Сделай Сам Свою Работу на 5

Деталь представитель - Втулка специальная





ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ

Учебное пособие

по выполнению самостоятельной работы

студентами заочного факультета специальности 151001 (120100)

«Технология машиностроения»

 

 

Самара 2007


СОСТАВИТЕЛЬ: О.А.БАБОРДИНА

 

ББК 65.290

 

 

Организация производства и менеджмент:Учебное пособие по выполнению самостоятельной работы студентами заочного факультета специальности 151001 (120100) «Технология машиностроения»/ Сост.О.А.БАБОРДИНА. Самар.гос.техн.ун-т; Самара, 2007. 20с.

 

В учебном пособии содержатся основные теоретические вопросы, решаемые студентами при выполнении самостоятельной работы по курсу «Организация производства и менеджмент». Даны общие рекомендации по решению практических задач.

Предназначено для студентов заочного факультета специальности 151001 (120100) – Технология машиностроения

 

Печатается по решению редакционно-издательского совета СамГТУ


ВВЕДЕНИЕ

Основу любой экономики составляет производство, создание экономического продукта. Производственные предприятия выпускают продукцию, выполняют работы и услуги, т.е. создают основу для потребления и приумножения национального богатства.



Предприятие предоставляет рабочие места, выплачивает заработную плату. Путем выплаты налогов оно участвует в реализации государственных программ, развитии экономики страны. Переход на рыночные условия предоставил предприятиям экономическую свободу. Они самостоятельны в решении таких вопросов, как :

* что и сколько производить, как производить;

* что и сколько продавать, покупать, распределять;

* что идет на собственные нужды, а сколько на обмен и накопление.

В условиях рыночных отношений перед всеми предприятиями стоит важная задача - рациональное использование ограниченных производственных ресурсов с целью удовлетворения потребностей в определенной продукции, работах и услугах. С этой целью на каждом предприятии должна действовать система рациональной организации производственных процессов и принятия управленческих решений.

Вне зависимости от особенностей конкретной отрасли, вида выпускаемой продукции, степени разделения труда, его автоматизации и механизации в понятие «организация производства» включаются следующие функциональные виды деятельности: создание и освоение новой техники, выбор основных производственных процессов, техническое обслуживание основных производственных процессов, научная организация труда, планирование производства.



Организация производства и менеджмент- соединение в пространстве и во времени всех вещественных и человеческих факторов, а также управление ими. Организация производства предусматривает установление взаимосвязи и взаимодействия между всеми факторами производства на различных уровнях предприятия: рабочее место, производственный участок, цех, предприятие. Менеджмент осуществляет управление различными видами деятельности предприятия на получение высоких результатов.

Учебное пособие является руководством для выполнения самостоятельной работы студентами заочного обучения специальности «Технология машиностроения». Оно содержит теоретические вопросы и практические примеры по выполнению контрольных работ, вопросы для самостоятельного изучения, контрольные тесты по проверке остаточных знаний.


ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Цель и содержание самостоятельной работы

Основной целью самостоятельной работы является приобретение теоретических знаний и практических навыков студентами самостоятельно под организационно-методическим руководством преподавателя, но без его непосредственного участия.

В соответствии с рабочей программой по курсу «Организация производства и менеджмент» представлены дополнительные темы для самостоятельного изучения теоретического материала и варианты заданий по выполнению контрольной работы.



Основной формой организации самостоятельной работы является контрольная работа, которая включает теоретический вопрос и 2 практические задачи.

 

УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ

Самостоятельная работа студентов заочного обучения специальности 151001 (210100) «Технология машиностроения» заключается в изучении тем, непредусмотренных в лекционном курсе, но имеющих место в стандарте данной дисциплины, а также выполнении контрольной работы.

1. Студенты самостоятельно изучают следующие темы:

Тема 1. Организация подготовки производства

Содержание и задачи подготовки производства новой продукции. Организация научно-исследовательских работ. Методы и показатели освоения производства новой продукции.

Тема 2. Организация подготовки производства

Содержание и задачи подготовки производства новой продукции. Организация научно-исследовательских работ. Методы и показатели освоения производства новой продукции.

Тема 3. Организация проектно-технологических работ

Содержание и задачи конструкторской подготовки производства. Содержание и задачи технологической подготовки производства. Технико-экономический анализ и оценка новых проектов.

Тема 4. Организация основного производства

Организация заготовительных цехов. Организация механических цехов. Организация сборочных цехов.

