотоснимки и т.п.) следует располагать непосредственно после текста, в котором они упоминаются впервые или на следующей странице. Иллюстрации могут быть в компьютерном исполнении, в том числе и цветные. Все иллюстрации именуются в тексте рисунками и нумеруются в пределах каждого раздела. Номер иллюстрации составляется из номера раздела и порядкового номера иллюстрации в пределах данного раздела, разделенных точкой, например: «Рисунок 5.1» (первый рисунок пятого раздела). Допускается сквозная нумерация рисунков арабскими цифрами по всему ТД. Если рисунок один, то он обозначается «Рисунок 1». Иллюстрации каждого приложения обозначают отдельной нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения. Например, «Рисунок А.3.». На все иллюстрации должны быть даны ссылки в ТД. При ссылках на иллюстрации следует писать «… в соответствии с рисунком 2» при сквозной нумерации и «… в соответствии с рисунком 1.2» при нумерации в пределах раздела. Иллюстрации, помещаемые в отчете, должны соответствовать требованиям государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и системы проектной документации для строительства (СПДС). Иллюстрация располагается по тексту документа, если она размещается на листе формата А4. Если формат иллюстрации больше А4, то ее следует помещать в приложении. Фотоснимки размером меньше формата А4 должны быть наклеены на стандартные листы белой бумаги. Иллюстрации следует размещать так, чтобы их можно было рассматривать без поворота документа или с поворотом по часовой стрелке. Иллюстрации следует выполнять на той же бумаге, что и текст, либо на кальке того же формата с соблюдением тех же полей, что и для текста. При этом кальку с иллюстрацией следует помещать на лист белой непрозрачной бумаги. Иллюстрации, при необходимости, могут иметь наименование, например: «Рисунок В.2 – Схема приложения нагрузок» и пояснительные данные (подрисуночный текст). Слово «рисунок», его номер и наименование помещают ниже изображения после пояснительных данных симметрично иллюстрации.
Формулы Формулы следует выделять из текста в отдельную строку. Выше и ниже каждой формулы или уравнения должно быть оставлено не менее одной свободной строки. Формулы должны приводиться в общем виде с расшифровкой входящих в них буквенных значений. Буквы греческого, латинского алфавитов и цифры следует выполнять с помощью компьютерного набора курсивом или чертежным шрифтом, в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, высота букв и цифр должна быть в пределах 5-7 мм. Если уравнение или формула не вмещается в одну строку, то оно должно быть перенесено после знака равенства (=) или после знаков плюс (+), минус (-), умножения (´), деления (:), или других математических знаков, причем этот знак в начале следующей строки повторяют. При переносе формулы на знаке, символизирующем операцию умножения, применяют знак «´». Пояснение значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно под формулой. Значение каждого символа дают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле. Первая строка расшифровки должна начинаться со слова «где» без двоеточия после него. Пример- Плотность в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле r = m / V, (8.1) где r - плотность материала образца, кг/м3; m - масса образца, кг; V - объем образца, м3.
Размерность одного параметра в пределах всего ТД должна быть постоянной. Формулы, следующие одна за другой и не разделенные текстом, отделяют запятой. При использовании формул из первоисточников, в которых употреблены несистемные единицы, их конечные значения должны быть пересчитаны в системные единицы. Формулы, за исключением приведенных в приложении, должны нумероваться в пределах всего ТД арабскими цифрами в круглых скобках в крайнем правом положении на строке. Одну формулу обозначают - (1). Пример - D= (a+bx), (1)
Допускается нумерация формул в пределах раздела. В этом случае номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы в пределах раздела, разделенных точкой, например (2.10) - десятая формула второго раздела. Формулы, помещаемые в приложениях, обозначают отдельной нумерацией арабскими цифрами в пределах каждого приложения с добавлением перед каждой цифрой обозначения приложения, например формула (В.1). Ссылки в тексте на порядковые номера формул дают в скобках. Пример – … в формуле (1). Помещать обозначение единиц в одной строке с формулами, выражающими зависимости между величинами, не допускается. Неправильно:
Правильно:
Ссылки В ТД допускаются ссылки на элементы самого ТД, стандарты, технические условия и другие документы при условии, что они полностью и однозначно определяют соответствующие требования и не вызывают затруднений в пользовании документом. При ссылках на элементы ТД указывают номера структурных частей текста, формул, таблиц, рисунков, обозначения чертежей и схем, а при необходимости - графы и строки таблиц, позиции составных частей изделия на рисунке, чертеже или схеме. При ссылках на структурные части ТД указывают номера разделов (со словом «раздел»), приложений (со словом «приложение»), подразделов, пунктов, подпунктов, перечислений, например: «....в соответствии с разделом 2», «... согласно 3.1», «.., по 3.1.1»; «...в соответствии с 4.2.2, перечисление 6»; «(приложение Л)»; «... как указано в приложении М». Ссылки в тексте на номер формулы дают в скобках, например: «...согласно формуле (В.1)»; «...как следует из выражения (2.5)». Ссылки в тексте на таблицы и иллюстрации оформляют по типу: «(таблица 4.3)»; «... в таблице 1.1, графа 4»; «(рисунок 2.11)»; «... в соответствии с рисунком 1.2»; «... как показано на рисунке В.7, поз. 12 и 13». Ссылки на чертежи и схемы, выполненные на отдельных листах, делают с указанием обозначений этих документов. При ссылке в тексте на использованные источники информации следует приводить порядковые номера по списку использованных источников, заключенные в квадратные скобки, например: «... как указано в монографии [103]»; «... в работах [11, 12, 15-17]». При необходимости в дополнение к номеру источника указывают номер его раздела, подраздела, страницы, иллюстрации, таблицы, например: [12, раздел 2]; [18, подраздел 1.3, приложение А]; [19, С. 28, таблица 8.3]. При ссылках на стандарты и технические условия указывают только их обозначение, при этом допускается не указывать год их утверждения при условии полного описания стандарта в списке использованных источников в соответствии с ГОСТ 7.1.
Сокращения При многократном упоминании устойчивых словосочетаний в ТД следует использовать аббревиатуры или сокращения. При первом упоминании должно быть приведено полное название с указанием в скобках сокращенного названия или аббревиатуры, например: «ненасыщенный пластический контакт (ННПК)», «централизованная система смазывания (ЦСС)», а при последующих упоминаниях следует употреблять сокращенное название или аббревиатуру. Расшифровку аббревиатур и сокращений, установленных государственными стандартами и правилами русской орфографии, допускается не приводить. Пример - ЭВМ, НИИ, АСУ, с. (страница), т. е. (то есть) и др. Оформление расчетов
Расчеты в ТД должны выполняться с использованием физических величин системы СИ. Порядок изложения расчетов в ТД определяется характером рассчитываемых величин. Согласно ЕСКД расчеты в общем случае должны содержать: - эскиз или схему рассчитываемого изделия; - задачу расчета (с указанием, что требуется определить при расчете); - данные для расчета; - условия расчета; - расчет; - заключение. Эскиз или схема должны обеспечивать четкое представление о рассчитываемом объекте. Данные для расчета, в зависимости от их количества, могут быть изложены в тексте или приведены в таблице. Условия расчета должны пояснять особенности принятой расчетной модели и применяемые средства автоматизации инженерного труда. 
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|
МПа
МПа