Основные технические характеристики манометров и область их применения

Регенерационная установка РУ

17.166. Установка предназначена для восстановления осушающих способностей силикагеля, находящегося в осушительных камерах.

Стационарная регенерационная установка состоит из сушильного шкафа СНОЛ-35.35.35/3, установки компрессорной УК, работающей в режиме всасывания, и отстойника. Регенерационная установка изготавливается по техническим условиям 1Д2.989.000 ТУ.

Разрежение в системе «компрессор - отстойник - осушительные камеры» должно быть не менее - 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) и контролируется с помощью вакуумметра. Время регенерации составляет 8 - 10 ч.

Основные технические характеристики сушильного шкафа и отстойника приведены в табл. 17.7.

Таблица 17.7

Основные технические характеристики сушильного шкафа и отстойника

17.167. При отсутствии РУ осушающие свойства силикагеля могут быть восстановлены в обычном термошкафу. Для этого увлажненный силикагель высыпают на противень слоем до 10 мм и держат в шкафу при температуре 200 - 210 °С в течение 3 - 4 ч. Затем после понижения температуры в шкафу и остывания силикагеля до 80 - 90 °С его засыпают в осушительные камеры. Осушительные камеры должны храниться и транспортироваться с закрытыми штуцерами.

Воздушный контрольный прибор ВКП-1

17.168. Прибор предназначен для определения района нарушения герметичности оболочки по величине расхода воздуха, поступающего в кабель для восполнения аварийной утечки. Расход воздуха учитывается при помощи ротаметров. Основные технические характеристики прибора:

Диапазон измерения расхода воздуха, см³/мин 10 - 4200

Погрешность показаний количества расхода воздуха, % не более ± 2

Точность определения места повреждения

(исчисленная от длины измеряемого участка), % ± 2,5

Работоспособность прибора при t , °С - 20 - + 50

Габаритные размеры, мм 405×130×285

Масса, кг 12

Галоидные течеискатели

17.169. Галоидные течеискатели ГТИ-3 и БГТИ-5 (батарейный) предназначены для обнаружения мест утечки галоидосодержащих газов (хладона-22).

Наличие примеси хладона-22 регистрируется стрелочным прибором и акустическим индикатором. Приборы состоят из выносного щупа и измерительного блока. К прибору БГТИ-5 в отдельной упаковке придается зарядное устройство. Для питания ГТИ-3 требуется бензоэлектрический агрегат АБ-1-0-230 мощностью 1 кВт, а БГТИ-5 - батарея из восьми аккумуляторов типа СЦ-25.

Течеискатель БГТИ-5 изготавливается по техническим условиям ТУ 4-75 ЕХ2.882.000 ТУ. Его основные технические характеристики:

Чувствительность к утечке хладона, г/год 1,5

Количество диапазонов чувствительности усилителя 3

Отклонение стрелки от нуля до конца шкалы при токе входного сигнала, мкА:

положение «1» 1

положение «10» 10

положение «100» 100

Рабочий интервал температур, °С, при аккумуляторах:

КНГК-10Д + 5 - + 35

СЦ-25 - 10 + 40

Относительная влажность рабочей среды, % до 80 при 20 ± 5 °С

Габаритные размеры, мм:

прибора 126×287×286

выносного щупа 175×135×50

ящика с имуществом 75×275×290

Масса прибора, кг 9

в том числе:

измерительного блока 2,5

блока питания 6,5

Масса выносного щупа, кг 0,65

Масса зарядного устройства, кг 4

Масса ящика с имуществом, кг 4

Комплект оборудования для точного определения места негерметичности оболочки кабеля КО

17.170. Комплект оборудования КО предназначен для точного определения места негерметичности оболочки кабеля непосредственно на трассе с помощью индикаторного газа хладон-22. Комплект оборудования изготавливается по техническим условиям ТУ 1Д2.700.000.С и поставляется в составе, приведенном в табл. 17.8.

17.171. Установка ПУВИГ выполнена в виде ящика с двумя откидными крышками. На передней и штуцер. Внутри ПУВИГ помещаются осушительная камера и баллон емкостью 5 панели установлено три манометра, индикатор влажности, регулятор давления, вентиль л с хладоном-22. При необходимости нагнетания в кабель воздуха баллон с хладоном заменяют на баллон с воздухом емкостью 5 л. Установка ПУВИГ имеет тройник, к которому можно подключить баллон с воздухом емкостью 40 л и давлением до 15 МПа (150 кгс/см²) при помощи гибкого шланга, имеющегося в КО. Габаритные размеры ПУВИГ: длина - 700 мм, ширина - 390 мм, высота - 400 мм. Масса 40 кг.