Тема 5. Организация инструментального производства

Задачи и значение инструментального хозяйства на машиностроительном предприятии. Расчет потребности основного производства в инструментах. Система «максимум-минимум» в обеспечении инструментом.

Тема 6. Организация ремонтного хозяйства

Задачи и значение ремонтного хозяйства на машиностроительном предприятии. Система планово-предупредительных ремонтов, применяемая на производстве. Организация ремонта оборудования на предприятии.

Тема 7. Организация обслуживающего хозяйства

Организация обеспечения предприятия энергоресурсами. Организация транспортного обслуживания производства. Организация складского обслуживания производства

Тема 8. Организация контроля качества продукции

Задачи и значение контроля качества продукции. Виды, методы и средства контроля. Подготовка и организация контроля на предприятии


Выполнение контрольной работы

Контрольная работа выполняется после изучения теоретического материала. Она включает теоретический вопрос и 2 практические задачи.

Вариант контрольной работы устанавливается преподавателем и указывается в индивидуальном задании.

 

Теоретический вопрос

1. Задачи и значение инструментального хозяйства на машиностроительном предприятии. Расчет потребности основного производства в инструментах.

2. Задачи и значение ремонтного хозяйства. Система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). Организация ремонта оборудования.

3. Задачи и значение складского хозяйства. Расчет складских помещений и оборудование складов. Организация работы складов.

4. Задачи и значение транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств. Расчет транспортных средств. Управление транспортным хозяйством.

5. Задачи и значение энергетического хозяйства. Организация работы по экономии энергоресурсов.

6. Организация контроля качества продукции. Задачи и значение контроля качества на предприятии. Виды, методы и средства контроля продукции.

7. Содержание и задачи технологической подготовки производства. Показатели уровня технологичности методов обработки..

8. Содержание и задачи конструкторской подготовки производства. Показатели уровня конкурентоспособности изделий.

9. Содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции. Организация научно-исследовательских работ.

10. Статические методы управления качеством продукции. Их виды и область применения.

 

 

Практическая задача №1

Варианты заданий практической задачи №1 даны в Приложении 1.

Для решения данной задачи необходимо изучить виды движения предметов труда, способы их передачи с операции на операцию, знать структуру производственного цикла и уметь определять его длительность.

Для обеспечения рационального взаимодействия элементов производственного процесса во времени и в пространстве необходимо сформировать производственный цикл изделия и определить календарный период времени в течение, которого материал превращается в готовую продукцию. Длительность производственного цикла зависит от способа передачи деталей с операции на операцию.

Впервые классификацию видов движения предметов труда по рабочим местам научно обосновал О.И. Непорент. Он установил закономерности сокращения длительности цикла и разработал расчетные формулы.

В зависимости от способа передачи детали по рабочим местам применяется три вида движения предметов труда на производстве: последовательный, последовательно-параллельный, параллельный.

 

 

Последовательный - предусматривает обработку и передачу деталей передаточной партии с 1-ой операции на последующую, лишь после завершения операционного цикла над всей партией на предыдущей операции.

 

n - обрабатываемая партия =50 шт.

 

 

Тпосл.=ån×(tшт/Ci) =75+150+125+100=450

Данный вид движения является наиболее простым в организации производства. Отсутствуют перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции. Рекомендуется для применения в единичном и мелкосерийном производстве.

Недостатками является большая продолжительность цикла и низкая эффективность производства.

Параллельный - предусматривает обработку и передачу деталей по операциям по 1 штуке или небольшой передаточной партией. Сущность данного вида движения заключается в том, что деталь или передаточная партия передается на последующую сразу после обработки её на предыдущей. На операции с самым продолжительным операционным циклом строится цикл проведения работ по всей обрабатываемой партии без перерывов; для всех передаточных партий, кроме первой, достраиваются операционные циклы на всех операциях, кроме самой продолжительной.

 

n - обрабатываемая партия =50 шт., р - передаточная партия - 10 шт.

 

 

Тпар= (n-р)×(tштр)max+åр×tштiр. =(50-10)×3+10å(1,5+3+2,5+2)=210 минут

Достоинства - значительно сокращается цикл, приближает к организации поточного производства.

Недостатки - возникают перерывы на более коротких операциях.

Параллельно-последовательный (комбинированный) - предусматривает совмещение последовательного и параллельного видов, обеспечивает сокращение длительности цикла за счет использования передаточной партии. Обрабатываемая партия разбивается на ряд частей, число которых должно быть кратно партии обработки.

t=(n-р)(t/Ср)кор

При этом способе возникает два варианта сочетания смежных операций:

1) t1< t2. В этом случае последующая операция начинается после обработки 1-ой передаточной партии на предыдущей операции.

2) t1>t2.При этом случае построение ведется с конца операции таким образом, чтобы на последующей операции обработка передаточной партии будет начинаться после завершения на предыдущей операции.

3) t1=t2. При их равенстве используется первый случай

Длительность этого цикла рассматривается как разность Тпосл и t циклов.

Тп-п= Тпосл-åt

Тп-п= nåtштiр- (n-р) å(tштiр)кор=450- (50-10)×å(1,5+2,5+2)=450-40×(1,5+2,5+2)=450-240=210 минут

 

n - обрабатываемая партия =50 шт., р - передаточная =10 шт.

 

 

Рабочие и оборудование работают без перерывов. Производственный цикл больше по сравнению по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном движении предметов труда. Данный вид движения применяется в серийном производстве.

Практическая задача №2

В данной задаче необходимо организовать производственный участок по изготовлению детали типа – втулка специальная (Приложение 3, 4).

На разрабатываемый организационный проект необходимы следующие исходные данные.

1. Наименование детали.

2. Рациональный технологический процесс на изготовление детали.

3. Годовая величина спроса.

4. Годовая величина предложения.

5. Номенклатура выпускаемых деталей в цехе (на участке)

6. Годовые фонды рабочего времени (для оборудования и рабочего)

7. Основные технико-экономические показатели детали:

- трудоемкость

- материалоемкость

- себестоимость и др.

8. Действующие цены, тарифы на материалы и станки

9. Часовые тарифные ставки на оплату труда персонала

10. Применяемое на производстве оборудование по типам, группам и моделям.

 

Методика организационного проекта предусматривает следующий общий порядок проведения расчетов.

1. Выявление спроса на продукцию.

2. Обоснование предложения выпуска продукции.

3. Выбор формы организации производства по расчетным данным.

4. Определение потребности оборудования.

5. Расчетное количество оборудования распределяется по типам, группам и моделям и сводится в таблицу.

6. Определение потребного количества рабочих-операторов и обслуживающего персонала.

7. Требуемое количество рабочих также распределяется по профессиям и разрядам.

8. Расчет потребных производственных площадей по количеству оборудования и его габаритным размерам.

9. Определение рабочей зоны конвейера (потока)

10. Определение потребного количества материальных ресурсов.

11. Экономическая оценка результатов проекта.

 

При выполнении контрольной работы следует пользоваться следующей литературой:

1. Алексеева Е.В., Воронин В.М.., Грачева К.А. и др. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: Учебное пособие / под ред. Ю.В.Скворцова. – М.: Высш. шк., 2004. – 431 с.

2. Казанцев А.К., Серова Л.С. Основы производственного менеджмента: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 348 с.

3. Синица Л.М. Организация производства: Учебное пособие.- 3-е- изд. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2006. – 521 с.

4. Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и др. Организация производства и управление предприятием: Учебник/ под ред. О.Г.Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 528 с.

5. Туровец О.Г., В.Н.Попов, В.Б.Родинов и др. Организация производства: Учебник для ВУЗов/ под ред. О.Г.Туровца – М.: «Экономика и финансы», 2000 – 452 с.

6. Тюленев Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебное пособие. – Спб.:Издательский дом «Бизнес-пресса», 2001. – 304 с.

7. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Учебное пособие. 2-е изд., доп. и перераб. - Ростов-на-Дону: изд.центр «Март», 2000. - 544 с.

 

В качестве оценочных средств по дисциплине «Организация производства и менеджмент» используются вопросы к зачету или контрольный тест по проверке остаточных знаний, выполняемый на персональном компьютере.


Вопросами к зачету по курсу являются:

1. Сущность и значение организации производства в рыночной экономике.

2. Предмет, метод и задачи курса. Его связь с другими учебными дисциплинами.

3. История развития науки организации производства

4. Сущность производственного менеджмента и его функции

5. Классификация видов и форм менеджмента

6. Принятие управленческих решений в производственном менеджмента

7. Понятие о типе производства, его обоснование и показатели

8. Типы производства и их организационная характеристика

9. Виды специализации машиностроительного производства

10. Принципы организации производственных процессов

11. Организационные структуры на предприятии, их виды и обоснование

12. Понятие о производственном процессе и его назначении.

13. Виды и стадии производственных процессов.

14. Производственные системы. Их виды и взаимодействие.

15. Понятие о производственном цикле и его построение.

16. Состав, структура и длительность производственного цикла.

17. Виды движения предметов труда на производстве.

18. Формы организации производства в машиностроении.

19. Методы организации машиностроительного производства.

20. Общие требования к организации современного производства.

21. Классификация поточных линий в машиностроении.

22. Проектирование однопредметных поточных линий

23. Синхронизация технологических операций, и способы её осуществления

24. Проектирование многопредметных поточных линий

25. Разработка стандарт-плана поточной линии

26. Планировка оборудования на поточной линии.

27.Виды и системы оперативного регулирования производства.

28. Основные организационные нормативы и их практическое применение.

29.Оперативный учет и контроль производства.

30. Содержание и задачи подготовки производства новой продукции.

31.Организация научно-исследовательских работ.

32. Методы и показатели освоения производства продукции.

33. Содержание и задачи конструкторской подготовки производства.

34. Содержание и задачи технологической подготовки производства.

35. Технико-экономический анализ и оценка новых проектов.

36.Организация заготовительных цехов.

37.Организация механических цехов.

38. Организация сборочных цехов.

39. Задачи и значение инструментального хозяйства на машиностроительном предприятии.

40. Расчет потребности основного производства в инструментах.

41. Система «максимум-минимум» в обеспечении инструментом.

42. Задачи и значение ремонтного хозяйства на машиностроительном предприятии.

43. Система планово-предупредительных ремонтов, применяемая на производстве.

44. Организация ремонтного оборудования на предприятии.

45. Организация энергетического хозяйства.

46. Организация транспортного хозяйства.

47. Организация складского хозяйства.

48. Задачи и значение контроля качества продукции.

49. Виды, методы и средства контроля.

50. Подготовка и организация контроля на предприятии.

 

Контрольный тест остаточных знаний имеет следующее содержание:

I:

S: Какой основной показатель используется для определения типа производства?

-: коэффициент использования производственной мощности

-: коэффициент загрузки оборудования

-: коэффициент закрепления операций

-: коэффициент выполнения норм

I:

S: Какие характеристики относятся к единичному типу производства:

-: номенклатура продукции - неограниченная

-: применяемое оборудование - универсальное

-: квалификация рабочих - невысокая

-: себестоимость продукции - низкая

I:

S: Какие характеристики относятся к серийному типу производства:

-: номенклатура продукции ограничена сериями

-: выпуск продукции периодически повторяется

-: подетальная разработка технологического процесса

-: высокая квалификация рабочих

-: высокая себестоимость единицы продукции

I:

S: Какие характеристики относятся к массовому типу производства:

-: выпускается одно или несколько изделий

-: применяется универсальное оборудование

-: высокая квалификация рабочих

-: выпуск продукции постоянно повторяется

-: низкая себестоимость единицы продукции

I:

S: Какие из перечисленных операций производственного процесса

относятся к основным:

-: по обработке деталей

-: по сборке изделий

-: по окраске изделий

-: по транспортировке изделий

-: по складированию изделий

I:

S: Что из перечисленного относится ко времени выполнения

вспомогательных операций основными рабочими:

-: контроль качества обработки изделия

-: настройка и мелкий ремонт оборудования

-: изготовление изделия

-: уборка рабочего места

-: сборка изделия

I:

S: Что из перечисленного относится к элементам производственного

процесса?

-: средства труда

-: цель предприятия

-: предметы труда

-: рабочая сила

I:

S: Операцией называется часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте ______ __________ оборудования над одним или несколькими предметами труда одним или несколькими рабочими.

I:

S: Указать в порядке убывания сложности системы организации производства:

производственный цех

производственный участок

рабочее место

I:

S: Как повлияет на длительность производственного цикла увеличение

размера партии обрабатываемых изделий?

-: не изменится

-: увеличится

-: уменьшится

I:

S: Какие перерывы в производственном цикле вызываются несогласованной длительностью времени выполнения смежных операций?

-: перерывы комплектования

-: перерывы партионности

-: перерывы ожидания

-: перерывы в работе станка

-: перерывы на отдых рабочего

I:

S: Как изменится длительность операционного циклов при переходе от последовательного вида движения предметов по операциям к последовательно-параллельному?

-: сократится вдвое

-: возрастет на время совмещения операций

-: уменьшится на период совмещения работ

-: останется без изменения

-: увеличится вдвое

I:

S: Какой вид движения предметов труда предусматривает последовательное и немедленное перемещение отдельных деталей по рабочим местам после их обработки на операциях?

-: последовательный

-: последовательно-параллельный

-: смешанный

-: параллельный

I:

S: Что представляет собой производственный цикл изготовления изделия?

-: интервал календарного времени процесса изготовления изделия

-: интервал рабочего времени процесса изготовления изделия

-: продолжительность рабочего периода

-: длительность технологического периода

-: длительность операционных циклов обработки изделия

I:

S: Чему равен коэффициент закрепления операций при узкой специализации:

-: нулю

-: единице

-: десяти

-: сорока

I:

S: Какой вид пространственной структуры предполагает расположение

рабочих мест по ходу технологического процесса?

-:ячеистая

-: линейная

-: цеховая

-: точечная

I:

S: Из каких двух основных частей состоит производственный цикл?

-: рабочий период

-: контрольный цикл

-: время перерывов

-: основное время обработки детали

-: время выполнения естественных процессов

I:

S: Какой вид движения предусматривает обработку и передачу деталей с

одной операции на последующую, лишь после завершения операционного

цикла над всей партией на предыдущей операции?

-: параллельный

-: последовательный

-: последовательно-параллельный

I:

S: При каком типе производства используется параллельный вид движения

предметов труда?

-: единичном

-: массовом

-: мелко- серийном

I:

S: Какую пространственную структуру может иметь предметная форма организации производства?

-: ячеистую

-: линейную

-: цеховую

-: точечную

I:

S: Под партией изготовления деталей понимается группа одинаковых

деталей определенного наименования, проходящих процесс

изготовления с ____________ наладки

I:

S: Такт – интервал времени между __________ последовательными

выпусками изделий

I:

S: Чем величина такта отличается от ритма поточной линии?

-: фондом рабочего времени

-: размером передаточной партией

-: временем обработки одной детали

I:

S: Синхронизация операций означает достижение ______________ времени

операций технологического процесса установленному такту их работы.

I:

S: Назвать принципы рациональной организации производственных

процессов:

-: результативность

-: непрерывность

-: параллельность

-: производительность

-: ритмичность

-: рентабельность

-: пропорциональность

-: прямоточность

I:

S: Какие из перечисленных поточных линий относятся к поточным линиям «без переналадки»?

-: однопредметные непрерывно-поточные линии

-: многопредметные переменно-поточные линии

-: однопредметные прерывно-поточные линии

I:

S: Какие поточные линии относятся к многопредметным?

-: прерывно-поточные

-: переменно-поточные

-: прерывно-поточные

-: не синхронизированные

-: прямоточные

I:

S: В каких случаях применяются в машиностроительном производстве

стационарные поточные линии?

-: при обработке мелких деталей партиями

-: при поштучной передаче крупных деталей

-: при сборке крупных и тяжелых изделий

-: при закреплении рабочих на отдельных операциях

-: при переходе рабочих по рабочим местам

I:

S: За счет каких организационно-технических факторов осуществляется

согласованная работа на всех рабочих местах поточной линии?

-: за счет соблюдения технического режима обслуживания линии

-: за счет наличия технологических заделов

-: за счет соблюдения трудовой дисциплины рабочих

-: за счет соблюдения единого такта на поточной линии

-: за счет использования межоперационных оборотных заделов

I:

S: На каких поточных линиях образуются межоперационные оборотные

заделы?

-: на прямоточных

-: на синхронизированных

-: на переменно-поточных

-: на прерывно-поточных

-: на непрерывно-поточных

I:

S: Чем обеспечивается соблюдение принципа прямоточности при

организации поточных линий?

-: порядком расположения рабочих мест по технологическому процессу

-: последовательностью выполнения технологических операций

-: синхронизацией технологических операций

I:

S: Какие два основные метода освоения новой продукции применяются на

производстве?

-: последовательный

-: пропорциональный

-: параллельный

-: сетевой

I:

S: Какие цеха составляют основное производство на предприятиях

машиностроения?

-: инструментальный

-: сборочный

-: механический

-: ремонтный

-: заготовительный

I:

S: Грузооборот _____________ количество грузов, перемещаемое в единицу

времени

I:

S: Какие виды маршрутных перевозок применяются при организации

транспортного хозяйства?

-: маятниковый

-: последовательный

-: веерный

-: кольцевой

-: ручной

 

I:

S: В какой системе контроля качества продукции критерием

является моторесурс?

-: Cаратовская система бездефектного изготовления продукции

-: Система НОРМ

-: Комплексная система управления качеством продукции

-: Система КАНАРСПИ

I:

S: Какой показатель определяет эффективность организации ремонтного

хозяйства?

-: объем ремонтных работ

-: время простоя оборудования в ремонте

-: количество ремонтного оборудования

I:

S: Какая форма ремонта оборудования предполагает его организацию на

рабочем месте?

-: централизованная

-: смешанная

-: децентрализованная

I:

S: Какой метод ремонтных работ предусматривает замену изношенного

узла на заранее отремонтированный или новый?

-: узловой

-: «против потока»

-: последовательно - узловой

I:

S: Назвать виды специализации производства:

-: подетальная

-: предметная

-: средняя

-: широкая

I:

S: Указать последовательность нарастания длительности

производственного цикла:

серия изделий

изделие в целом

деталь

сборочная единица

I:

S: Определить соответствие между типом производства и значением

коэффициента закрепления операций:

массовый 11-22

крупносерийный 2-10

среднесерийный ≤ 1

единичный > 45

I:

S: Какие показатели используются в качестве нормативов системы планово-

предупредительного ремонта?

-: структура межремонтного цикла

-: категория сложности ремонта

-: средний ремонт

-: нормы материальных затрат

-: норма трудоемкости

I:

S: Указать тип производства, при котором номенклатура выпускаемых

изделий строго ограничена, однородна по назначению, конструкции,

технологическому типу:

-: серийный

-: массовый

-: единичный

I:

S: Основной производственный процесс предназначен для:

-: изменения формы предметов труда и придания им свойств готовых

продуктов

-: разработки и принятия решения регулирования и координации и

контроля хода производства, анализа и учета проведенных работ

-: перемещения, хранения, ожидания последующей обработки,

обеспечения материально-техническими и энергетическими ресурсами

I:

S: Увеличение длительности производственного цикла на предприятии

приводит к …… потребности в финансовых ресурсах

-: сохранению

-: увеличению

-: снижению

I:

S: Для чего необходимо деление производственного процесса на основной,

вспомогательный и обслуживающий процессы?

-: для определения необходимого количества оборудования

-: для формирования профессиональной и квалификационной структуры

кадров

-: для определения последовательности организационного проектирования

производственной системы

I:

S: Какие перерывы в производственном цикле относятся к внутрицикловым?

-: перерывы комплектования

-: перерывы ожидания

-: перерывы партионности

I:

S: Какие показатели применяются при расчете потребного количества

оборудования на поточной линии?

-: норма многостаночного обслуживания

-: норма времени на выполнение операции

-: так поточной линии

-: величина передаточной партии деталей

I:

S: Какие виды производственных заделов могут формироваться на

непрерывных синхронизированных поточных линиях?

-: межоперационные

-: технологические

-: транспортные

-:страховые

 


  ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Практическая задача №1. Обрабатывается партия деталей в количестве 100 шт. Участок работает в две смены по 8 часов, среднее межоперационное время при последовательном виде движения 90 минут, при параллельно-последовательном 30 минут, при параллельном 3 минуты. Передаточная партия - 10 шт. Определить: 1) длительность производственного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения, 2) построить графики движения предметов с операции на операцию, 3) изменение длительности производственного цикла при сокращении передаточной партии в 2 раза  
  Варианты технологического процесса                  
 
№ операции Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт. Тшт, мин С, шт.  
 
 
 
 
 
 
                                                                                                 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Деталь представитель - Втулка специальная

Втулка специальная применяется при изготовлении протяжных станков. Материалом при изготовлении втулки является Ст.20-В. Цены на материал и реализуемые отходы, а также нормы расхода материала по вариантам приведены в таблице приложения 2. Технологический процесс и перечень используемого оборудования представлены в таблице 1 приложения 3, нормы времени по вариантам – в таблице 2 приложения 3.

 

Таблица

Цены и нормы расхода материала по вариантам

 








Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.