Таблица 17.8

Состав оборудования комплекта КО

Передвижные компрессорные станции

17.172. Для наполнения воздухом баллонов высокого давления применяются компрессорные станции высокого давления типа 8Г-33У, смонтированные на автомобиле, типа АКС-8М, смонтированные на автоприцепе, или другие имеющиеся в распоряжении станции.

Компрессорная станция состоит из следующих основных узлов: а) компрессоров высокого давления производительностью 90 м³/ч; б) двигателя типа ЯАЗ-204 мощностью 60 л. с.; в) холодильников для охлаждения сжатого воздуха; г) ресиверов для сжатого воздуха; д) узла осушки воздуха; е) системы регенерации увлажненного алюмогеля; ж) комплекта шлангов высокого давления.

Габаритные размеры установки 8Г-33У: длина - 6684 мм, ширина - 2395 мм, высота - 3305 мм. Масса 3250 кг. Полная масса станции с автомашиной 9400 кг.

Зарядная станция типа ЗС

17.173. Зарядная углекислотная станция типа ЗС предназначена для перекачивания жидкого индикаторного газа (хладона) из транспортных баллонов в баллоны емкостью 5 л. Кроме того, она может использоваться для зарядки сжатым воздухом баллонов емкостью 5 л до давления 15 МПа (150 кгс/см²).

Она представляет собой переносную компрессорную станцию, состоящую из трех самостоятельных узлов: а) собственно станции; б) весов, упакованных в футляр; в) стойки для транспортных баллонов.

17.174. При отсутствии ЗС переливание индикаторного газа производить в следующем порядке:

положить баллон емкостью 5 л на весы;

транспортный баллон разместить наклонно вентилем вниз на высоте 400 - 500 мм от баллона, лежащего на весах;

соединить баллоны медной трубкой (ГОСТ 617-72) или резиновым шлангом (ГОСТ 10362-76), на концах которой должны быть соответствующие накидные гайки. Резиновый шланг должен быть рассчитан на рабочее давление не менее 2 МПа (20 кгс/см²);

контроль заполнения баллона индикаторным газом производить путем взвешивания баллона. На каждый литр вместимости баллона следует наполнять не более 1 кг жидкого хладона-22;

по окончании переливания индикаторного газа закрыть вначале вентиль на транспортном баллоне и после выдержки в течение нескольких минут, необходимой для отекания хладона из соединительной трубки (шланга), закрыть вентиль на пятилитровом баллоне.

РАЗДЕЛ 18

ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ ОТ КОРРОЗИИ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

18.1. Защита от коррозии вновь строящихся, действующих и реконструируемых сооружений связи должна осуществляться в строгом соответствии с рабочей документацией проекта. Изменение строительно-монтажной организацией проектных решений без ведома и санкции на это проектной организации запрещается.

18.2. Устройство всех видов электромеханической защиты, предусмотренных рабочей документацией проекта, а также наладка, контрольные измерения и включение их в работу, должно осуществляться строительной организацией до сдачи подземных металлических сооружений связи в эксплуатацию.

18.3. Если в процессе строительства подземных металлических сооружений связи выявилась ранее не предусмотренная проектом необходимость защиты их от коррозии или в процессе наладки защитных устройств, предусмотренных проектом, выявилась недостаточная эффективность защиты от коррозии, то дополнительное проектирование и строительство устройств защиты следует считать отдельным этапом работ, за исключением случаев, когда внесение изменений в проект и их реализация строителями могут быть выполнены до предъявления сооружений к сдаче в эксплуатацию и не ведет к срыву установленных сроков сдачи построенного объекта в эксплуатацию.

18.4. Если разработка рабочей документации на защиту выполняется после прокладки и монтажа кабеля, устройство защиты осуществляется и принимается отдельным этапом.

18.5. При выполнении работ по защите подземных металлических сооружений связи от коррозии необходимо:

а) в процессе сращивания строительных длин кабеля в местах, предусмотренных проектом, оборудовать контрольно-измерительные пункты (КИП);

б) после завершения монтажа кабеля, проложенного в зоне действия блуждающих токов, измерить разность потенциалов подземных металлических сооружений связи и рельсов по отношению к земле, а на участках пересечения подземного металлического сооружения связи с другими подземными металлическими сооружениями (трубопроводами, силовыми кабелями и рельсами - соответственно разность потенциалов «сооружение связи - другое подземное сооружение» или «сооружение связи - рельсы».

Примечание . Разность потенциалов «сооружение связи - рельсы» должна измеряться только при необходимости оборудования электродренажной защиты.

18.6. Создаваемые устройствами защиты катодные (защитные) потенциалы на подземных металлических сооружениях связи по абсолютной величине должны соответствовать проектным данным и быть не менее значений, указанных в табл. 18.1, и не более значений, указанных в табл. 18.2.

Таблица 18.1

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту: